Какво представлява рентгеновата проверка? Радиографска проверка на заваръчни шевове. Радиографско изследване: GOST

В основата радиационен контрол

Копусначна йонизираща радиация

Алфа облъчването се появява след разпадането на тежки хелиеви ядра. Излъчените частици се състоят от чифт протони и чифт неутрони. Те имат голяма маса и ниска скорост. Това се дължи на основните им отличителни свойства: малка проникваща способност и мощна енергия.

Неутронното излъчване се състои от неутронен поток. Тези частици нямат собствен електрически заряд. Само когато неутрони взаимодействат с ядрата на облъчени материали заредени йони са оформени, така че при неутронно лъчение породено вторичен индуцирана радиоактивност в облъчени обект.

Бета лъчението се случва по време на реакции вътре в ядрото на елемента. Това е трансформацията на протон в неутрон или обратно. В този случай се отделят електрони или техните античастици, позитрони. Тези частици имат малка маса и изключително висока скорост. Тяхната способност да йонизира материята е малка в сравнение с алфа-частиците.

Йонизиращо лъчение от квантова природа

Гама-лъчението придружава гореспоменатите процеси на излъчване на алфа и бета-частици в разпадането на изотопния атом. Налице е изхвърляне на потока от фотони, което е електромагнитно излъчване. Както светлината, гама-лъчението има вълна. Частите на гама се движат със скоростта на светлината, съответно, имат висока проникваща способност.

Рентгеновото излъчване също се основава на електромагнитни вълни, така че е много подобно на гама-лъчението. Тя също се нарича bremsstrahlung. Неговата проникваща сила директно зависи от плътността на облъчвания материал. Подобно на светлинен лъч, той оставя негативни петна върху филма. Тази характеристика на рентгеновите лъчи се използва широко в различни области на промишлеността и медицината.

При радиографския метод на неразрушаващо изследване се използват предимно гама и рентгеново лъчение, които са с електромагнитна вълна, а също и неутронно лъчение. За производство на радиация чрез използване на специални инструменти и инсталации.

Рентгенови машини

Рентгеновото излъчване се получава с помощта на Рентгенови тръби. Това е стъклен или керамичен заварен цилиндър, от който се изпомпва въздух, за да ускори движението на електрони. От двете страни са свързани с него противоположни електроди.

Катодът е спирала от волфрамова нишка, която насочва тънкия лъч електрони към анода. Последният обикновено е изработен от мед, има наклонена рязане с ъгъл на наклон от 40 до 70 градуса. В центъра му има плоча от волфрам, така нареченият фокус на анода. Променлив ток от 50 Hz се прилага към катода, за да се създаде потенциална разлика в полюсите. Флуидът на електрони под формата на лъч удря директно върху волфрамовата плоча на анода, от който частиците драстично забавят движението и възникват електромагнитни трептения. Ето защо, рогенгенът се нарича и лъчите на инхибиране. Радиографският мониторинг използва главно рентгеново лъчение.

Гама и неутронни радиатори

Неатронните радиатори се изпълняват по подобен начин, само те използват енергията на неутронен поток.

радиотелеграфия

Според метода за откриване на резултатите се различават радиохимичните, радиометричните и радиографските наблюдения. Последният метод е различен, тъй като графичните резултати се записват върху специален филм или плоча. Радиографският мониторинг се извършва чрез прилагане на лъчение към дебелината на наблюдавания обект. В обект контрол детектор изображението по-долу показва, на която петна и ивици показват възможни дефекти (кухини, пори, пукнатини), състояща се от кухини, изпълнени с въздух, тъй като йонизация на различни вещества, когато се появи облъчени плътност inhomogeneously.

За откриване се използват плочи от специални материали, филм, рентгеново хартия.

Предимствата на контрола на заваръчните шевове по рентгенов метод и неговите недостатъци

При изпитване на качеството на заваряване, магнитни, рентгенографски и ултразвуково изпитване. В нефтената и газовата промишленост, заваръчните съединения на тръбите се проверяват особено внимателно. В тези отрасли рентгенографският метод на контрол е най-търсеният поради несъмнените предимства пред останалите методи за контрол. Първо, тя се счита за най-видима: на детектора може да видите точно копие на вътрешното състояние на материята с местоположението на дефектите и техните очертания.

Друго от достойнството му е уникалната му точност. При извършване на ултразвуково или феробробно управление винаги има вероятност да се задейства фалшив детектор, поради контакта на търсещия с неравностите на заварения шев. При безконтактна рентгенографска проверка това се изключва, т.е. неравностите или недостъпността на повърхността не е проблем.

Трето, методът позволява да се контролират различни материали, включително немагнитни материали.

И накрая, методът е подходящ за работа при трудни климатични и технически условия. Тук единственият възможен е рентгенографският контрол на нефтопроводи и газопроводи. Магнитното и ултразвуковото оборудване често има неизправности поради ниските температури или дизайнерските характеристики.

Той обаче има редица недостатъци:

• радиографският метод за наблюдение на заварени съединения се основава на използването на скъпо оборудване и консумативи;
• изисква се специално обучен персонал;
• работа с радиоактивно излъчване е опасно за здравето.

