Видове синтетични тъкани, техните характеристики

Съвременните технологии докоснаха всички сфери на човешкия живот. Вероятно текстилната индустрия е най-яркият пример за наука, поставена в услуга на всекидневния ежедневен живот. Благодарение на химическия синтез, човекът се е научил да получава влакна с дадени свойства. Необходимо е да се разграничат изкуствените и синтетичните тъкани.

Синтетиците са направени от полимери, получени при определени химични реакции. Суровините за него са петролни продукти, природен газ или въглища. Изработени са синтетични тъкани със специални свойства гащеризони, защитни дрехи за екстремни условия, спортни униформи.

Изкуствените влакна се произвеждат чрез физическа обработка на суровини. Най-известният пример за такава тъкан е вискозата, получена от целулоза (дърво).

Тъканите от синтетични влакна имат редица предимства и недостатъци в сравнение с естествените материали.

Общи свойства на синтетичните влакна

Въпреки цялото им разнообразие, повечето изкуствени материали имат общи черти. Предимствата на синтетичните тъкани включват следните качества.

• трайност. Изкуствените тъкани имат повишена износоустойчивост, не са чувствителни към разпад, увреждат вредителите и плесени. Специалната технология на избелване и последващо оцветяване на влакната осигурява устойчивост на цветовете. Някои групи синтетични тъкани са нестабилни на слънчева светлина.
• лекота. Облеклото, изработено от синтетичен материал, тежи много по-малко от естествените му колеги.
• Бързо изсъхне. Повечето синтетични влакна не абсорбират влагата или имат водоотблъскващи свойства, т.е. имат ниска хигроскопичност.
• Благодарение на мащабното промишлено производство и ниската цена на суровините, повечето изкуствени тъкани имат ниска цена. В производството се получава висока производителност на труда и ниски разходи, което стимулира развитието на индустрията. Много производители регулират технологичните характеристики на материала в съответствие с желанията на големи клиенти.

Недостатъците се дължат на факта, че изкуственият материал може сериозно да засегне живия организъм.

• Синтетиците натрупват статично електричество (електрифицирано).
• Възможно е да има алергия, индивидуална непоносимост към химичните компоненти.
• Повечето изкуствени тъкани слабо абсорбират влагата - съответно не абсорбират потта и имат ниски хигиенни свойства.
• Не пропускайте въздух - той е важен и за производството на дрехи и бельо.

Някои свойства на синтетичните тъкани могат да имат както положителен, така и отрицателен смисъл, в зависимост от това как се прилага материалът. Например, ако тъканта не преминава през въздух, тя е нехигиенична ежедневни дрехи. Но горните гащеризони на такъв материал ще бъдат много подходящи за защита от неблагоприятни атмосферни условия.

Производство на синтетични тъкани

Първите патенти за изобретението на синтетични влакна се отнасят до периода на 30-те години на миналия век. През 1932 г. в Германия производството на поливинилхлоридни влакна се овладява. През 1935 г. в лабораторията на американската компания DuPont синтезира полиамид. Материалът е наречен "найлон". Промишлено производство тя започва през 1938 г., а година по-късно тя се използва широко в текстилната промишленост.

В СССР курсът за широкото разпространение на постиженията на химическата наука беше направен през 60-те години. Първоначално синтетичните продукти се възприемат като евтин заместител на естествените тъкани, след което се използват за производство на работно облекло и защитни костюми. С развитието на научната база започнаха да се създават тъкани с различни свойства. Новите полимери имат неоспорими предимства пред естествените тъкани: те са по-леки, по-силни и по-устойчиви на въздействието на агресивните среди.

Изкуствените и синтетичните тъкани се различават по производствения метод и параметрите на производствената икономика. Суровините за производството на синтетични продукти са много по-евтини и по-достъпни, затова тази индустрия е получила приоритет в развитието. Макромолекулите от фибри се синтезират от съединения с ниско молекулно тегло. Модерните технологии осигуряват производството на материал с предварително определени характеристики.

Филмите се образуват от стопилки или разтвори. Те могат да бъдат единични, сложни или под формата на връзки, за да се получат влакна с определена дължина (тогава се получава прежда от тях). В допълнение към нишките, от първоначалната синтетична маса се образуват филмови материали и щамповани изделия (детайли за обувки и дрехи).

Синтетични сортове

В момента са изобретени няколко хиляди химически влакна и всяка година се появяват нови материали. Съгласно химическата структура, всички видове синтетични тъкани са разделени на две групи: въглехидрати и хетеро-верижни. Всяка група е разделена на подгрупи, които имат сходни физически и оперативни свойства.

