Пяна полистирол: описание, класификация, монтаж

Тарифите за отопление на жилищата непрекъснато растат и във връзка с това хората започнаха да мислят за възможностите за спестяване на енергия. Много от тях затоплят апартаментите и къщите си. Използвайте този пенополистирен, който се смята за един от най-добрите за тези задачи. Този материал също се нарича експандиран полистирол. Технологията на нейното производство е разработена през 1928 г., но в масовото производство този продукт излиза през 1937 г. И какво още е известно за този ефективен изолационен материал?

История на изобретението на пластмасова пяна

През 1839 германският специалист-фармацевт произволно получава стирен в процеса на експерименти със стиракс. После, след като изучи веществото, открито от него, Едуард Симон забеляза, че мазната субстанция след известно време се самоуниши, превръщайки се в нещо подобно на желе. Фармацевтът не вижда никаква практическа стойност в откритието си. Субстанцията се наричаше стирен оксид и никой друг не го направи.

Тази композиция е върната през 1845 г. Химиците Блит и Хофман се интересуват от стирен.

По този начин специалисти от Германия и Англия провеждат няколко експеримента и проучвания и в хода на това установяват, че стиролът се превръща в желе, без кислород. Блат и фон Хофман го наричат ​​метастирен. След това, след 21 години, процесът на уплътняване се нарича "полимеризация".

През 20-те години на миналия век германският специалист химик Херман Стаджингер прави важно откритие. По време на нагряването стиренът предизвиква верижна реакция, при която се образуват вериги от макромолекули. Това откритие се използва за производство на различни полимери и пластмаси.

Пенопласт в промишленото производство

Първият процес на синтез на стирен се осъществява от изследователи от The Dow Chemical Company. Търговското производство на полистирол бе стартирано от Basf. През 30-те години инженерите разработиха и разработиха технология за производство на полимеризиран стирен. През 1949 г. е получен патент за производство на перли, разпенени с пентан. Тогава въз основа на това започна индустриалното производство на такъв материал като фасаден експандиран полистирол.

Как да го произвеждаме?

Като суровина се използва полистирол в гранули. За да създадете клетки, използвайте специални реактиви, които печат материала.

В първия етап на производството гранулите заспиват в бункера, където се получава предварително раздуване. Гранулите стават сферични. За да получите ефективно топлоизолационен материал с ниска плътност, този процес се повтаря няколко пъти.

Всеки път, когато топките стават по-големи и по-големи. Между стадиите на разпенване, топките се поставят в специален бункер, където в рамките на 12-24 часа налягането в пелетите се стабилизира и сушенето се извършва.

След това полученият продукт се поставя в специална формовъчна машина, където се образува блок под въздействието на високотемпературна пара. Гранулите, които са в доста тясна форма, се залепват заедно при високи температури, като запазват формата си след охлаждане.

Блокове, които са със сериозен размер, са нарязани на стандартни размери. Преди това обаче материалът се поставя в междинно хранилище. В процеса на производство пяната на фасадата събира влага и просто е невъзможно да я нарязвате равномерно. Има две популярни технологии за производство на тази изолация. Това е окачване, както и поляризация в масата. В страните от ОНД, в Европа и Америка, първият и вторият начин се използват успешно.

Класификация на експандиран полистирол

Днес тази изолация е направена с помощта на по-съвременни технологии, което позволява значително подобрение на свойствата на материала. Така че, днес те произвеждат експандиран полистирол. Процесът на разпенване започва с въглеводород. Когато се нагрява, той става летлив, а полистироловите зърна се набъбват и лепят заедно.

Пенопластната фасада се отличава с технологията на производство и се разделя на групи. Това е нагревател, който се произвежда чрез синтерова технология и плоча, получена чрез разпенване на гранулите.

Също така материалът се различава чрез етикетиране.

• PS - пресована пяна.
• PSB - суспензия без пресоване.
• PSB-S - окачване, което не е самозагасящо се.
• Екструдиран пенополистирол - EPS.

Продуктът с марката PSB има хомогенна плътна структура. Тези характеристики и определя обхвата на използването му. Панелите за фасадата на тази марка могат да имат плътност до 50 кг / м³.

Екструдираният полистирол е един от най-добрите материали. В производствения процес се използва екструзия. EPS е доста устойчив на различни видове механични влияния, има висока плътност и отлични характеристики на хидроизолация.

Най-разпространеният, достъпен и популярен сред потребителите е полистирол PSB. Той се използва широко като нагревател. Все пак, ако го сравним с пресования материал, PSB значително губи силата си.

Разлики в дебелината и плътността

Енергоспестяващите характеристики на този материал се дължат на ниското ниво на топлопроводимост. Ако сравним пяната с всяка друга изолация на строителния пазар, енергоспестяващите свойства на пяната ще бъдат много по-високи. Така например, плоча с дебелина само 12 мм отговаря дебелина на тухлената стена 2,1 м (или дърво - 0,45 м).

