Ръчен профил самостоятелно: чертежи, размери, снимки. Ролки за профилиране

Много от тези, които са свикнали да правят домакински работи с техните ръце, знаят, че в строителството, както и в ремонта, просто е невъзможно да се направи без метални профили и тръби. Често може да се наложи да огънете тези материали и в съответствие с определени форми и размери. За такива нужди са предвидени различни инструменти за огъване. Готовите машини на пазара са много скъпи. За да спестите пари, можете сами да направите профилиране. Такъв инструмент със сигурност ще ви помогне в икономиката, но преди всичко трябва да решите дали наистина имате нужда от това. Нека да разгледаме принципа на работа на тази ръчна машина, нейните варианти, ще се научим как да направим профилна ролка със собствените си ръце.

Защо имам нужда от профил?

Списъкът с задачи, които този инструмент може да работи, е огромен. При полагане на кабел или тръбопровод за газови и водоснабдителни системи е вероятно тръбите да трябва да бъдат огънати. За такива цели, огъването на профили е просто абсолютно необходимо, без него процесът на сглобяване ще се превърне в брашно. Метални профили за всякакви конструктивни нужди са напълно деформируеми с този инструмент. Различните ъгли, канали и фитинги не могат да устоят на атаката на профилирането по отношение на строителните и ремонтните задачи. също огъващи машини широко използвани в производството на различни тръби и профили, независимо дали PVC или стоманени тръби, мед или алуминий.

Машината, включително машината за огъване на профили, направена от собствените си ръце, прави възможно деформирането на детайла без да се нагрява, т.е. се използва принципът на студено валцуване. Много важно предимство е, че една ролка е необходима, за да може частта да бъде готова. С негова помощ можете да направите кръг, спирала или други различни форми от метален детайл.

Без този инструмент поне един голям индустриален сектор едва ли ще управлява днес: енергетика, автомобилостроенето, нефтохимическата промишленост и т.н. При работата на тази машина няма нищо сложно, всичко се случва просто: частта се търкаля между горната и страничната ролки, които са натиснати.

Какво конструктивно представлява профила?

Този инструмент може да бъде снабден с механично, хидравлично или електрическо задвижване. Често се изпълнява в преносима версия, също има много компактен размер и леко тегло. Комплектът може да включва различни приставки, които правят тази машина универсална за всички видове заготовки.

вид

• Машина с подвижна горна ролка. По дизайн е най-простият, защото тъй като движението се дава само един филм. Този дизайн ви позволява да изчислявате радиуса на огъване на детайла с висока точност, като правите корекции за деформацията на метала. Тези профилни ролки могат да се нарекат най-популярни в момента.
• Машина с подвижен ляв валяк. С този тип машина лесно можете да изпълнявате спираловидно огъване, докато е в състояние да изпълнява функциите, които се предлагат от други видове апарати.
• Машина с подвижни долни ролки. Използва се за огъване на големи части, защото благодарение на два подвижни ролки силата се разпределя оптимално.
• Машина с всички подвижни ролки. По дизайн това е най-сложното устройство. Благодарение на мобилността на всички ролки, възможностите на тази машина включват функционалността на всички видове профилни ролки.

Как функционира устройството?

Независимо дали профилът е направен със собствени ръце или е фабрично направен, основният принцип на работа на този инструмент е точно при валцуване на заготовки, а не огъване. За да започнете, машината е здраво закрепена към основата. Ако има такава нужда, инсталацията е заземена, а също и надеждността електрическа верига и механичен дизайн.

Първото стартиране се предхожда от отстраняването на консервантината мазнина с парцали. След това машината трябва да работи в режим "без товар" за около половин час. Дефектите, възникнали през това време, се елиминират. След това частите, които трябва да се сгънат, трябва да бъдат почистени от масло и отломки. Частта се намира между валовете, след което започва процеса на валцуване.

Видове профилиране: електрически

По принцип такива устройства имат големи размери, поради което тяхната фиксирана инсталация е задължителна. Електрическите профилни ролки са изключително точни и също така не намаляват здравината на частите при валцоване.

хидравличен

Такава система, по правило, е предназначена за промишлеността. При инсталирането на водоснабдителни и канализационни системи тези машини са просто незаменими. Основното им предимство е висока скорост и лекота на работа. Но това не е всичко, което ви прави щастливи профилирани с вашите ръце. Размерите на заготовките, които могат да бъдат огънати с такава машина, са много разнообразни.

наръчник

Този тип се счита за най-бюджетен. Поради компактността, възможно е ръчно изработен ръчно изработен профил. Чертежите на такава машина не включват никаква основа. Не е много лесно да се работи с такъв инструмент. Първо, процесът на огъване изисква много усилия от страна на потребителя и второ, процесът на работа не е бърз. Недостатъкът е и неспособността на ръчното устройство да огъва дебели тръби, както и ниската точност.

Независимо от това, този тип е най-подходящият вариант за домакинска работа. В края на краищата, количеството работа по време на ремонта не означава огромен мащаб, така че ръчните машини ще могат да направят тази работа.

