Keramzitobeton: пропорциите за готвене

Разширеният глинен чакъл е широко разпространен в строителството поради надеждността на структурите, образувани от него. Строителните форми и структури могат да издържат десетки години, без да губят физически и естетически характеристики. Съставът на циментов разтвор и разширена глина се отнася до лека група бетон. Съставът на глинестата бетон съдържа голям набор от експандирана глина, фин агрегат пясък и цимент като стягащ компонент. В допълнение към цимента, за залепване може да се използва гипс. Нека разгледаме подробно какъв е бетонният бетон, пропорциите за смеси с различни плътности, обхвата и характеристиките на строителния материал.

Свойства и характеристики на материала

Видимо глинестият бетон има пореста структура, размерът на порите зависи от режима на изпичане на основния агрегат. Има три степени на порьозност на бетона: големи порьозни, порести и гъсти. Оперативните характеристики на конструкциите и конструкциите се влияят съществено от еднородността на бетонната структура.

Нормативната якост на калдрирания бетон се определя от пропорцията на глинестата чакъл от малки и груби фракции. Използването на бетонов бетон като основен елемент на строителните форми изисква допълнително усилване, за да се увеличи здравината на конструкциите, монтажа на бетонни елементи се придружава от фиксиране на армировката. Основната роля на експандираната глина е образуването на защитен топлоизолационен слой в многослойни структури.

Якостта и физическите характеристики на бетонния бетон зависят от съотношението на компонентите. Трябва да се има предвид, че пропорциите на експандиран глинен бетон за пода и пропорцията на сместа за строителни блокове са различни.

Разширен глинен бетон: пропорции и състав на разтвора

Като припокриване в строителството на сгради за дълго време, използвани стоманобетонни плочи, днес тази технология не е от значение. Железните подове имат значителен недостатък - ниска топлоизолация. Материал, който може успешно да издържи натоварване и в същото време да осигури удобни условия за отсядане в закрити помещения, е бетонният бетон, който се използва под формата на замазка.

При полагането на замазката е необходимо да се обърне внимание на вида на повърхността, от която зависи нейният състав. Оптималните пропорции на глинен бетон за замазка: височина 30 мм на 1 м2 изисква 40 кг пясъчни бетонови смеси M300 и 35 kg експандиран глинен чакъл.

Керемиден бетон: пропорциите на замазката, в зависимост от изчислената стойност на плътността на 1 m3

За да се подготви бетонна смес в подходящ контейнер, заредете експандирана глина, след което излейте вода (малко количество). След разтваряне на пореста структура на гранулите, свързващите компоненти, цимент и пясъчен бетон се зареждат в контейнера. Всичко е смесено със строителен миксер с гъста последователност. Смесването на хоросана спира, след като разширената глина придобива цвета на цимента.

Предимства и недостатъци на замазката от бетонов бетон

Често се използва глина-бетон замазка, когато е необходимо да се увеличи нивото на пода в стаята. Формираната повърхност е с висока якост, е устойчива на влага, не позволява въздухът да преминава. Предимства на замазка от глина:

• цената на това покритие зависи от площта и дебелината на покритието;
• достъпна инсталационна технология и дълъг експлоатационен живот;
• възможността за коригиране на равнината, премахване на люлеенето и нередностите;
• абсолютна съвместимост с всички видове подови настилки;
• висока степен на устойчивост на влага и огнеустойчивост, шумоизолация;
• устойчивост на биологични и химични ефекти;
• в такъв процес като приготвянето на експандиран глинен бетон, пропорциите регулират плътността;
• екологична чистота.

Замазката от глинен бетон има недостатъци:

• поставянето е придружено от значително нарастване на нивото на пода;
• След изсушаване се изисква повърхностно смилане.

