Stemalit - какво е това? Разликата от обикновеното стъкло

Благодарение на абсолютната гладкост и блясък на стъклените елементи дават на всеки продукт специален чар. Този материал обаче има значителен недостатък - ниска якост и крехкост. Следователно, в интериора се използва все по-често алтернативен вариант: стетралит. Какво е и как се различава от обикновеното стъкло?

информация

Стамалитът е високоеластично емайлирано стъкло, едната от които е покрита със слой нискотемпературна керамична боя. При производствения процес се подлага на допълнително топлинно третиране (изпичане), така че емайлът се изпича на повърхността и се превръща в устойчив на въздействие върху околната среда.

Производствена технология

Закалено стъкло Стемалите се произвеждат само в индустриални условия с помощта на специализирано оборудване:

• планирания конвейер;
• камера за нанасяне на емайлна суспензия върху повърхността;
• сушилен апарат;
• пещи за изпичане на боядисани листове.

Като суровина се използва обикновено стъкло (вертикално изравняване, валцувано необработено, шарени или полирани). Технологичният процес на производство на стелалите включва няколко основни етапа:

1. Разделяне. Прозрачни листове от обикновено стъкло се поставят на механична маса, оборудвана с регулируеми режещи глави и нарязани на фрагменти с необходимия размер. Краищата на листовете задължително се обработват с шлифовъчни колела - това намалява риска от материални щети по време на топлинната обработка.
2. Почистване. Преди да нанесете емайл, важно е да подготвите правилно повърхността на стъклото. Листовете се поставят в пералня / сушилня, където се напръскват от двете страни с топла вода и обезмасляващи агенти и след това се обработват с меки четки.
3. Покритие. Най-напред се приготвя емулсионна суспензия за оцветяване на старалит. Какво е това? В суха прахообразна боя или паста се добавя разредител (това може да бъде обикновена вода или специални органични разтворители). Тогава течната смес влиза в машината за пръскане, която използва система от дюзи, за да пръска емайла равномерно върху стъклото.
4. Втвърдяване във фурната. Непосредствено след това листите се отстраняват от конвейера и се изпращат до пещта, където се нагряват до 650-700 ° С. Температурата зависи от рефрактерността на даден вид емайллак.
5. Обработка на студен въздух. Отопляемото стъкло се фиксира върху решетката и се монтира пред вентилатора в изправено положение, поради което листовете се охлаждат равномерно.

Понякога, вместо традиционния метод за нанасяне на емайл, се използва копринен печат (рисуване през решетка). В този случай листовете от стъкло са поставени в специална рамка, която е вид "шаблон", покриващ тези области, които не трябва да получат боя.

Технически възможности

Модерното оборудване ви позволява да произвеждате много видове емайлирани стъкла с различни характеристики:

• размери на листа - от 200х250 до 1260х3000 мм;
• дебелина на стволатите - 3-25 мм;
• нанасяне на емайл - непрекъснат или разреден слой;
• цвят - повече от 120 оттенъци според таблицата RAL.

Капацитетът за предаване на светлината на материала се определя от количеството на боята: колкото по-тънки са слоевете, толкова по-голяма е прозрачността. За да се даде лист на стволатовата текстура, желаният модел се прилага върху пресен, все още не замразен емайл.

Предимства и разлики от конвенционалното стъкло

Какво е stemalite? Този строителен материал, който съчетава декоративните свойства на обикновеното стъкло, но има много по-голяма якост и устойчивост на влиянията на околната среда.

1. Листът е в състояние да издържа на температури до 700 ° С. Плътността на листа достига 2500 кг / м³, и якостта на огъване е около 25 kgf / mm², което е 5 пъти по-високо от това на обикновеното стъкло.
2. Материалът е устойчив на киселинни и алкални среди, обикновено толерира висока влажност и излагане на пара.
3. Благодарение на силния емайл, повърхността на стааллита е почти невъзможна да се повреди или надраска.

В този случай закаленото стъкло е много трайно и почти не се нуждае от грижи. Важно е също така, че емайловото покритие не съдържа токсични компоненти и напълно отговаря на екологичните стандарти.

Области на приложение

Благодарение на привлекателния си външен вид и отличните характеристики, боядисаното стъкло се използва широко в строителството и проектирането на помещения.

1. Фасадно остъкляване. Използването на прозорци с двоен стъклопакет с естествен материал позволява естетически да се скрият носещите елементи на конструкциите и да се реализират нестандартни архитектурни идеи.
2. Облицовка на стени. Знаейки какво е то - разбирате ли, това не е изненадващо, че този материал е толкова популярен, когато се декорират промишлени и търговски помещения. Облицовката на закалено стъкло се почиства лесно от всяко замърсяване, не се страхува от лечение с дезинфектанти.
3. Производство на врати. В сравнение с обикновените стъклени вложки, стъкленият блок със сталалит изглежда много по-ефективен и вероятността някой случайно да го счупи е почти нулев.
4. Създаване на офисни и стайни дялове. Разнообразието от нюанси и текстури Ви позволява да изберете най-добрата опция за всеки интериор.
5. Производство на рекламно и търговско оборудване (витрини, рафтове и др.).
6. украса стъклени подове, стълби и други декоративни елементи.
7. Производство на мебели.

Единственият значителен недостатък на stemalite е неговата висока цена. В много отношения това зависи от техническите характеристики на даден лист, но цената му е 1 м² рядко пада под 2000-2500 рубли.

Характеристики на операцията

Въпреки високата здравина на стълбалите, прозорците с двоен стъклопакет от този материал изискват спазване на определени правила. Така че, за да не се повреди емайла, не се препоръчва да се използват абразивни почистващи средства, четки от твърди метали и груба хартия за измиване на боядисаното стъкло. Вместо това е препоръчително да използвате мека, влажна кърпа с къса купчина.

Обърнете внимание, че готовите листове от стволат не могат да бъдат пробити и нарязани. Всички технологични отвори, ръбове и щифтове се изрязват директно по време на производството.