Сортове ръчни машини

Има няколко опции, които ви позволяват да направите ръчно изработен профил ръчно. Първата версия е най-популярна. При такива машини движещите се ролки действат върху обработвания детайл и в резултат на това се получава огъване. Заготовката се огъва срещу фиксираната част на машината.

Следващата опция е устройство, в което рамката се придвижва към обработвания детайл. Предимството на такива устройства е фактът, че благодарение на специален дизайн, те са много лесни за използване и също така, когато се използват, се избягва деформацията на обработвания детайл.

За работа с дебели сектори, най-добре е сами да използвате хидравличен ръчен профил. Благодарение на натиска, създаден от хидравликата в десетки тонове, не трябва да възникват трудности при работата с такива подробности.

Как да направите профила си сам

Както вече беше отбелязано по-горе, за тези, които работят в строителната индустрия, най-добрият вариант е да има функционално стационарно устройство. Ако обемът на работа е малък и имате нужда от помощник за ремонт на дома, можете ръчно да направите ръчно изработен профил.

Размерите, както и дизайнът, са избрани за размера на заготовките. за диаметър на тръбата до 20 мм, може да се направи проста конструкция: железни щифтове, фиксирани към основата. За огъване е необходимо да поставите детайла между щифтовете и да приложите сила в желаната посока. Ако е необходимо да деформирате по-дебели тръби, ще бъде необходимо да създадете по-мощна профилна ролка със собствените си ръце. Чертежите и дизайна на такова устройство ще бъдат малко по-сложни. Но все още можете да управлявате.

Ще ви трябва ролки за профилиране. С ръцете си те са направени с кръгло напречно сечение, което ще трябва да бъде инсталирано на основата. Радиусът на ролката трябва да съвпада с радиуса на детайла. Краищата на тръбата, разположени между ролките от едната страна, са фиксирани към лебедката, а от друга страна те са фиксирани върху основата. Когато лебедката се активира, детайлът ще се огъне.

Нека разгледаме още един метод, тъй като е възможно да направите проста ролка с профили със собствените си ръце. Първата стъпка е да се подготвим циментов разтвор. Циментът и пясъкът се смесват в пропорции от 1 до 4. След това трябва да поставите на площадката чакъл с възглавница от осемнадесета тръба. Всеки друг те трябва да са на разстояние 50 мм. След това разтворът трябва да се излее, като се уверите, че парчетата тръби са в изправено положение. Преди разтворът да е напълно сух, всички допълнителни работи се преустановяват.

За да се избегнат нежелани пукнатини и огъване по време на работа, заготовката се запълва кварцов пясък. От една страна, тя трябва да бъде запушена с дървена конична запушалка с отвори за изхода на образуваните газове. След това е необходимо тръбата да се нагрее до тъмночервен цвят. След като остреният детайл се охлади, пясъкът трябва да остане с останалото пространство. За да не се образуват кухини, се препоръчва чукът периодично да клещи на тръбата.

Препоръки за огъване на детайла в зависимост от отоплението

• Прави ъгъл - интервал за загряване = диаметър на тръбата X 6.
• 60 градуса - интервал за загряване = диаметър на тръбата X 4.
• 45 градуса - интервал за загряване = диаметър на тръбата X 3.

Отоплението спира, когато мащабът е напълно отстранен от детайла, което показва оптимално нагряване. В случая, когато има извивка на повърхността на частта, може да се заключи, че детайлът е прегряван. Тръбите са огънати в един комплект, в противен случай структурата на метала може да бъде счупена.

Машината, предназначена за горещо огъване на частите, трябва да бъде снабдена с шаблон, чието отсъствие води до някои трудности при работата. Освен това не пренебрегвайте правилата за сигурност. Например, е забранено да бъдете пред дървена тапа по време на процеса на деформиране на тръбата. След като тръбата се деформира по горещия метод, остава да се извади корк и пясък от нея. Заслужава да се отбележи популярността, която получи такъв профил. Ще са необходими собствени ръце. В противен случай точността на дизайна ще бъде изкривена. Ще бъде полезно да се определи и теоретична информация за това как да направите профил с вашите ръце. Снимки и информация за това са достъпни в нашата статия.

Недостатъци на самостоятелно изработени машинни инструменти

• Трудността при минимизиране на грешката на радиуса на огъване на детайла.
• Ограничен в радиуса на завоя.
• Работата по такива машини е много сложна, поради което изпълнението на голямо количество работа е просто нецелесъобразно.
• Трудност при огъване на тръби и заготовки с голямо напречно сечение.
• Трудността при смяната на формата на различните части на детайла.

Ако има нужда да работите с части, които имат малко напречно сечение, можете да направите с обикновен брава за профили, състоящ се от два щифта и основа. Когато деформирате по-дебели части, трябва внимателно да прецените дизайнерските им характеристики. Особено внимание се изисква при работа с тръби, тъй като за тях има зависима от максималния допустим радиус на огъване от дебелината на стената. При свободен достъп можете да намерите специални запомнящи се таблици за избор на максимален радиус.

Въпреки факта, че процесът на производство на машина със собствените си ръце може да изглежда твърде сложен и да изплаши много, спестяването в сравнение с покупката на готов продукт може да достигне няколко десетки хиляди рубли. Този аргумент в полза на самостоятелно направени рулони на профили може да се нарече много тежък.