Carbocere синтетични

Химическата верига на макромолекулата от синтетични тъкани от въглеродни влакна се състои основно от въглеродни (въглеводородни) атоми. Следните подгрупи се различават в групата:

• полиакрилонитрилна;
• поливинил хлорид;
• поливинил алкохол;
• полиетилен;
• полипропилен.

Хетеросвързани синтетика

Това са тъкани от синтетични влакна, чийто молекулен състав в допълнение към въглерода включва атоми от други елементи: кислород, азот, флуор, хлор, сяра. Такива включвания дават допълнителни свойства на изходния материал.

Типове синтетична тъкан хетеро-верижна група:

• полиестер;
• полиамид;
• полиуретан.

Ликра: полиуретанови синтетични тъкани

Имената, използвани от търговските корпорации, са: еластан, ликра, спандекс, неолан, долластан. Полиуретановите прежди имат възможност за обратими механични деформации (като гума). Еластан може да се простира 6-7 пъти, като свободно се връща в първоначалното си състояние. Той има ниска температурна стабилност: когато температурата се повиши до + 120 ° C, влакното губи своята еластичност.

Полиуретановите прежди не се използват в чиста форма - те се използват като рамка, обвиваща се около други влакна. Материалът, съдържащ такъв синтетичен материал, има еластичност, протяга се добре, еластичен, устойчив на абразия, перфектно допуска въздух. Нещата от тъканите с добавяне на полиуретанови нишки не се развалят и запазват оригиналната си форма, са устойчиви на светлина, запазват оригиналния си цвят за дълго време. Не се препоръчва кърпата да се навива силно, да се обръща, да се изсушава в разтегана форма.

Капрон: синтетични полиамиди

Материалът е кръстен на амидната група, която е част от тъканта. Капрон и найлонът са най-известните представители на тази група. Основните свойства: повишена здравина, добра форма, не загниване, лесно. По едно време капрон заменяше коприната, която се използвала за извършване на парашути.

Синтетичните влакна на полиамидната група имат ниска устойчивост на повишени температури (започва да се стопява при +215 ° С), те се жълтат в светлината и под влиянието на пот. Материалът не абсорбира влагата и бързо изсъхва, натрупва се статично електричество и лошо запазва топлината. От нея се произвеждат мъжки чорапогащи и гамаши. В състава на тъканта капронът и найлонът се въвеждат в количество от 10-15%, което повишава здравината на естествените материали, без да се нарушават техните хигиенни свойства. Такива материали произвеждат чорапи и Фланелки.

Други търговски наименования на синтетични материали от полиамидната група: anid, perlon, meril, taslan, joordan и heelank.

Velsoft е гъста тъкан с купчина, която се конкурира с махре. От него шият детски дрехи, халати и пижами, неща за къщата (кърпи и одеала). Материалът е приятен на допир, добре преминава въздух, не се руши, не седи, не се отделя. Устойчив на измиване, бързо изсъхва. Отпечатаният шаблон не избледнява с времето.

Lovsan: полиестерни влакна

Полиестерните синтетични материали имат повишена еластичност, устойчивост на износване, тъканта не седи, не се сгъстява и поддържа добре формата. Основното предимство в сравнение с другите групи синтетични тъкани е повишената устойчивост на топлина (издържа над +170 ° C). Материалът е твърд, не абсорбира влага, не събира прах, не изгаря на слънце. В чиста форма се използва за производство на завеси и завеси. В смес с естествени влакна, използвани за производството на дрехи и костюми, както и материали за палта и изкуствена кожа. Полиестерните влакна осигуряват устойчивост на абразия и раздробяване, а естествените прежди водят до хигиена, която не се съдържа в синтетичните тъкани. Наименования на тъкани от полиестерни материали: лаван, полиестер, терлин, тревира, тегал, диолен, дакрон.

Fleece е синтетична мека тъкан, изработена от полиестер, подобна на овчи вълна. Блузата е мека, лека, топла, дишаща, еластична. Материалът лесно се измива, бързо изсъхва и не се нуждае от гладене. Блузата не причинява алергии, така че се използва широко за производството на детски дрехи. С течение на времето тъканта се простира и губи своята форма.

