Запояване на пластмаса: инструменти, технологии

Водните тръби и газовите тръби, изработени от пластмаса, бързо и уверено заменят своите метални прекурсори. И това не е изненадващо, защото такива елементи на комуникация се различават при незначителна тежест, надеждност, простота на инсталиране. Въпреки това, при инсталирането на пластмасови тръби често е необходимо да се създават връзки по метода на топлинното въздействие върху ръбовете на материала. Нека да разберем как се извършва запояване на пластмасата, какви инструменти могат да се използват за тази цел.

Запояване чрез специализирана машина за заваряване

Поялник за пластмаса е един вид "желязо", който съдържа специални отвори за тръби с различни диаметри. Краищата на последните се поставят в съответните отвори, след което се нагряват до температурата на топене.

Запояването на пластмасата с помощта на устройството се извършва в следната последователност:

1. Точният край на тръбата се вмъква в нагревателната втулка. Устройството е свързано към мрежата. Металните равнини на уреда се загряват до желаната температура. Освен това ръбовете на пластмасовите тръби се подлагат на топене.
2. След омекотяване на материала, тръбите се отстраняват рязко от съединителите и се свързват заедно във фитинги. В този случай трябва да се образува забележим приток на разтопен материал при съединението на ръбовете.
3. Преди термичната обработка на ръбовете на следващите тръби, заваръчната машина се почиства старателно от остатъците от втвърдения материал.

Запояване на пластмаса с горещ метал

Най-простият, достъпен, но по-малко надежден начин за свързване на елементите от пластмаса към елементите е топлинната експозиция с нагрят метал. В този случай е достатъчно да се загрее желязната плоча или друг подходящ инструмент. Последното е желателно да се фиксира в подложката, след това да се наведе срещу горещата повърхност на ръбовете на частите. Веднага щом стане топенето на желаните елементи на продукта, те трябва да бъдат извадени от плочата и здраво притиснати една към друга.

Преди запояване на пластмасата по този начин се препоръчва да се почистят повърхностите на частите, които да бъдат съединени от всякакви замърсители, които биха могли да предотвратят гъстото свързване на материала. Ако материалите са оцветени с масла, алкохол, ацетон или бял спирт трябва да се използват като обезмасляващи вещества.

Запояване с помощта на газова горелка

Залепването на пластмаса от собствените ръце може да се извърши с нагрят газ, излъчван от дюзата на горелката. Тъй като зареждането тук може да служи като азот, въглероден диоксид, аргон. Изборът на типа газообразно вещество зависи от характеристиките на пластмасата, която ще бъде подложена на топене. Както показва практиката, най-силните фуги с термичния метод за свързване на пластмасовите части позволяват на материала да се загрява с аргон или азот.

Представената технология за запояване позволява извършването на работи с добавки и без добавки. В първия случай се използва пластмасов прът с диаметър не по-голям от 6 мм, чието топене прави възможно създаването на достатъчно тънък, чист, но същевременно силен шев. Добавката следва да бъде направена от материал, идентичен с елементите, които ще бъдат съединени.

Когато се използва газова горелка на изхода на дюзата на устройството, температура от поне 50 ° С^заC е по-висока от точката на добива на обработвания материал.

Методът на третиране е от значение не само когато тръбите трябва да бъдат свързани, но и когато автомобилната броня, вътрешните елементи и други части се нуждаят от възстановяване. В такива ситуации често се използва решетка за запояване на пластмаса, която се нанася върху повредените зони и след това се излива с разтопен материал.

Поялно желязо

Thermophene е подходящ за свързване на пластмасови елементи. Тук отоплението на работната повърхност се осигурява чрез свързването на апарата към мрежата.

Сушилнята съдържа механизъм, който осигурява равномерно разпределение на нагрятия въздух върху повърхността на обработваните детайли. За да се осигури качествена плътна връзка на пластмасовите елементи, по време на топенето се използват всички видове дюзи. Размерът и формата им се избират в зависимост от естеството на материалите, които се обработват.

Запояване с химически разтворители

Свързването на ръбовете на пластмасовите части по настоящия метод включва намокряне на материала с разтворител. След известно време полимерите започват да набъбват и да получават вискозна структура. В крайна сметка е достатъчно да се прикрепят елементите и да се държат за известно време под налягане, докато ставата се втвърди. Ставите придобиват сила след няколко часа. За ускоряване на процеса е допустимо да се действа на повърхността с незначително нагряване, което улеснява ускореното изпаряване на разтворителя от структурата на материала.

Частично кристален видове пластмаса устойчиви на химични разтворители. Ето защо тук спояването по представения метод ще се окаже неефективно. Най-често методът се прибягва към обработката на продукти, произведени от аморфни термопластове.

Използването на разтворители е сравнително евтин начин за обработка на пластмасови части. Препоръчва се обаче да се прибягва до него само в екстремни случаи, когато не е възможно да се използва специализиран инструмент. Тъй като разтворителите са предимно токсични и тяхното изпарение е вредно за здравето.

В заключение

В резултат на това трябва да се отбележи, че е по-добре да се споява пластмасата от предната и вътрешната страна на материала, но само с дебелина на стената най-малко 5 mm. След втвърдяване на ставите, окончателното завършване на повърхностите се извършва, които са смлени, shpakkuyutsya и подготвени за боядисване. Очевидно е, че запояване на пластмаса е много реалистична задача. Основното нещо е да имате необходимия инструмент и да действате в строго съответствие с инструкциите.