Модерен ламаринен лист: минало и настояще

След като хората научиха как да разтоварят метал и да произвеждат продукти от него, те могат да оценят полезните свойства на стоманата (якост, издръжливост, устойчивост на износване). Създавайки първите си шедьоври, ковачите почувстваха необходимостта от тънка ламарина. С чукове и чукчета те сплескаха металните заготовки, обръщайки калайката си, това беше първата ламарина. Процесът беше дълъг и отнема време.

Напредъкът не остана неподвижен, затова се изискваше по-тънко желязо, беше създадено подходящо оборудване, на което най-напред бяха изковани листовете, а след това бяха навити валцови мелници. Първите ламинирани листове са с минимална дебелина от 0,8 мм и размери 710 мм 1420 мм работа с тях е изключително трудно поради големия си размер и малка дебелина. Тъй като постепенно включване на подвижния размера на лист от 1000 mm до 2000 mm и 0.6 mm, и по-нататък - 1250 mm от 2500 mm и дебелина от 0.5 mm, съвременни машини позволяват на прокат от дебел 0,25 mm и неограничен дължина.

И всичко ще бъде наред, но металът е известно, че е податлив на окисляване (ръжда), първоначално не можеше да мисли за нищо, това е просто красива, но постепенно хората научиха за покриване на метал цинк.

Първо, листната стомана се почиства и с нея се отстранява скалата чрез киселинно офортване. След това горещовалцуваната лента се подлага на термообработка, за да се получат определени физични и химични свойства. Така че може да се обработва не само листова стомана, тя може да се прилага за стоманени продукти: тръби, ленти и т.н. Неговият процес може да се извършва с различни методи, те зависят от вида на продукта. Съществуват методи за горещо поцинковане, електролитно поцинковане и термична дифузия.

В метода горещо поцинковане стоманената ламарина е потопена в стопен цинк, където дебелината на покритието е фиксирана, което води до стоманени ламарини. Термодифузионният метод се използва за продукти със сложна форма, както за резбовани. При нанасяне на цинково покритие цинкът повтаря контурите на продукта. При процеса на електролитно поцинковане се прилага слой с помощта на проводящи ролки. Някои потребители наричат ​​този метод като катод. С него стоманената част се зарежда в банята, в която се намира солевият разтвор, след което през нея преминава електрически ток. С това приложение на цинк се образува слой, чиято дебелина е 0.5-10 μm.

Такава работа в съвременното металообработване е много търсена, трудно е да се надцени, след изпълнението му повърхността се предпазва от всякакви въздействия.

Otsinovka дава устойчивост на корозия на стоманени продукти, след което те могат да бъдат използвани за решаване на критичните задачи на производството. Използва се за автомобилната, строителната, нефтената и газовата промишленост. С помощта на цинкова стоманена ламарина леки промени в теглото леко, но придобива свойства на защита от корозия процеси за доста дълъг период, може да бъде до 50 години.

Качеството на обработена повърхност лист трябва да бъде в съответствие с ГОСТ 16523-89, лист широчина - от 710 mm до 1800 mm, дебелината му може да бъде между 0.5 mm и по-висока от 5 mm.

Стоманената ламарина е разделена на 3 класа, което зависи от дебелината на цинка върху листовете:

- клас "P" има дебелина на покритията от 40 микрона до 60;

- клас "1" - от 18 микрона до 40;

- клас "2" - от 10 микрона до 18 микрона. Стоманени листове могат да бъдат обикновени и XH-листове, да ги използват за целите на щамповане на студено. Всякакви видове стоманени листове за студено щамповане, "H" за производство на части от normalnoy- "G" за метода на производство на дълбоки vytyazhki- части за много дълбок начин рисунка се използва за маркиране "SH" - студено профилиране - "КП" - използва се за последващо боядисване листове "PC" - за продукти с общо предназначение се използва маркировката "OH".