Полисатинът е изработен от полиестер в чиста форма или в комбинация с памук. Материалът е плътен, гладък и леко блестящ. Бързо изсъхва, не седи, не износва, не се отделя. Прилага се за производство на спално бельо, домашни продукти (завеси, покривки, тапицерия за мебели), домашно облекло, връзки и шалове. Много популярно днес, спално бельо с 3D-образец е направено от полисатин.

Акрил: полиакрилонитрилови материали

Чрез механични свойства, близки до влакната от вълна, така че акрилът понякога се нарича "изкуствена вълна". Синтетиците са устойчиви на слънчева светлина, топлоустойчиви, перфектно задържат формата. Не абсорбира влага, твърди, електрифицира, износва.

Прилага се в комбинация с вълна за производство на плат за мебели, детски матраци, шиене на горно облекло и изработка на изкуствена кожа. Акрил не образува макари, което го прави незаменимо допълнение към вълнената прежда за плетене. Нещата от комбинираната прежда са по-малко опънати, те са по-трайни и леки.

Търговски наименования на полиакрилонитрилови материали: акрил, нитрон, кашмилон, дронал, долан, орлон.

Спектър и диаанма: полиолефинови влакна

В тази група се различават полиетиленовите и полипропиленовите влакна. Най-леката от всички видове синтетични материали, полиолефиновите материали не потъват във вода, те имат ниска хигроскопичност и добри топлоизолационни свойства, а разтегливостта на влакната е практически нула. Те имат ниска температурна стабилност - до + 115 ° С. Използват се за създаване на двуслойни материали за шиене на спортни и риболовни облекла, филтриране и тапицерски материали, брезент, килими. В комбинация с естествени влакна - за производство на бельо и трикотаж.

Търговски наименования: спектър, даинема, теккилон, херкулон, язва, открита, мераклон.

Поливинилхлоридни синтетични тъкани

Материалът е силно устойчив на химически агресивни вещества, ниска електрическа проводимост и нестабилност на температурните ефекти (разгражда се при 100 ° C). След термичната обработка тя се свива.

В чиста форма от него се изработва защитно облекло. С негова помощ се получава гъста синтетична тъкан - изкуствена кожа, изкуствена кожа и килими.

Търговски наименования: тевирон, хлорин, виньон.

Поливинил алкохолно влакно

Тази група включва вино, mtilan, винил, kuralon, vinalon. Те имат всички предимства на синтетика: трайни, устойчиви на износване, устойчиви на светлина и температурни влияния. Якостта на опън и еластичността имат средни стойности. Отличителна черта - абсорбира влагата добре, продуктите от синтетични тъкани от тази група имат висока хигроскопичност, сравнима със свойствата на памучните продукти. Под влиянието на водата виното се удължава и леко се свива, силата му намалява. В сравнение с други химически влакна, той е по-малко устойчив на химически атаки.

Vinol се използва за производство на дрехи, бельо, в комбинация с памук и вискоза - за производство на трикотаж. Материалът не се търкаля, не изтрива, има приятен блясък. Липсата на продукти от виното - те бързо се замърсяват.

Mtilan се използва за производството на хирургически конци.

Комбинацията от различни влакна дава интересни технологични характеристики. Яркият пример е микрофибърът, който е широко известен днес. Той е изработен от комбинация от найлонови и полиестерни влакна. Микрофибърът не се търкаля, не се отделя, има повишена хигроскопичност, докато се изсушава бързо. Използва се за производство на трикотажни платове, тъкани и нетъкани платове. В зависимост от дебелината на влакното и неговата модификация, мекотата и износоустойчивостта на крайния продукт варират. Микрофибърът не се смесва с други влакна, грижа за продуктите е изключително просто - те не се страхуват от измиване, химическо чистене и температурни влияния. Благодарение на разнообразието от пори на въздуха, тъканта помага да се поддържа оптимална телесна температура, но същевременно предпазва от вятър. Микрофибърът произвежда спортни и горни облекла, домашен текстил, салфетки и гъби за почистване.

Както виждаме, химически синтезираните влакна се използват широко в производството на стоки от леката промишленост. От тях се произвеждат спортни облекла и гащеризони, платове за мебели и интериорни декори на помещения, цялата гама ежедневни дрехи: от бельо до материали за палта и изкуствена кожа. Модерните тъкани имат редица предимства, които са недостъпни за техните предшественици: те могат да бъдат хигроскопични, да "дишат" и да се затоплят добре. Комбинацията от различни влакна в една нишка, както и създаването на многослойни тъкани, позволява на производителите напълно да задоволят изискванията на съвременния свят.