Механично пречистване на отпадни води: начини, характеристики и схема

Към днешна дата съществуват химико-физични, механични и биологично третиране на отпадъчните води. Те се различават по естеството на процесите, които са в основата им, както и в технологичните параметри. Нека по-нататък да разгледаме какви са механичните методи за пречистване на отпадъчните води.

Обща информация

Отпадъчните води се използват като ресурс за водоснабдяване в промишлеността. За да бъдат използвани за производствени цели, те трябва да преминат специално обучение. В хода на това пречистване отпадъчни води от механични примеси. За тази цел се използват специални конструкции. Те се различават по типа структури и други параметри.

Видове структури

При филтрация се използват:

1. Механични решетки за пречистване на отпадни води.
2. Пясъчни капани.
3. Мембранни елементи.
4. Основни избистрящи устройства.
5. Септични резервоари.

Тези структури се използват в определена последователност.

Специфична характеристика на схемата за механично пречистване на отпадни води

На първия етап се извършва широкомащабно замърсяване с минерален и органичен произход. Мрежите се използват за това. За да се максимизира отстраняването на едри частици, се използват сита. Максималната ширина на дупките в решетката е 16 мм. Компонентите, задържани от него, са обект на раздробяване. След това те се изпращат заедно с валежите от пречиствателните станции за преработка. Също така, отделените твърди компоненти могат да бъдат транспортирани до местата за третиране на промишлени и битови отпадъци. След първичната филтрация, отпадъчните води преминават през пясъчния капан. Появяват се малки частици от замърсители. Това, по-специално, битката на стъкло, шлака, пясък и т.н. Под влиянието на гравитацията те се установяват. След това се включват мазнините. С помощта на тези структури, хидрофобни вещества от водната повърхност чрез флотация. Пясъкът, изолиран при преминаване през пясъчния капан, обикновено се съхранява и след това се използва при пътни работи. За по-дълбоко филтриране се използват мембранни елементи. Тази технология наскоро стана широко разпространена. механичен пречистване на отпадни води водата чрез мембранен метод осигурява връщането на суровините към производствения цикъл.

Метод на валежите

механичен пречистване на отпадни води водата по този начин може да се използва, например, за отстраняване на суспендираните частици. Филтрирането може да бъде организирано по два начина. Първата включва използването на тежестта на замърсяването. Под влиянието си в процеса на утаяване, суспендираните частици се утаяват на дъното. Друг метод включва използването на центробежна сила. Механичното третиране на отпадъчните води чрез такива методи позволява да се премахнат неразтворимите елементи, чиято стойност е повече от няколкостотин милиметра. В процеса на приготвяне на суровини за рециклиране в производството често се използват утаителни резервоари от многоетапен тип. Частично филтрираните суровини се подават на следващото налягане в един етап.

флотация

Механичното пречистване на отпадъчните води по този начин включва прехвърлянето на замърсители към повърхността с въздушни мехурчета. В резултат на флотация се появяват образувания на пяна. Получените в тях замърсители впоследствие се отстраняват чрез скрепери. Въздушните мехурчета могат да се получат по механичен начин. За тази цел се използват инжектори или турбини, електрофлотиране и др.

Нанасяне на порести материали

Този метод се счита днес за най-често срещан. С помощта на порести материали може да се отстрани утайката от механична обработка на маслени отпадъчни води. Когато се използва филтриране, се използват решетки или материали със специална структура. Такъв метод е приложим за случаите, когато е необходимо да се приложи циркулираща вода.

Характеристики на пясъка

От канализационната мрежа изтичащите канали влизат в екрани и екрани. Тук те са филтрирани. Големи продукти - кухненски отпадъци, парцали, хартия и други - се запазват. След това те се отстраняват и изваждат за обеззаразяване и дезинфекция. Филтрираните отпадъчни води влизат в капан за пясък. Те са предназначени за защита на утаителните резервоари от замърсяване с минерални частици. Дизайнът на песото може да бъде различен. Това зависи от количеството на входящите отпадъчни води. Капанът за пясък може да бъде вертикален и хоризонтален, както и прорез. Първите два вида се използват в пречиствателните станции, а вторият - на канали. Вертикалните и хоризонтални пясъчници се инсталират, ако входящият обем на захранването е повече от 300 m³/ ден. Пясъчните кутии са изработени в две секции. Това е необходимо, за да може по време на ремонта на една част вторият да функционира. В хоризонтална структура процесът на утаяване на минерални частици възниква, когато флуидът се движи със скорост 0.1 m / sec. При вертикални сондажи за пясък, освобождаването на примеси се извършва, когато каналът се повдига нагоре. Скоростта на флуида е 0,05 м / сек.

