Dyural е алуминиева сплав с висока якост с добавки на мед, магнезий и манган: свойства, производство и приложение

Dyural е многокомпонентна сплав, изработена от алуминий, магнезий, цинк и манган. В производствения процес към сместа се добавят други компоненти.

Сортове от далалуминий

В зависимост от определени технически характеристики сплавта има своя собствена класификация.

Той включва такива видове дуралуминий:

• D1.
• D16.
• D17 и D19.
• D18.

Те се различават помежду си в състава и технологията на производството.

D1 е най-първият вид duralumin. Името му не се е променило от 1908 година насам. Съставът остава същият (алуминий, мед, магнезий и манган). Сплав D16 се счита за силен и се различава от предишния висок процент магнезий. Durals на D17 и D19 са устойчиви на топлина. D18 - сплав с ниско съдържание на магнезий и мед. Това е пластмаса.

Забележка. В допълнение към основните компоненти, силиций и желязо се добавят към дуралумина.

Обхват на приложение

Dyural е група от важни индустриални метали, които играят решаваща роля в развитието на строителството на обекти. Днес този метал се използва ефективно в корабостроенето, изграждането на тръбопроводи за различни цели, изграждането на високоскоростни влакове и много други. Това се дължи на висококачествените показатели на материала, както и отличните му технически характеристики.

Алуминият, чиято цена на килограм варира между 50-75 рубли, отдавна се използва във всички сектори на строителството. Той е не само пластмаса, но и солиден метал. Именно поради тази причина тя се превърна в основата за производството на дарулоустойчива сплав.

Появата на този метал привлече вниманието на дизайнерите на самолети. През 20-ти век въздухоплавателните средства се появяват за пръв път, в които дурауминът е основният структурен материал. Изгуби антикорозионната си устойчивост благодарение на използването на магнезий и силиций в производството си, но стана по-силна от алуминия.

Продукти от този метал

Dyural е сплав с висока якост, от който се произвеждат различни материали. Те могат да се използват в домакинството (в подреждането на частни домакинства) и в производствен мащаб.

От duralumin произвеждат следните материали:

• тръби;
• листове;
• плаки;
• пръти.

Duralumin тръбата може да бъде профилна и кръгла. Те се различават по техния обхват и по някои характеристики.

Маркировки на тръби от диурумин според крайните резултати от обработката:

• "M" - пластмасови и меки материали.
• "Н" - тръби с по-нисък коефициент на якост.
• "Т" - втвърдени метали, които са подложени на процедурата на естествено застаряване.
• "T1" - тръби, които са преминали процеса на втвърдяване и изкуствено стареене.

Забележка. Повечето от продуктите са направени от duralumin сплав марка D16.

Тръбата за дурамин може да бъде тънкостенна или дебелостенна. И двата вида се използват ефективно в строителството. Дебелината на стената на първия тип тръба е 0,5-5 мм. Секция - 6-150 мм. Дебелостенните тръби се представят в по-голям асортимент. Техният диаметър е 30-300 мм, дебелината на стената е 6-40 мм.

Профилните тръби от дуралумини могат също да бъдат от различни видове. Параметри на продукта:

• дължина - 1-6 м;
• разрез - 10х10-60х60 мм;
• дебелината на стената е 1-5 мм.

Това е важно. Всички материали от този тип са произведени в съответствие с GOST.

Дудуринови листове също станаха популярни в областта на строителството. Дебелината им варира между 0,3 mm и 10 mm. Намират широко приложение при външни довършителни работи. Транспортът използва специални релефни решетъчни дюрали, които са снабдени с противоплъзгащи свойства. Можете да използвате този метал и за изграждането на стълбища, стенни панели, създаване на прегради и много други структури.

Плочки от duralumin в своя вид наподобяват листове, само с по-голяма дебелина - 60 мм. С този индикатор дължината на продуктите достига 500 мм. Те се използват за изграждането на различни строителни и промишлени съоръжения.

Дъроимен прът - твърд профил, чието напречно сечение може да бъде кръгло, шестоъгълно и правоъгълно. Основното му предимство е практичността. Материалът е доста пластмасов и перфектно нарязан. Продуктът е с ниско тегло.

Технически характеристики на дуралумин

Металът е снабден с отлични показатели за качество. Този факт играе значителна роля в популярността му, както и в приложението му в различни области на човешкия живот.

Dyural е метал с висока якост. В зависимост от маркировката тя е в състояние да издържи на различни механични и физически ефекти. Сплавта не може да абсорбира влагата. Въпреки това, продуктите, изработени от дураумин, са изложени на него.

Забележка. Дъро-алуминиевата сплав не е снабдена с антикорозионни свойства. Поради тази причина повърхността на продуктите трябва да бъде боядисана (предпазена от влага).

Точката на топене на дуралумина е около 650 градуса. Металът е лек и практичен, надежден и устойчив на износване. Може да се използва в региони с всякакви климатични условия. Голямата популярност на продуктите от сплавта е свързана с ниската им цена.

Недостатъци на далалуминий

Въпреки отличното техническо изпълнение металът има редица недостатъци. Първо, дуралинът не издържа на електрохимично излагане. На второ място, не може да се комбинира с чугун или стомана. Трето, точката на топене на дуралумина е с 50 градуса по-малка от тази на алуминий. Последният играе важна роля при изграждането на самолети или влакове.

производство

Процесът на изработка на сплавта се осъществява на високотехнологично оборудване: доменни пещи, камери за изпичане и много други. Течният метал се излива в калъпи и се поставя в камера за печене. В този процес сплавта губи свойствата си и става мека.

След това тя се подлага на процедура на естествено стареене. Тя продължава не повече от 24 часа при температура на въздуха от +20 градуса. Има и процедура на изкуствено застаряване. За тази цел сплавта се поставя в специална камера. Процесът отнема около 3-4 часа.

Забележка. Само след преминаване през всички етапи от производството, duralumin получава висока якост и надеждност.

Струва си да се отбележи, че по-качествената сплав се счита за естествен процес на стареене. Срокът на експлоатация е много по-дълъг от този на метала с процедурата на изкуствено застаряване.