Отпадъци от производството на металургия

Един от основните клонове на националната икономика е металургията. Тя осигурява суровини за много други индустрии. Черно и цветни метали почти навсякъде. И цените за тази суровина растат всеки ден. Цените за енергия, разбира се, оказват значително влияние върху цената на металургичните продукти. Но важна роля при формирането на цените играят и производствените отпадъци.

И в металургията има много от тях. Те заемат големи площи и замърсяват въздуха, водата и почвата с токсични съединения. И в същото време разходите за тяхното разполагане, съхранение и транспорт значително влияят върху разходи за производство металургичните предприятия. Но тези продукти съдържат много ценни елементи, които могат да бъдат използвани като вторични суровини. И с подхода на майстора, такова изливане на металургично производство може да се превърне в източник на доходи.

Тези отпадъчни продукти се получават в резултат на топенето на стомана, чугун или феросплави. Съдържанието на различни полезни компоненти, включително желязо, може да бъде дори по-високо в тях, отколкото в същите естествени руди. И във връзка с лошото познаване на състава и свойствата на утайката възниква проблем при тяхната многократна употреба.

Вземете поне шлака от стомана. Такива отпадъчни продукти, които могат да се връщат в много металургични заводи и фабрики, се превръщат в обогатена шлака. За тази цел се използва "сухо" магнитно разделяне на продуктите, получени след раздробяването на шлаката. Полезен продукт, получен след такова третиране, се счита за по-големи метални удари, както и снаждания от метал и силикатно стъкло. Желязото в състава на обогатената шлака е относително малко. И в резултат на обогатяване в агломерационните фабрики от един тон шлака получават около 40 килограма метал. Останалите отпадъчни продукти, които съдържат само малки включения желязо или неговите оксиди, се изпращат в сметището.

Но има и по-ефективна технология за обогатяване на шлака от стомана. С негова помощ могат да бъдат получени три продукта от тези отпадъци. Първият от тях е метален продукт. Той произвежда около 10% от общата маса на шлаката. Той, с изключение на метала желязо, съдържа незначителни примеси от стъкло, силикати и карбонати. Брикетира се и се подава към вторично топене. Втората е продуктът от вар-железен оксид. Това е около 22% от общата сума. Желязото в този продукт е малко. В по-голямата си част се състои от различни минерали. Това са вълнист, магнетит, махемит, гьотит, хематит, хидратирана вар, желязо и калциев карбонат, както и ферити на магнезий и калций. Този продукт може да бъде използван като висококачествен материал за зареждане за производство на агломерат от желязна руда. А остатъкът, който е около 68%, попада върху силикатния продукт. Основната част от него се състои от минерали: силикати, шпинел, тридимит, силикатно стъкло и продукти от хидратация на вар. Тези отпадъци също не се губят. Силикатният продукт се използва основно в строителството, за производството на цимент или други стягащи продукти.

Можете също така да вземете шлаката от производство на фероманган, която съдържа много ценни компоненти. Това са фероманган и метални железни гранули, силикати, хидроксиди, агрегати на оксиди, манганови и железни карбонати, силикатно стъкло и продукти от неговата кристализация. Учените са разработили метод, чрез който се извършва сухо гравитационно обогатяване на тези шлаки. В резултат на това тези производствени отпадъци дават възможност за получаване на три продукта.

Първият от тях е феромангановият концентрат. От общата маса на шлаките може да се получи до 17%. Този продукт съдържа магнитни и немагнитни части от желязо, манган, желязотоген, различни сплави с променливо съдържание на манган и желязо, както и техните хидроксиди и оксиди. Използвайте този продукт за производство на фероманган.

Вторият продукт е силикатен пясък. Половината от общата маса на шлаката се отчита от нея. Силикатният пясък се състои предимно от кварц, кристобалит, тридитит, стъкло и силикати. От него можете да произвеждате силикомангани или да ги използвате като строителен материал.

А останалите 33% падат на прах от глина-карбонат. Състои се от фино раздробени силикати, карбонати, стъкло и други минерали. Този прах се използва за производството на цимент. Все още има много отпадъци от този тип, които могат да бъдат от полза за хората.