Автоклав газобетон: производство, обхват, материални характеристики

Този тип порест бетон отдавна е включен в списъка на първите строителни материали. Следователно, много фабрики и компании се занимават с неговото производство. С развитието на технологията можете да намерите газобетон от автоклав с различни форми, размери и цветове.

Автоматизираният газобетон се състои от три основни компонента:

• цимент;
• кварцов пясък;
• газообразни агенти.

структура

Той съдържа пори до три милиметра. Смята се за разнообразие клетъчен бетон. Чести в бетонната смес - стягаща основа, пълнител и вода. Газираният бетон може да бъде класифициран според вида на свързващото вещество в основата, той може да бъде:

• цимент;
• вар;
• шлака;
• газ гипс.

Голямо разпространение на газобетон от цимент с вар.

За да се постигне пореста структура, в бетона се създава химическа реакция, в която се отделя газ. За да създадете такъв процес, използвайте алуминиев прах или паста. Ако искате да дадете на материала специални свойства, към неговия състав се добавят допълнителни вещества.

Методи на производство

Получете газобетон от автоклав по този начин: тънка смес от бетон се излива в специални форми за половината от обема. В същото време, натоварването на удара действа върху него. В същото време, топлина се генерира чрез охлаждане на вар. Температурата на автоклава се увеличава до 80 градуса.

След това вар реагира с алуминий, от който се отделя кислород. Поради това масата на бетона се издига до ръба на матрицата. Налягането, подобно на температурата, се увеличава. Под действието на тези количества, циментът се втвърдява, порите остават, докато вътре в тях има въздух вместо водород. Така се получава образуването на бетонна структура, като порите заемат до 80% от обема. Процентът на порьозност може да бъде повлиян от промяната на количеството алуминиев прах.

След няколко часа втвърдената маса се извлича от автоклава и се нарязва на сегменти с правилния размер. Тогава завършените блокове се връщат в автоклава, където се постига пълно втвърдяване само за 12 часа. В този случай температурният режим трябва да бъде най-малко 190 градуса при налягане 1.2 МРа.

Обикновено в обема на бетона цимент е не повече от 20%, а по-често портланд цимент се използва. В по-голям обем автоклавиран газобетон се състои от кварцов пясък (приблизително 60%). Лайм, както и цимент, не повече от 20%. Съдържанието на алуминий не може да бъде повече от един процент.

Производителите на автоклавен газобетон в своите предприятия постигат факта, че налягането и температурата правят специален минерал от компонента - тобемортита. Това се дължи на това, че материалът е с висока якост и не е свит. Друг важен момент на изкуствените условия е, че времето за производство е съкратено, което позволява производството на големи партиди.

Цикъл на производство

Точността в структурата на производствения процес зависи от типа клетъчен бетон, който се произвежда. Общите процеси са както следва:

• подготовка на необходимия брой компоненти;
• приготвяне на сместа и въвеждане в нея на разпенващ агент;
• изливане във форми;
• отстраняване на излишните смеси;
• излагане на време.

размери

Както всеки строителен материал, газобетонът има стандартизация. Размерът на тези блокове е много по-голям от тухлите. Всичко е свързано с по-малка маса. Блок за строителство има следните размери:

• дължина - 625 мм;
• ширината варира от 100 до 400 мм;
• височина - от 200 до 250 мм.

Естествено, увеличените размери позволяват да се опрости и ускори скоростта на полагане. И тяхното леко тегло не пречи на ръчната работа с него.

Производството на автоклавен газобетон има огромно предимство и е форма на блокове. Те имат идеална форма, чиито ъгли и ръбове са гладки и гладки. Размерите на блоковете не се променят във времето. Дори и различни партиди блокове имат в техния размер незначителни грешки - само 1,5 мм. За блокове от най-ниската категория този параметър може да бъде 3 мм, но в сравнение с целия блок този показател е незначителен.

свойства

Автоклавираният газобетон има незначително тегло с голям обем - това е най-важната положителна характеристика на такъв материал. Неговото специфично тегло не надвишава 700 kg / m33. Също така поради метода на производство в автоклава, якостта на натиск се увеличава значително - до 50 кг / см2.

Ако промените порьозността на бетона, това може да доведе до промяна в топлопроводимостта и якостта. С увеличаване на силата му намалява, но топлоизолационните свойства се увеличават. Намаляването на този индикатор води до обратния ефект.

Промяната в порьозността води до факта, че бетона е разделен на три основни класа:

1. Топлоизолация. Плътността на материала в този клас е 400 kg / msup3-. Неговата дестинация - райони със студени климатични условия, но конструкцията може да бъде изградена ниско.
2. Структурно. Този газобетон има най-висока плътност - 700 kg / msup3-. Може да се използва за изграждане на високи сгради или за конструкции на носещи конструкции. Когато се използва в жилищни сгради, той трябва да бъде покрит с допълнителен слой топлоизолация.
3. Структурни и топлоизолационни. Този газобетон със средна плътност (500 kg / m33) е широко използван, тъй като има добра здравина и достатъчна топлоизолация.