Утаителни резервоари

Те се считат за основната и следователно най-често срещаната категория на филтрационните структури. В седиментните чаши може да се осигури хоризонтално или вертикално движение на водата. С голям обем суровини се използват непрекъснати структури. Ако водният поток на ден - не повече от 50 хиляди м3, се използват вертикални утаителни резервоари. Работата на такива структури е следната. Каналите се поемат по централната тръба до дъното на конструкцията. Изходящият поток се придвижва нагоре към събирателните и изходящите тави. В процеса на изкачване излизат от водата елементи с голямо специфично тегло. Също така, за филтриране се използват радиални резервоари за утаяване.

Специфична обработка

Първичните и вторичните утаителни цистерни се използват в промишлеността. Някои от тях са инсталирани пред структури за биологично филтриране, а други - за избистряне на отпадъчните води след тях. Вторични утаителни резервоари също са в контакт. Ако условията на терена позволяват на каналите да бъдат изпратени във водни тела, тогава в схемата за филтриране трябва да бъде осигурен резервоар за обеззаразяване. Суспензиите, изолирани в първичния утаител, гниене. Получената маса се суши на специални места и след това се използва като селскостопански тор.

Аератори и биокоагулатори

Съоръженията от тези типове са предназначени за безреагентно третиране на примеси с излишък от утайки чрез издухване на вода със сгъстен въздух. Аераторите са направени под формата на правоъгълни резервоари, в които има прегради, които удължават пътя на движението на суровината. Тези съоръжения допринасят за повишаване нивото на изясняване, премахване на течните мазнини. При аераторите често се извършва механично почистване на маслени отпадъчни води. В тези съоръжения суровините се подготвят и за следващия етап на филтриране. Аерирането е процес на издухване на вода в продължение на 10-30 минути. Въздухът се подава през филтри или отвори в тръбите. Биокоагулаторите се произвеждат под формата на хоризонтален или вертикален седиментационен резервоар с пръстеновидна зона и централно отделение. Той смесва и контактува прекалено активираната утайка с вода. За да се намали консумацията на въздух в ъглите на централната камера, има 4 кутии с триъгълна форма. В същото време хоризонтални контейнери с филтърни плочи се монтират на дълбочина 2,5-3 м. Водата навлиза в централната тръба през захранващия улей.

Ефекти на структурите

Захранването се вкарва в коалезатора под нивото на филтърните плочи. Това предотвратява запушването им с едри частици. Концентрацията на утайката е около 7 g / l. В същото време, неговото количество трябва да бъде около 1% от изхвърлянето на отпадъчни води. На филтърните пластини се подава сгъстен въздух. С него активната утайка се смесва с отпадъчните води и се поддържа в суспендирано състояние. Същевременно интензивността на аериране трябва да се поддържа в рамките на 1.8-2 m²/ ч. Течността, обработена с въздух, започва да се движи през циркулационните кутии, които се монтират в ъглите на централната камера. Стените му са по-дълги от резервоарите. В пръстеновидната зона на коагулатора, между външните повърхности и централната камера, се образува слой от висящ слой. Нивото му ще зависи от потреблението на отпадъчни води. Този претеглен слой насърчава коагулацията, изравняването на скоростта на издигане на суровините и отстраняването на посоката на вертикалното движение на флуида.

заключение

Механичното почистване е най-важният процес в работата на едно промишлено предприятие. Това е изключително необходимо, защото ви позволява да подготвите течността за следващите етапи на филтриране. Механичното почистване в никакъв случай не трябва да се пренебрегва. В противен случай последващите етапи на филтриране ще бъдат значително затруднени. Освен това наличието на големи частици от замърсители може да наруши функционирането на съоръженията за биологично третиране. Това, от своя страна, ще доведе до допълнителни разходи за ремонта или дори подмяната на оборудването. Устройствата за филтриране трябва да бъдат подбрани в съответствие със спецификата на дейностите на предприятието, обема на отпадъчните води, както и необходимостта от повторно използване на пречистена вода.