Пластмасова резба за 3D принтер. Оборудване за производство. Създаване на прежди за 3D принтери със собствените си ръце

Печат върху модерния 3D

Основни материали

Производството на конец за 3d принтер най-често се основава на два материала: ABS пластмаса и PLA (полилактид). И двата материала отговарят на изискванията за биоразградимост, биосъвместимост, термопластичност и са създадени въз основа на възобновяеми ресурси, а именно царевица и захарна тръстика. Суровините са идеални за производство на голямо разнообразие от продукти в медицинската, хранителната и други области.

Конецът за отпечатване върху 3D принтер трябва да бъде с високо качество, така че крайният продукт да е доволен от неговите свойства на производителност. Пластмасови резба за 3D-принтер - по-удобен за приложения като суровина в сравнение с гранули, тъй като е лесно да се замени, че е възможно да отпечатате няколко цвята едновременно, за същото количество материал е значително по-ниска.

Производствени характеристики

Триизмерният печат е много скъп, което се свързва с високата цена на консумативите. За да се намалят разходите за печат, занаятчиите създават преносими устройства за домашна употреба.

По този начин можете да създадете нишка за 3d принтер със собствените си ръце много по-евтино. Технологично, този процес не е прекалено сложен, основното е да се спазват температурния режим и определени пропорции на сместа. В стандартната версия конецът се произвежда на няколко етапа:

1. Първо, първоначалната смес се приготвя. За да получите веществото с желаните параметри, е важно да смесите основните компоненти в точното количество. Определен нюанс на нишката се получава чрез добавяне на химикал оцветяващи пигменти. Точността на съответствие с пропорциите е гаранция, че цветът на преждата и в бъдещето на самия полимер ще бъде стабилен.
2. Зареждане в бункера. След приготвянето, сместа навлиза в разпределителния резервоар и след това се подава в екструдера.
3. Приготвя се хомогенна маса. Всички компоненти, поставени в екструдера, се смесват, докато се създаде пластмасова маса.
4. За 3D принтера се произвежда пластмасова резба. Хомогенната маса се задвижва чрез винт през специална дюза. Той има определен диаметър, който е равен на дебелината на бъдещата нишка.
5. Конецът се охлажда и суши. Вискозната пластмаса, вече във формата на нишки, влиза във ваната с вода, където се охлажда. Те също така получават гъвкавост. От охладителя завършената резба се подава през специални ролки в сушилнята, където се изсушава под въздействието на горещ въздух.

След изсушаване конецът за 3D принтера се навива на макарата. Благодарение на гъвкавостта, здравината, пластичността, той е идеален за използване на всеки тип принтер. Диаметърът на резбата е различен - 1,75 мм или 3 мм, което варира в зависимост от дюзите, използвани в оборудването. Използването на различни пигменти позволява да се постигне разнообразие от цветни разтвори на пластмасовата нишка.

Филабът Оригинал

Можете да направите пластмасови конци за 3D принтер, но за това трябва да създадете собствен екструдер. Как да го направите, ще ви кажем по-късно. В допълнение, най-лесно е да купите готови портативни и мобилни устройства, например Filabot Original. Това оборудване за производство на прежди за 3D принтер прави възможно производството на прежди от пластмаса с диаметър 1.75 или 3 mm. Оборудването работи с голямо разнообразие от пластмасови материали- ABS, PLA и HIPS.

Устройството работи с пластмасови гранули, което ви позволява да поддържате температурата под контрол. Има филтър за предотвратяване на замърсяване. Универсалното захранване е достатъчно, за да използвате устройството у дома. За да получите различни цветове на конеца, се използват бои. В полза на избора на това оборудване се казва високата му производителност: отнема около 5 часа, за да се получи един килограм нажежаема жичка.