Характеристики на популярните марки пластмасови пяна

По този начин PSB-S-15 има плътност от 10-11 kg / m³, PSB-25 - 15-16 кг / м³. Пенопласт PSB-25F фасада по отношение на плътност - 16-17 кг / м³. Плътността на PSB C35 е 25-27 kg / m³, и PSB-C50 - 35-37 kg / m³.

Достатъчна плътност за изолация на фасадите

Разумно решение ще бъде използването на PSB-35 материал с плътност 25 кг / м³. Можете да изберете по-голям номер. Но в този случай топлоизолационните свойства са по-слаби. Ако използвате PSB-C-25, този материал няма да осигури твърдост за фасадата. В процеса на довършителни работи има всички рискове да се повредят плочите.

Плочи марка PSB-15 може да служи и като нагревател и в същото време няма да има значителни товари по стените на къщата. Въпреки това, тази пяна за фасадата практически не се използва - поради ниска якост.

Тази марка е най-често използвана за изолация на сгради, разположени в близост до сградата. Те могат да бъдат стени от различни веранди или балкони. Също така, тази марка се използва широко при довършителните работи по ъглите или отворите на прозорците.

Достатъчна дебелина за пяната

Често се използват плочи с дебелина от 5 до 7 см. Този размер е идеален за огромен брой сгради. Използват се дебелини от 150 mm, където е необходимо интензивно да се изолира стената. Например, тя може да бъде силно издухана стена.

Не използвайте твърде дебели пластини. Това може да създаде определени трудности, както и неразумни разходи. В повечето случаи най-добре е да се използват панели с плътност 35 кг / м³ с дебелина 15 см, от дебелината на PSB-C-25 с дебелина 100 см и плътност 25 кг / м³.

Съвместимост на фасадите и пластмасовата пяна

В зависимост от строителните материали, от които е построена сградата, за тях има подходящи или неподходящи изолации. Така че, за къщи от бар, по-добре е да се използва минерална вата.

Но за бетонни или тухлени сгради пяната е по-ефективна. Екструдираната пяна от полистирол трябва да бъде обработена с огнезащитен материал преди употреба, тъй като е много запалима в обичайната си форма.

Монтажни технологии

Днес има много фирми, които произвеждат самия изолационен материал и всички свързани материали за монтаж. Продуктите на Ceresit се доказаха добре. Добре е, че цялата работа се извършва от самия себе си. Процесът включва няколко етапа.

Подготовка на

Цялата повърхност на стената трябва да бъде подготвена. Така че всички боклуци, всички изпъкнали елементи се отстраняват. Повърхността се почиства от всичко, което се разпада. Също така подготвителният етап включва ремонт на ставите между тухлите.

Ако в бетонната стена има пукнатини, те трябва да бъдат ремонтирани. Смолата задължително трябва да бъде наситена с "Аквастопа". За максимален ефект, цялата работна част е обработена с грундове за проникване в дълбочина.

Монтаж на закачалки

Стената трябва да е възможно най-плоска. В този случай ще бъде възможно да се фиксират панелите за фасадата здраво и надеждно и повърхността да бъде подготвена за всяка допълнителна обработка. Цялата стена е окачена със специални шнурове, за да разкрие нередности и веднага да ги отстрани.

Лепкави панели

В този случай лепилото Ceresit се използва за монтиране на плочите.

Но можете да използвате други материали. Това лепило има една важна характеристика. Масата трябва да се постави веднага след приготвянето. Един час по-късно лепилото просто ще изсъхне и няма да бъде използваемо. Глутиновата смес се нанася върху цялата площ на листа или на пет места, като се разстила лепилото върху максималната площ.

Работните листове се избират най-добре с груба повърхност. В случай на гладко покритие, неговата (грапавост) се постига ръчно. По време на процеса на слепване, всеки лист се изравнява.

Процесът на чифтосване

Панелите във всеки ред са разместени. Например дори редовете започват с панел нарязан наполовина. Ако листовете не съвпадат помежду си и се образуват пролуки, в листата се напълва пяната в течна форма. В този случай монтажната пяна е строго забранена.

Механична инсталация

Оставете панелите на лепилото не може. Материалът може да избухне със силен вятър. Това може да бъде доста скъпо, ако знаете колко е фасадна пяна. Цената зависи от производителя, а характеристиките започват от 700 рубли на опаковка и достигат до 6000 рубли. Всеки лист е фиксиран с помощта на дюбели. За всеки панел се използват пет гнезда. След завършване на този процес, всеки от дюбелите трябва да бъде обработен с лепило.

След това, армиране, както и мазилка. За първото използване на стъклена мрежа. Те ще се нуждаят от два вида - използвайте твърда и мека мрежа. Софт ще отиде за ъгли, но трудно се прилага за стени. След това можете да направите декоративна мазилка или да закупите фасадна пяна с покритие за различни материали.

Тази технология се използва почти навсякъде. Този метод на изолация е много ефективен и помага значително да се намалят разходите за енергия.