muzruno.com

Каква е CAM системата?

Системата CAM помага да се извършат някои от най-простите трансформации и изчисления, които програмистът преди това е извършил. Понастоящем пазарът е пренаситен с продукти, предлагащи модифицирани версии на програми за конкретни задачи на производителя. Достатъчно е да се намери подходяща система за реализиране на изискванията на клиента.

Защо имаме нужда от актуализирани версии на програмите?

Системата CAM представлява автоматизирано мултифункционално приложение, което улеснява създаването на програми за контрол. С негова помощ можете да пишете команди, да следите изпълнението на получената програма, да правите корекции, да получите информация за грешките и да запазите файла в съответното разширение.камера система

Новата CAM система ви позволява да създадете визуализация на получената обработка на части. Последните приложения съдържат корекции от предишни версии, освен софтуерен пакет включва и интерфейси за програмиране, които помагат при изпълнението на сложни задачи. Подобреното оборудване изисква повишени характеристики на обмен на данни, старите приложения рядко имат такива възможности.

Системата CAM е намерила приложение в различни индустрии, медицина, обучение, телевизия. Служител, запознат с приложенията, може да не знае ISO кодове, защото за него всички сложни операции ще направят програмата.

Разнообразие от програми

Разликата между концепциите на CAM, CAE и CAD (системи) се крие в техните дефиниции. CAE съответства на съкращението CAD (Computer Aided Design). Но често последният термин се превежда като CAD системи.cam cpu система

CAE е общ термин и включва всички приложения, свързани с компютъра и инженерната индустрия. Това означава, че всяко приложение, дори най-простият графичен редактор, използван за проектиране, е част от автоматизирана система. Обширна концепция е разделена на клоновете CAD и CAM.

CAD системите често се свързват с визуални модели, базирани на компютърни изчисления. Тоест, изпълнението на точни скици на бъдещата част или предмет, които в действителност ще изглеждат подобни след изпълнението на създадените чертежи. С тяхна помощ, няколко технически грешки, недостатъците се коригират, правят се корекции на създадения външен вид на обекта.

CAM приложенията се отнасят по-скоро до изчислителните инструменти, необходими при етапа на моделиране. Тези програми помагат да се сведе до минимум ръчният труд и да се елиминира факторът на човешки грешки в момента на грешни изчисления. Често CAD и CAM системите се комбинират. След това се получават мощни изчислителни средства, за да се извърши цялостен комплекс от мерки, което намалява цената на крайния резултат.

В областта на създаването на контролни програми за многоосово обработване

Системата CAM за CNC има за цел да премахне рутинната работа на операторите, регулаторите и програмистите при създаването на контролни кодове за обработка на части. Основната задача на всеки разработчик на софтуер е да поддържа максимална производителност на системата с широк мултитаскинг.модерни системи за камери

Съвременните CAM системи заемат много ресурси за памет, което не е толкова евтино за машини с ЦПУ. И полученият продукт е в търсенето само при условие на универсалност и достъпност за потребителя. Такива приложения не са толкова в интернет и често изискват материални разходи, които надвишават производителността на машината.

Има редица безплатни приложения, които ви позволяват лесно да създавате дълги машинни кодове, но всеки софтуер има своите недостатъци и предимства. Трудно е да се разбере огромният списък от програми, доверието възниква само след преглед на прегледите и реални примери за работата на създадените кодове.

Настройки и характеристики на приложението

Както при ръчното въвеждане на кодове от клавиатурата, приложението има възможност за бързо и многоканално преобразуване. Ако се използват CNC машинни инструменти, CAD / CAM програмите трябва да заемат минимум RAM и пространство на твърдия диск. Тъй като тази опция значително увеличава крайната цена на оборудването при покупката.cam cam системи

Важно е да добавите съществуващи библиотеки. В края на краищата, защо да преоткриете контролната програма за рязане на дупки, ако вече има огромен брой готови шаблони. Подобни развития са запазени и в редица предприятия. Много разработчици се опитват да попълнят своите бази данни с готови решения.

Съществуващият шаблон обаче може да доведе до грешки при изчисленията или несъответствията в системния софтуер. Следователно, черупки са въведени за 3D моделиране, което може да се използва за визуално дебъгване на програмата. Тези показатели са важни при производството на партиди масово производство с променлив асортимент. За отделни продукти закупуването на софтуер е ирационално.

Задачи, разрешени от софтуер

При използване на CAD / CAM системи CNC машини придобиват стандартизиран промишлен вид. С помощта на обединението се постига еднообразие на всички нива на предприятието, което опростява по-нататъшното взаимодействие между дизайнерските и технологичните отдели на новите продукти. Съответно разходите за труд се намаляват, времето и парите се пестят.CNC машинни инструменти CAD системи камера

Един вид софтуер на всички машини позволява една CAM система да се използва за писане на UE. Стажантите не се нуждаят от преквалификация и овладяване на огромно количество ненужна информация. Производителите на приложения се опитват да направят уникалност в своите творения, отколкото някои продукти се запомнят от първата употреба. Това се обяснява с удобството при работа с процеса на създаване на код. В края на краищата, всеки човек може да има свои собствени предпочитания.

