Парен стерилизатор GK-100-3: спецификации

Парен стерилизатор GK-100-3 TZMOI (завод за медицинско оборудване и инструменти Tyumen) се използва за дезинфекция на медицинско бельо, съдове, инструменти, лабораторни прибори. Увеличената мощност на нагревателния елемент допринася за образуването на парен кожух, чието изпълнение е почти два пъти по-високо от това на предшественика. Уредът е оборудван със система за сушене за обработено бельо и материали за превръзка. Основните компоненти на оборудването са парогенератор и камера за стерилизация.

приспособление

Паровият стерилизатор GK-100-3 включва следните елементи:

1. Стерилизиращо отделение. Камерата е цилиндричен съд, чиято предна част е снабдена с капак. Средната част на частта има двойни стени, пространството между тях се агрегира с тръбата на парогенератора, образувайки кожух за гарантиране на затоплянето на камерата преди входа на парата, осигурявайки нагряване на компонентите в режим на сушене.
2. Уплътнение, изработено от полимерен материал, се поставя в канала на камерен пръстен между него и капака.
3. Капакът на работното отделение се състои от траверса, кръгла плоча от сферичен тип, корпус, заключващ и винтов механизъм.
4. Заключващото устройство включва дръжка и болт. Завъртете дръжката, за да затворите или отворите камерата.
5. Възвратен клапан - служи за преминаване на въздух и пара само в посока на кондензатора. Той от своя страна е свързан с парогенератор и е оборудван със серпентина.
6. Парогенератор. Елементът е предназначен за производство на пара, която се използва за стерилизация.
7. Свързващи тръби и фланци.

Парен стерилизатор ГК-100-3: технически характеристики

По-долу са представени основните технически показатели на разглежданата единица:

• Максималното работно налягане на парата е 0.22 МРа.
• Доставеният ток е променлив трифазен параметър.
• Честотата е 50-60 Hz.
• Номиналното напрежение е 380 V.
• Необходимата мощност е 16 kVA.
• Режими на стерилизация - 2 диапазона.
• Дължина / ширина / височина - 1,33 / 0,6 / 1,5 м.
• Тегло - 280 кг.
• Средният трудов живот е повече от 10 години.
• Работна температура (1/2 режим) - 132/120 градуса по Целзий.

Принцип на действие

Паровият стерилизатор GK-100-3 се включва чрез мрежата чрез превключвател, след което напрежението се прилага към трансформатора, както е показано от индикатора на лампата. След запълване на парогенератора с вода, напрежението се прехвърля на релейната намотка, която се активира, като разчупва контакта в схемата на лампата и магнитния стартер.

Включването на електрически нагреватели от тръбен тип се извършва с помощта на предвидения превключвател. След като е зададено "On", процесът на генериране на пара в генератора се активира. Когато температурата и налягането достигнат максималните стойности, релето изключва магнитния стартер и нагревателните елементи. Стабилността на параметрите на пара се поддържа в автоматичен режим, благодарение на магнитния стартер, ориентиран да работи в определени експлоатационни параметри.

Безопасност при работа със стерилизатор с пара GK-100-3

Производителят препоръчва спазването на следните правила, свързани с безопасността на устройството:

• Лицата, които са получили подходящо обучение, имат право да обслужват устройството.
• Преди да започнете работа, оборудването трябва да бъде заземено.
• След 5-6 работни цикъла, клапанът с стъблото трябва да се повдигне, за да се предотврати влага.
• Периодично проверявайте предпазен клапан по време на работа.
• Следете показанията на уредите (когато стрелката навлезе в червената зона - незабавно изключете оборудването).

Забранено е да се поддържа и работи с пара стерилизатор GK-100-3:

• Управлявайте оборудването, докато инструкцията за употреба бъде напълно разбрана.
• Включете устройството без заземяване.
• Оставете уреда без надзор при работа.
• Извършвайте стерилизация в случай на неизправност или повреда на измервателните уреди.
• Оставете образуването на пара в работната камера с полуотворен болт.
• Отворете капачето на камерата, без да изравнявате налягането в нея.
• За ремонт на стерилизатора за пара GK-100-3, който е под напрежение.

Подготовка за работа

Преди да започнете експлоатацията на разглежданото оборудване, се препоръчва да изпълните няколко задължителни действия. Сред тях:

• Проверка на устройството след транспортиране и разопаковане за дефекти и повреди.
• Проверка на комплектоващите елементи, почистване на устройството от специални смазвания, обработка на работната камера с гореща вода.
• Монтаж на стерилизатора TKMOI GK-100-3 в помещение, оборудвано с канализация, водоснабдяване, източник на трифазен променлив ток (380 V, 50 Hz).
• Свързване на устройството, заземяване и тестване.
• Филтърният елемент трябва да бъде запълнен не плътно, за да се избегне запушването му.

експлоатация

Процедурата за работа с разглежданото оборудване е следната:

• Затворете канала и отворете клапана за пълнене.
• Напълнете генератора на пара с вода до нивото на контролната марка.
• Стрелките се показват на манометъра, като се регулират с отвертка според режимите на налягане.
• Превключвателят за активиране се активира и светва предупредителната лампичка.
• Заредете обработеното облекло или други аксесоари в стерилизационното отделение.
• Контролният бутон се завърта по посока на часовниковата стрелка до маркировката с желаните работни параметри.
• След формирането на очакваното налягане се отваря предпазен клапан, което допринася за спад в индекса.
• По време на работа се отбелязва времето от началото на работа до края на употребата на устройството (от 20 до 45 минути, в зависимост от избрания режим).
• След приключване на процедурата отворете вентила, за да отстраните кондензата.
• Преди всеки нов цикъл на работа, проверете наличието на вода в парогенератора на правилното ниво.
• Изключването на оборудването се извършва чрез изключване на включването на барабана и затваряне на изпускателния клапан след отстраняване на остатъците от вода и кондензат.

обслужване

Превантивните и ремонтни работи на хоризонталния стерилизатор с пара GK-100-3 се извършват от обучени специалисти. Списъкът с произведения и манипулации включва такива процедури:

• Проверете гуменото уплътнение за течове.
• Мониторинг на земята на парогенератора.
• Проверете отстраняването на остатъчната вода след работа.
• Почистване на отоплителните елементи и стъклото за индикация на водата на всеки три месеца.
• Редовна проверка на сензори, тръбопроводи, електроди, капаци за целостта и плътността.
• Почистване на макарата и клапаните от остатъчни продукти.

Неизправности и тяхното отстраняване

Най-често въпросното оборудване може да работи с нарушения поради следните причини:

1. Манометърът не показва индикатора за действителното налягане, когато се намира в работната камера. Необходимо е да изключите уреда, да проверите тръбата на сифона за замърсяване и да изпратите измервателния уред за проверка. Основната причина за неизправността е запушване на тръбопровода за сифон и повреда на манометричния механизъм.
2. Увеличаване на налягането над нормата. В този случай трябва да замените манометъра, тъй като основната причина за проблема е неговото провал.
3. Без работа на предпазния клапан. Необходимо е внимателно да повдигнете пръта на устройството, като запомните възможността за изгаряне поради високата температура в работното отделение. Причината е, че макарата е прикрепена към седалката.
4. Ако времето за нагряване надвишава 25-30 минути, проверете отоплителните елементи и ги сменете, ако е необходимо.