Подготовка за контрол

Получаване. Радиаторите са рентгенови машини или детектори за гама-лъчи. Повърхността се почиства, визуална проверка за видими дефекти на очите, маркировка за инспекция тематични области и тяхното маркиране преди началото на рентгенологични проверка на заварките. Работната способност на оборудването се проверява.

Проверка на нивото на чувствителност. В областите са установени стандартите за тестване на чувствителността:

• жица - върху самия шев, перпендикулярна на нея;
• жлебове - като се отклоняват от шева не по-малко от 0,5 cm, посоката на жлебовете е перпендикулярна на шева;
• lamellar - като се отклони от шева на не по-малко от 0,5 cm или на шева, маркировката върху стандарта не трябва да се вижда на снимката.

контрол

Технологията и схемите за рентгеново управление на заварени шевове са разработени въз основа на дебелината, формата и конструктивните характеристики на продуктите, които ще бъдат контролирани, в съответствие със стандартната документация. Максималното допустимо разстояние от мониторния обект към радиографския филм е 150 mm.

Ъгълът между посоката на гредата и нормалната към филма трябва да бъде по-малък от 45 °.

Разстоянието от източника на лъчение до наблюдаваната повърхност се изчислява съгласно NTD за различните видове заварки и дебелината на материала.

Оценка на резултатите. Качеството на рентгеновия контрол зависи пряко от използвания детектор. При използване на радиографски филм, всяка партида трябва да бъде проверена за съответствие с необходимите параметри преди употреба. Реагентите за обработка на изображения също се тестват за съответствие в съответствие с нормативния документ. Подготовката на филма за проверка и обработка на готовите изображения трябва да се извърши на специално затъмнено място. Завършените изображения трябва да са ясни, без излишни петна, емулсионният слой не трябва да се нарушава. Изображенията на стандартите и маркировките също трябва да се разглеждат добре.

За да се оценят резултатите от мониторинга, за да се измери размерът на откритите дефекти, се прилагат специални шаблони, лупи, рейнджъри.

Въз основа на резултатите от проверката се прави заключение за годността, ремонта или отхвърлянето, което е документирано в списанията на установения формуляр на нормативния документ.

Приложение на детектори без филм

Днес цифровите технологии все повече се въвеждат в промишленото производство, включително и в рентгенографския метод на неразрушаващо изпитване. Има много оригинални разработки на местни компании.

В системата за цифрова обработка на данните се използват повторно гъвкави плочи от фосфор или акрил по време на рентгеновата проверка. На плочата падат рентгенови лъчи, след което се сканират с лазер и изображението се преобразува в монитор. При контролиране на местоположението на плочата е подобно на филмовите детектори.

Този метод има редица несъмнени предимства в сравнение с филмовата рентгенография:

• няма нужда от дълъг процес на обработка на филма и оборудването на специално помещение за това;
• Не е необходимо да купувате филм и реагенти за него;
• Процесът на излагане отнема малко време;
• получаване на незабавно изображение в цифрово качество;
• бързо архивиране и съхранение на данни на електронни медии;
• възможност за използване на плочите многократно;
• енергията на облъчване под контрол може да бъде намалена наполовина и дълбочината на проникване се увеличава.

Това означава, че има спестяване на пари, време и намаляване на нивото на радиация, и следователно, опасност за персонала.

Безопасност по време на рентгеновата проверка

За да се сведе до минимум отрицателното въздействие на радиоактивните лъчи върху здравето на работника или служителя е длъжен да спазва стриктно мерките за безопасност при изпълнение на всички етапи на рентгенографско изследване на заварени съединения. Основни правила за безопасност:

• цялото оборудване трябва да бъде подлежащо на експлоатация, да има необходимата документация, изпълнители - изискваното ниво на обучение;
• В контролната зона лица, които не са свързани с производство, не могат да останат;
• когато радиаторът работи, операторът на инсталацията трябва да е на страната, противоположна на посоката на излъчване, не по-малка от 20 м;
• източникът на лъчение трябва да бъде оборудван със защитен екран, който предотвратява разсейването на лъчите в пространството;
• Забранено е да остане в зоната на възможно облъчване за повече от максимално допустимата норма на времето;
• Нивото на радиация в областта на присъствието на хората трябва постоянно да се наблюдава с помощта на дозиметри;
• Мястото трябва да бъде оборудвано със средства за защита срещу проникващите ефекти на излъчването, като оловните листове.

Нормативна и техническа документация, GOST

Радиографската проверка на заварените съединения се извършва в съответствие с GOST 3242-79. Основните документи за извършване на рентгенографска проверка са GOST 7512-82, RDI 38.18.020-95. Размерът на маркировките трябва да съответства на GOST 15843-79. Видът и мощността на източници на радиация се избират в зависимост от дебелината и плътността на облъченото вещество в съответствие с ГОСТ 20426-82.

Класът на чувствителност и типът на стандарта са регулирани от GOST 23055-78 и GOST 7512-82. Обработката на рентгенографски изображения се извършва в съответствие с GOST 8433-81.

При работа с източници на радиация трябва да се ръководи от разпоредбите на Федералния закон "по радиологична защита на населението", JV 2.6.1.2612-10 "Основни и санитарните правила за радиационна безопасност", SanPiN 2.6.1.2523-09.