Наличие на блокова производствена технология

При издигането на малка жилищна или икономическа структура в дача или в частни парцели, собствениците често дават предимство на строителните блокове от експандиран глинен бетон. Те се използват и за изграждане на къщи, построени в райони с нисък капацитет на натоварване. Причината за избора е високата производителност на материала и наличната технология за производство на блокове. Те могат да се произвеждат самостоятелно в задния двор без използването на технологично оборудване.

Образуване на глинени блокове

Keramzitobetonnye блокове са от два вида: кухи и пълни. Независимо от формата на блоковете, основата е глинест чакъл. Блокове, чиято форма няма кухини, се използват за полагане на фундаменти и облицовки на външни стени. Кухите блокове са широко използвани като звукоизолиращ и топлоизолационен облицовъчен слой на вътрешните стени на сградата.

Поради използването на порести блокове се увеличават характеристиките на лагера на основата и стените на сградата. Основното предимство на използването на глинесто-бетон в строителството обаче се определя от икономическата ефективност на изградените конструкции. Поради порьозността на конструкцията се постига намаляване на разходите за суровини и ниско тегло на структурните елементи.

Разширена глина: състав и пропорции на сместа за образуване на блокове

Клейди блокове в състава му съдържат разширена глина, цимент, фин пясък и други добавки. С други думи, сместа съдържа свързващи вещества и разширена глина. Като добавки, които повишават физическите свойства на строителните блокове, може да се използва смолна смола (SDO) за повишаване на устойчивостта при ниски температури. За да се увеличи степента на свързване, се добавя технически лигносулфонатен прах (LSTP).

Приготвяне на разтвора

Свързващата основа на сместа за образуване на структурен слой е шлаков цимент (SHPTS) или циментов клас M400 (Портланд цимент). Трябва да се има предвид, че степента на цимента не може да бъде по-малка от M400. Освен това се добавят глина и фин пясък.

Ние произвеждаме глинен бетон със собствени ръце, пропорциите на сместа: 1 (цимент), 8 (експандиран глинен чакъл) и 3 (пясък). Този състав ще даде оптимални характеристики на бъдещия строителен материал. За производството на експандиран глинен бетон пропорциите на 1 m3 трябва да бъдат както следва: 230-250 литра вода. За да дадете пластичност на бетона, можете да използвате народния метод: в процеса на смесване на компонентите добавете чаена лъжичка препарат.

Смесване на всички компоненти трябва да се извършва в бетонобъркачка следната последователност от стъпки: зареждане на барабана и прахообразни съставки се смесват, след това постепенно се добавя вода до получаване на хомогенна маса от глина консистенция.

Формоване на блокове и крайния етап

На мястото за формоване на блокове е монтиран палет, върху който е поставен кофражът. По време на сушенето на блокове директното излагане на влага и директна слънчева светлина не е допустимо и за тази цел е монтиран кожух. Преди пълненето на хоросан, вътрешните стени на матриците са измазани с моторно масло, а основата е поръсена с пясък. Има стандартни размерите на блоковете, направени от експандиран глинен бетон: 190 × 190 × 140 и 390 × 190 × 140 mm. Стандартните размери трябва да се спазват, но за малка селска къща размерите могат да бъдат променени по свое усмотрение.

След приключване на всички подготвителни етапи, формите се пълнят с разтвор. Сместа се уплътнява, за да се отстранят кухините преди появата на циментово мляко. Повърхностите на блоковете са подравнени с мистрия. Формите се демонтират след 24 часа от момента на полагането на хоросан, самите блокове не се преместват до пълно втвърдяване.

Периодът на сушене продължава до 25-28 дни в зависимост от климатичните фактори. Процесът на сушене не трябва изкуствено да се стимулира и да премине в кратък период от време, а бързата загуба на влага може да причини крекинг и загуба на якост на блоковете.

Блокерите, произведени от глинен бетон, произведен вкъщи, при условие, че се спазват всички гореспоменати правила, не са по-ниски от блоковете, произведени в условията на промишлен технологичен обект.