Филабот Уе

Модерна линия за производство на прежди за 3D принтери се представя от марката Filabot. Оборудването с дървено тяло е много по-евтино и можете да го купите в готов вид или като комплект за монтаж. Подобно на устройството, описано по-горе, това работи на базата на популярните видове пластмаси. Широка цветна палитра се постига, като се използват гранулирани багрила. Също така, към сместа могат да се добавят гранулирани въглеродни влакна, което ще увеличи якостта на готовия прът. Моделът е снабден с две сменяеми дюзи, така че можете да направите резба за 3D принтер с диаметър от 1,075 или 3 мм.

Filastruder

В 3D индустрията, екструдерът Filastruder е известен със своята универсална монтаж, така че всеки да може да устрои пластмасова нишка у дома. Благодарение на грижливия дизайн и лекотата на използване, моделът е идеален за екструзия.

Ако имате такова устройство у дома, можете да настроите създаването на прежди за 3D принтери със собствените си ръце. Единственият нюанс е компетентният избор на пропорциите на използваните компоненти, багрилата. Само за 12 часа работа, оборудването е в състояние да произвежда 1 кг прежда, докато крайната производителност зависи от параметрите като диаметър на дюзата, температура на екструзия, използвани материали.

Лиман Екструдер

Това устройство е уникално, тъй като е било едно от първите, което се използва за производство на пластмасов прът. Трябва да се отбележи, че дизайнът на оборудването спечели основната награда на конкурса Desktop Factory, който се проведе през 2013 г. Поради изключителната простота на дизайна самата техника се оказа най-евтината в сравнение с други аналози. Друг интересен факт е, че всички инструкции са обществено достъпни. Можете да изтеглите чертежи и да създадете екструдер, за да направите конци за 3D принтер у дома.

Създаване на домашно приспособление

Много често тези, които желаят да работят с 3D принтери, започват да създават сами устройства за производство на пластмасова нишка, за да намалят разходите си. Всъщност такива устройства със своята икономичност и полезност все още не са толкова добри:

• конецът може да се окаже с ниско качество, недостатъчна или неправилна дебелина, което ще повлияе на деформацията на крайния продукт или на невъзможността изобщо да бъде отпечатана;
• когато се нагряват, пластмасата може да излъчва вредни вещества, които ще трябва да дишат по време на печат и по време на преработката на суровините;
• повторното третиране на цветната пластмаса ще бъде невъзможно, тъй като няма да знаете за състава на пластмасата и боята.

На екструдерите, създадени със собствени ръце, е трудно да се създаде наистина висококачествена пластмаса. Поради това е по-добре да закупите преносимо оборудване от доказани марки.

Начини за получаване на евтина нишка

За да направите нишка за 3D принтер, трябва да използвате готови ABS пластмасови гранули. Но това е прекалено скъпо и скъпо, така че у дома си можете да създадете материал въз основа на конвенционална пластмасова бутилка. Същността на събитието е проста:

• бутилка PET се раздробява на люспи;
• получената маса се нагрява до достигане на температурата на топене;
• Чрез отвора на механизма на екструдера, нишката с желания диаметър се изтласква (върхът е отговорен за него);
• получената пластмасова нишка се охлажда под въздушния поток и след това се навива върху барабана.

Като цяло, не е трудно да се създаде производство, както изглежда. По-трудно е да изберете висококачествени материали, за да направите конеца здрав, надежден, безопасен и подходящ за използване в областта на 3D отпечатване.

Между другото, о обработка на пластмаси. В някои страни се провеждат социално ориентирани кампании за рециклиране на пластмасови покрития. Испанските учени предлагат създаването на нишка за печат, тъй като основата на капачките от бутилките е термопластичен полиетилен с висока плътност. 3D печат на основата на PET - популярен феномен, който ви позволява да създадете алтернатива на пластмасови PLA или ABS на много ниска цена. Трудността е, че този процес е твърде дълъг за неговата икономика и ще трябва да положите големи усилия, за да създадете нишка в точното количество.