Триони - режещи инструменти

Триони или, както се наричат ​​и циркуляри, се търсят навсякъде, където има дървообработка. Асортиментът на този универсален инструмент е много широк, от огромни дискове с диаметър два и половина до миниатюрни циркуляри с дебелина на една трета от милиметъра и диаметър от 20 мм. Такова разнообразие се обяснява с технологичните изисквания на дървообработващите предприятия, фабриките за мебели, големите сувенирни магазини и малките производства, насочени към производството на дребни дървени изделия.

За всеки процес са избрани остриета с определен тип и характеристики в дървообработването. Повечето от тях са унифицирани, така че да могат да бъдат инсталирани на различни машини. Основните параметри на режещия диск са външният диаметър, размерът на отвора и броят на зъбите. Понякога дебелината е важна, но като правило този размер не е посочен в данните за инструментите и обикновено е 3,5-4 милиметра. Необходимо е да се определи външният диаметър, тъй като зависи от него, дали задвижването е подходящо за конкретна машина.

Трионите имат означение на техния отвор за кацане. Най-често срещаният диаметър на кацане е 30 мм за дискове от 200 мм до 400 мм. За дискове с по-малък диаметър от 150-160 мм размерът на кацане е 20 или 22 милиметра. Стандартизацията на тези два размера избягва много проблеми при подмяната на стар циркуляр с нов. Следващата важна характеристика на режещия диск е броят на зъбите или, както се казва, сегментите. Колкото повече зъбите, толкова по-ясен е рязането при рязането.

Обикновено броят на зъбите варира от 40 до 100. Повечето циркулярни триони За рязане на ламиниран материал има 96 от тях с диаметър 300 мм. Тези триони работят в двойка с подрязаните спомагателни елементи, които правят плиткото рязане на материала отдолу, към главния режещ диск. И двата разфасовки трябва да вървят стриктно по една ос, а също така и ширината на горната и долната част на срезовете трябва да съвпадат. Тази доста сложна операция е необходима за чистото рязане на ламела от ПДЧ, така че рязането да няма чипове. Добър резултат може да постигнете само опитен трошач с опит в настройването на положението на режещите остриета.

Циркулярни триони са твърди, твърди от твърд метал, или режещият диск е направен с карбидни лепила на всеки зъб. Предимство на триона при запояване в много по-дълъг работен режим. Обикновена стомана или желязо диск бързо притъпява и тя трябва да бъде постоянно се изостри, а инструментът е избит като на практика няма нужда от заточване, но само малко по-надясно, за да шлифовъчни машини. Карбидните зъби имат строго дефиниран профил, оптимален за най-ефективното изрязване. Остриетата на дървото обикновено са заточени "огледало-мъдър през зъба". Масивът от натурална дървесина от твърда дървесина изисква една форма на зъб, дървесни плочи - другата.

Алуминиевият материал изисква профил на режещия ръб на режещия диск, тъй като вискозитетът и коефициентът на съпротивление на този метал са значително различни от параметрите на дървото. Но индустрията произвежда достатъчен брой разнообразни режещи инструменти, сред които са триони за алуминий, както и за други цветни метали.