Смес за зидария на огнеупорни пещи: състав и цена. Какви са пропорциите на хоросан за печки за зидария?

От незапомнени времена една добра печка е смятана за основата на здрава къща. Той не беше само източник на топлина. Приготви храна и дори си почина. По всяко време майсторите на зидарите се радвали на голямо уважение сред хората. Това беше в способността им да зависят от топлината и комфорта в къщата през студените зимни дни. В процеса зидана пещ

Обща информация

структура хоросан за зидани пещи могат да включват различни компоненти. Крайният резултат ще зависи от качеството на партидата. По-специално, сместа за полагане на пещи осигурява якост, топлоустойчивост и плътност. Недостатъкът или, напротив, повишеното съдържание на всеки компонент може да доведе до нарушаване на целостта, структурни крекинг, изтичане на въглероден окис. За конструкцията се използват керамични тухли и глинена смес за печки. Той се смята за най-добрият материал за фиксиране на елементи. Въпреки това, не винаги е възможно да се използва глина.

Характеристики на материала

Какво може да бъде решението за полагане на пещта? Пропорциите на свързващите вещества определят целта на материала. Така може да се използва директно за свързване и фиксиране на елементите на конструкцията или за довършване. Смесът за зидани пещи може да включва не един, а два стягащи компонента. В допълнение към глина, например, се използва цимент. Пълнителят ще втвърди замразения разтвор. Малко превъзходство на този компонент няма да навреди много на качеството на дизайна. Но тя значително ще намали силата, дори и леко превишение на дела на стягащия компонент. В този случай говорим за глина. Следователно, се смята, че колкото по-ниско е в разтвор, толкова по-високо ще бъде качеството му. Но напълно замени глина с вар или цимент не си заслужава. Консистенцията на сместа за печки за зидария трябва да е вискозна и достатъчно пластична. Но тя не трябва да е течна или да се разпада. На тялото на пещта не се допускат дебели връзки. Техният оптимален размер е 1-3 милиметра. Пясъчното зърно не трябва да е по-голямо от 1 мм. Когато използвате по-голяма фракция, количеството пясък ще се промени. Точните му размери ще зависят от качеството на глината. По този начин, "постно" изисква намаляване на обема, и мазнините се разреждат от съотношението на 1 част глина и 2 части пясък. За качествена глина и фино-зърнеста пълнител съотношението е 1: 1.

добавки

По своя преценка капитанът може да включи циментов разтвор и сол. Според стандарта смесването не се очаква. Но ако се вземе решение да се направи сложно решение, тогава трябва да се спазват следните пропорции: за 10 килограма глина, 150 грама сол, 1 кг цимент марка M400. Това ще изисква и две кофи от пясък и глина. Тази сума е достатъчна за полагане на сто тухли.

Смесване и качествен контрол

Първата глина се излива в коритото. Тя трябва да се пълни с вода в малък обем. Клей остава за период от шест часа до два дни, така че да е напоен. През това време тя се разбърква. Например, можете да поставите гумени обувки и да пъхате глината. Водата трябва да се поема 1/4 от наличния обем суровини. След това се добавя пресен пясък. Цялата смес се разклаща. Можете да проверите консистенцията чрез поведението на масата. Ако разтворът от лопатата се плъзне бавно, сместа може да бъде завършена. За да се определи пластичността, трябва да се заслепи малък флагел с дължина 20 см и дебелина 1,5 см. Той трябва да бъде свързан около пет сантиметра дървена бланка. Протегнете равномерно флагела. Ако се скъса, краищата трябва да са остри. Ако в завоя няма пукнатини, разтворът е твърде мазен. Съответно, в присъствието на многобройни прекъсвания, масата е "постно". Във втория случай добавете глина, а в първата - пясък. В резултат на това е необходимо да се получат няколко малки пукнатини в завоя.

Класификация на материалите

Не се препоръчва използването на глинеста смес в частта от комина, която се издига над покрива. Това се дължи на факта, че поради натрупването на кондензат върху глината се появяват пукнатини и се срива. За да се предотвратят подобни ситуации, сместа за каменна облицовка се приготвя с варовито тесто. Същата опция е подходяща за изграждане на основата на конструкцията. За хаванът се използват 1 част от варовиковото тесто и 3 части пясък. За да се получи първият компонент, е необходимо да се смеси 1 час. вар (негасена вар) и 3 части вода. Консистенцията на основния компонент е подобна на омекотена мастна глина. Плътността на качествения тест за вар е 1400 кг / см. м. Можете да закупите готова смес за печки. Погасяването на вар във фабриката се извършва в специални помещения с помощта на машините, предназначени за тази цел. Не се препоръчва да направите тестото сама. Това се дължи на факта, че вар може да причини изгаряния на дихателните пътища и кожата. Съдържанието на мазнини в тестото влияе върху количеството добавено пясък. Ако се увеличи, това ще отнеме 5 части от пълнежа. В този случай последователността на решението ще бъде нормална. Преди да смесите компонентите, тестото трябва да се избърсва през сито, чиито клетки трябва да бъдат 1 х 1 см. Чрез добавяне на вода се получава необходимата консистенция на разтвора в края.

Използване на цимент

Този компонент ще увеличи силата на разтвора. Получената маса с два стягащи компонента и пълнител има висока устойчивост на влага. Висококачествени огнеупорни смеси за зидария пещи, комини и основите се получават чрез смесване на компонентите в следната връзка:

• 1 част цимент;
• 2 парчета тесто;
• 8-10 части пясък.

На първо място, е необходимо да се смеси първият и последен компонент. Заедно с това, в друг контейнер, тестото се разрежда с вода до вискозно състояние. След това сухите компоненти се добавят към него. Цялата маса е смесена. За получаване на необходимия вискозитет се добавя вода в малки обеми.

Топлоустойчива смес за зидани пещи

За да добавите повече сила към материала, добавете и бетон. Според неговите експлоатационни свойства, това решение няма да доведе до варовик. Заздравяването на бетонната маса започва след 45 минути. Преди да се смесят компонентите, те преминават през сито. След това пясъкът се излива в готовия контейнер, а върху него - цимент. Тази маса се смесва, докато се получи еднакъв състав. След това се добавя вода. При смесване е необходимо да се постигне вискозна консистенция. Разтворът не трябва да е твърде течен или дебел. За изграждането на монолитна пещ се използват следните компоненти:

• 1 част Портланд цимент (M400);
• пясък - 2 части;
• тухлен счукан камък - 2 части;
• шамот пясък - 0,3 части.