Диафрагмена помпа: приложение и характеристики

Диафрагмените помпи са предназначени за изпомпване както на чисти течности с нисък вискозитет, така и на абразивни разтвори със средна консистенция. Устройствата могат да преместват големи частици без да повредят оборудването. Пневматичните устройства, благодарение на подходящия дизайн на двигателя, могат да се използват дори и в потенциално експлозивни среди.

Помпата на диафрагмата може да работи с различни обеми течност. Тя може да изпомпва от една до хиляда литра течност на минута. Налягането може да се регулира и достига 8 бара. Има модели, които имат способността да се самопомпат.

Те ви позволяват да вдигате вода на височина от 8 метра, работеща суха, без риск от повреда. Когато изпускателната тръба е затворена, диафрагмената помпа спира работата си и започва отново, когато се отвори. Този дизайн и принцип на работа позволяват да се премахне инсталирането на байпас или предпазен клапан.

Помпите са направени от различни структурни материали. По този начин металните устройства са изработени от чугун, алуминий, неръждаема стомана и сплав Hastelloy. Неметалните устройства са изработени от полипропилен и ацетал. При всички устройства се използват гофрирани диафрагми, което позволява да се увеличи експлоатационният живот и да се намалят разходите за техническа периодична поддръжка.

Най-голямото търсене е за диафрагмени помпи ARO. Продуктовата гама на този производител е много разнообразна. За общо промишлено приложение са подходящи компактни устройства с размери от 1/4 до 3/4 инча. Тези устройства имат висока производителност и малки размери. Такава диафрагмена помпа може да изпомпва 56 литра течност за минута.

Сред специалистите в областта на химическата промишленост са популярни машини с капацитет от 1 до 10 литра в минута. Устройствата се характеризират с отлични експлоатационни характеристики и разумна цена.

диафрагма вакуумна помпа се характеризира с ефективност, наличие на възможности, надеждност, екологосъобразност. Максималната производителност се постига чрез конструкцията на устройството, което позволява голям поток от течност с минимална пулсация и консумация на въздух.

Наличието на колектор с множество местоположения и броя на входовете и изходите в комбинация с различни опции позволява използването на устройства в различни полета. Надеждната, надеждна експлоатация през целия експлоатационен живот се осигурява от наличието на първичен или пилотен диференциален вентил без масла. Сглобената конструкция позволява да се постигне максимална химическа стабилност и да се предотврати изтичането.

Модулното устройство, намаленият брой структурни части и лесното нанасяне на ремонтни комплекти намаляват цената и времето за ремонт. Наличието на главния въздушен клапан дава възможност да се предотврати спирането на устройството дори при ниско налягане на външния въздух.