Класиране на софтуер



С течение на времето имаше условно разделяне на сложния набор от CAM система за CNC машини. Най-простите задачи за изчисление и създаването на кодове за повтарящи се програми се извършват на най-ниското ниво. Такива програми заемат минимално място на диска, използват малка оперативна памет.

Средното ниво се определя от неговата гъвкавост при употреба на всяко работно място. Операторът и опитен техник могат лесно да овладеят техниките на работа при създаването на програма за управление на машината. Тези продукти имат всичко, от което се нуждаете за ежедневни производствени задачи.

Горното ниво е сложен набор от взаимозависими черупки, които изискват компетентно и точно обработване. Една погрешна преценка от страна на строителя и може да има авария. Това обяснява възможността за програмиране на всеки модел за уникална технология.

Последователността на действията при работа със софтуер

Системите CAM в машиностроенето заемат водещо място във веригата на създаване на крайния продукт. От компетентния подход на програмиста към задачата зависи качеството на продуктите и целостта на оборудването. Целият процес на създаване на контролни кодове е строго регламентиран.примери за камера

Първата стъпка е да преместите рисунката от хартията към софтуера. Основният дизайн се извършва в графични редактори, които ви позволяват да интегрирате конверсионните черупки или да използвате стандартни разширения на файлове. В действителност имате нужда от 3D модел на част, която можете да създадете директно в CAM приложения.

След това, 3D моделът се трансформира в компютърна форма на контури. Съгласно получените точки и вектори, пътят на инструмента се определя ръчно от алгоритъма, създаден от разработчика на софтуер.

Какво е зададено в процеса на програмиране?

От получения модел, монтажникът трябва да избере свързването на инструмента или нулевата точка на стартиране на рязане. Изберете местоположението на дупките, каналите, задайте времето и скоростта на инструмента във всяка секция. Определя вида на режещия инструмент или положението на режещата глава.

В допълнение към параметрите на частта са необходими технологични паузи за промяна на инструмента, почистване на частите от чипове или визуален контрол на качеството. След пауза, търсенето често е зададено да потвърди по-нататъшния ход на програмата. В края на всички операции се изисква компилация на получените команди в кода на машината.

По време на процеса на реализация софтуерът издава съобщение за грешка. Тогава следва етапа на отстраняване на грешки на програмата на компютъра с визуален контрол. Последната стъпка е да проверите директно машината. Първата стъпка е тестване без движение на шпиндела. След това с оборотите на главния възел. Валидната завършена част става потвърждение на правилното програмиране.

Съществуващи продукти от Siemens

За програмируемите машини, базирани на контролера на Siemens, в софтуера на NC са вградени софтуерни среди. Примери за системата CAM, с нейната простота и яснота, са ShopMill и ShopTurn. Първото приложение е предназначено за обработка на фрезови части в производството. Вътре в черупката има възможност за измерване на готовата част, а също така поддържа 5 оси по време на програмирането. Подробностите са представени в 2D.камера за писане

SHOPTurn намира приложение при включване на производството. И двете приложения заемат минимална оперативна памет (не повече от 256 килобайта). Има обаче ограничение за завъртане: кодовете могат да се пишат само за работа на един слайд. Приложенията са вградени в системата на машината и имат достъп до твърдия диск, могат да вземат данни от мрежовата среда на оборудването.

За оборудване, базирано на Fanuk

Това приложение за офлайн програмиране HW-DPRO TTM Manual, също е подходящо ProENGINEER. ESPRIT софтуерът има подобни възможности. Последната е мощна и високопроизводителна програма, която позволява на потребителя да осигури реалистична симулация на обработката. Приложението има техническа поддръжка по всички налични въпроси.

SolidWorks е подходящ за комплексен дизайн на твърдотелни модели. Това е цял комплекс от черупки за всички етапи на проектиране модели и създаване на програми за управление на металорежещи машини. Поддържа унифицирани системи за документиране в Русия. Има библиотеки с приставки на стандартни модели.

За други контролери

HMI Embedded се използва за внедряване на модели на сложни части. Използва се както за струговане, така и за фрезоване. Полученият модел е представен в 2D формат. Друг вариант е друг вид обработка.

Helix поддържа двуизмерен и триизмерен дизайн не само за машини с ЦПУ, но и за решения в проектирането на автоматизирани линии, конструкция при създаване на рамкови твърди предмети.

Споделяне в социалните мрежи:

сроден