Разлики в производството

Начинът на производство на газобетон е два: в автоклав и без него. Има автоклавен газобетон и неавтобусен газобетон. Как да разберем разликата?

И двата вида имат същата производствена структура - чрез освобождаване на газ в резултат на химическа реакция. Но това са принципно различни схеми. Начинът, по който блоковете се втвърдяват, дава разлики в свойствата на клетъчния бетон.

Неакрилатният газобетон в неговия състав има висок процент Портланд цимент. Сместа се оставя да изсъхне естествено, без да използва специална фурна - автоклав. Този тип клетъчен бетон има минимални производствени разходи. Но в своите свойства, той е много по-нисък от газобетон, получен с помощта на пещ.

За да се произвеждат в големи количества, такива блокове са способни само на голямо съоръжение от автоклавен газобетон, докато блокове от пяна могат да се произвеждат дори и в малко предприятие.

предимства

Размерите на консистенцията му позволяват да се поставят блокове върху разтвор с минимална дебелина (около 3 мм). Това предимство осигурява висока степен на защита срещу външна температура. Тъй като решението за зидария има по-ниска степен на топлинна защита, неговата незначителност ще бъде само плюс. Поради факта, че краищата и ъглите са равномерни, външността на зидарията ще бъде благородна.

Друго предимство може да служи като съответствие с всеки инструмент за строителството. Блокове от газобетон от автоклав могат да бъдат нарязани, нарязани, пробити и разбити. В нея лесно можете да завиете винтовете или чука с ноктите.

Изграждане на къща от този материал

За човек, който само ще строи къща, основните критерии при избора на материали ще бъдат тяхната надеждност, издръжливост, екологичност и комфорт. В условията на икономически проблеми критерият за икономиката също е важен. Всички горепосочени характеристики ще бъдат съчетани с такива материали като автоклавиран газобетон.

Това е изкуствен камък, но е направен от естествени съставки. Микроклимата на тази къща е същата като в къща от дърво. Всичко това, поради факта, че структурата на блоковете е пореста, позволява на сградата да "диша".

Дори въпреки порьозната структура, хигроскопичността (абсорбцията на влага) е в рамките на нормата. Неговият процент е не повече от 5%. Ако сравним този показател с хигроскопичността на някои дървесни видове, тогава процентът ще бъде няколко пъти по-висок. Затопляне газирана бетонна къща по-лесно от това на тухла. Това значително ще спести енергийни разходи.

Дебелина на стената на газобетон е само 1 единица, това ще бъде достатъчно за топлоизолация. Докато за тухла е необходим допълнителен слой. Ето защо, цената на тези стени ще бъде минимална.

Влажността в помещения с газобетон не може да доведе до образуване на мухъл или гъби. В такива къщи се изключва процесът на разлагане и разлагане. Използването на иновативни технологии позволи да се намали дебелината на стените, без да се намалява силата им. За да се изгради къща от автоклав газобетон е изгодно, защото на минимални разходи за труд. Дори и начинаещ може да се справи с инсталирането на такава стена.

Пожарна безопасност

Друг плюс на материала е неговата абсолютна противопожарна безопасност. Стените, направени от автоклавен газобетон, не се нагряват дори когато са изложени на открит пламък. Тъй като не е в състояние да изгори, не може да изолира опасни вещества. Изграждането на такава къща ще бъде направено в момент, много по-нисък от този, който може да бъде изразходван за други видове материали.

Полагане на блокчета

Можете да инсталирате блокове за стени от газобетон с помощта на разтвор от топъл или циментов пясък, но най-добрият вариант е специално лепило. Може да се прилага в тънък слой, който елиминира студени мостове. Първият ред блокове трябва да бъде поставен върху добре подготвена хоризонтална повърхност. Укрепването на такава зидария се извършва по проекта. Първият ред блокове, долният прозорец и опорните повърхности на джъмперите трябва да бъдат подсилени задължително.

Стенна декорация

Правилно изпълнената стена от газобетон не изисква завършване с гипс. Външната повърхност не трябва непременно да бъде подрязана, но за да изглежда красива, можете да я направите. При лоши метеорологични условия блоковете могат да се намокрит и да абсорбират влагата, но не повече от два сантиметра. За да избегнете това, трябва правилно да направите сливи и покриви и да защитите вилата.

При избора на външно покритие трябва да се отбележи, че той също трябва да е пропусклив, като например бетон. Красиво изпълнената вентилирана фасада от всички налични материали ще изглежда красива. Можете да използвате например автоклава газобетон, рецензии които са само положителни. Потребителите отбелязват, че е възможно да завършите всичко без предварителна обработка на вътрешните стени.

Можете да украсите помещенията директно върху блоковете. Предварително мазилка на стените не е необходимо, толкова повече ще бъде достатъчно прост шпакловки. В помещения с висока влажност е необходимо да се създаде парна бариера.