Как да направите огнеупорен бетон сами?

Изграждането на предмети за различни цели често изисква използването на огнеупорни материали. С тяхна помощ можете да защитите хората и дизайна. Огнеупорният бетон действа като един от тези материали. Някои от сортовете са в състояние да претърпят влияние на температурата до 1000 ° C, докато формата и полезните свойства се запазват.

Основни свойства

Сред основните характеристики на такива бетони са:

• висока рефрактерност;
• увеличени експлоатационни свойства;
• сила;
• няма нужда да се използва скъп процес на изпичане в производството.

Днес огнеупорният бетон може да бъде класифициран по тегло. Можете да направите или поръчате следните сортове от описания материал:

• особено тежки;
• лесно;
• меша;
• тежък.

В резултат на това е възможно да се получи материал, който може да изпълни конструктивна или топлоизолационна функция, в зависимост от състава на съставката.

Производствени характеристики

Ако решите да направите огнеупорен бетон, трябва да сте по-запознати с неговия състав. Материалът е изработен на базата на основни компоненти и някои добавки, сред които:

• чамоттен пясък;
• магнезит;
• различен типове развалини;
• алуминиев цимент.

Сред добавките е необходимо да се разпределят още фино смлени и минерални вещества, които дават трайност на материала. Сред тези добавки:

• пемза;
• фино смляна хромитна руда;
• шлака от доменни пещи.

Тези компоненти се добавят, за да се увеличи плътността не само на крайния продукт, но и на сухия състав. Понякога в завода се произвеждат пълнители за производство, но в някои случаи могат да се използват огнеупорни скали и печени огнища. За да се получат различни степени на бетон, се добавят пълнители от различни фракции. Ако е грубозърнесто вещество, неговите елементи могат да имат диаметър в диапазона от 5 до 25 мм. Що се отнася до фината фракция, тя е равна на границата от 0.15 и 5 мм. Сред тези съставки трябва да се разпределят:

• магнезитна тухла;
• шахматни тухли;
• обикновена тухла;
• алуминиева шлака;
• диабаз;
• базалт;
• шлака от доменни пещи.

Най-често срещан сред потребителите е огнеупорният бетон, който се изработва с шамот, защото отговаря на всички изисквания на строителството. Алуминиевите фосфатни ингредиенти и течно стъкло действат като свързващ агент. Портланд цимент, periclase и алуминиев цимент и действат като свързващи агенти. Ако течността се добавя към съставките, тя позволява да се увеличат характеристиките на работа. Това е особено вярно, ако конкретният разтвор се използва за образуване на гипсовия слой.

Допълнителни технологични препоръки

Огнеупорният бетон, чийто състав е описан в изделието, може да има определен знак. Всеки сорт предполага добавянето на неговите пластификатори, магнезитни прахове и ферохромни шлаки. Ако има цел да се подготви лек бетон, тогава експандираните материали трябва да бъдат от следния тип:

• вермикулит;
• разширена глина;
• перлит.

Ако решите да поръчате производството на смес от професионалист, тогава съотношението на компонентите, които те вземат, в съответствие с вашия проект. Съставът е избран за работна температура и условия на работа.

В допълнение към състава на пълнежа

Ако решите да направите огнеупорен бетон със собствените си ръце, можете да използвате различни пълнители, а именно:

• Динас;
• корунд;
• кварц;
• готови смеси.

Като се имат предвид конкретните съставки, е необходимо да се разграничат марките. Например, ASBG е огнеупорна суха алуминиева смес, която се използва в металургията на цветната и цветната металургия, както и в топлинната енергетика. Високо-алуминиева бетонна смес с огнеупорни свойства се обозначава със съкращението VGBS и е предназначена за създаване на монолитна облицовка на стоманени кофи, стени и на дъното.

Съставът може да работи при температури до 1800 ° С. Засилващата суха смес от високоалуминиев триокис се обозначава с буквите SSBA. Той е предназначен за термични агрегати, пещи, както и устройства за подсилване на слоеве. Работната температура може да достигне 750 ° C.

Сушене на бетон

Сушенето на огнеупорен бетон може да се извърши след завършване на стъпката на втвърдяване. Използва се въздух, а температурата на околната среда не трябва да е под +10 ° С. Преди първоначалното нагряване бетона трябва да се поддържа за един ден или повече, за да се постигне равновесно състояние. Процесът на сушене позволява да се намали количеството свободна вода в бетона, което може да предизвика химична реакция между атмосферата и повърхността на облицовката.

След втвърдяване, облицовката се оставя във влажен въздух без изсушаване. След приключване на термообработката, изсушете облицовката. Ако това не е възможно, бетонът остава в затворена влажна среда. Важно е да се осигури добра вентилация или да се остави облицовката на добре проветриво място. Ако сте се чудили как да направите огнеупорен бетон, трябва да сте запознати със спецификата на подготовката му за работа. Например стъпката на сушене може да се осъществи, като се използва подходящ вентилатор или вентилатор, който ще доставя горещ въздух.

Характеристики на смесване

Преди да направите огнеупорен бетон със собствените си ръце, съставът на разтвора трябва внимателно да бъде избран. Това беше споменато по-горе. Що се отнася до особеностите на смесването, за това се препоръчва да се използва бъркалка. За топлоизолационните бетони е за предпочитане, но за гъсти разтвори е абсолютно необходимо, тъй като позволява смесването на материала равномерно и правилно с добавянето на по-малък обем вода. Що се отнася до бетоновия смесител, този ефект ще бъде много труден за постигане.

Тази препоръка е от значение и поради това, че за плътния бетон съдържанието на влага може да бъде критично. В края на краищата, за описаните материали се изисква максимална здравина заедно с оптималната плътност. По своята същност топлоизолационните бетони са по-меки, отколкото плътни, така че е важно те да се омесват с необходимото количество вода. Неговият излишък може да доведе до намаляване на якостта и плътността, докато недостатъкът ще доведе до намаляване на течливостта.

Пропорции от огнеупорен бетон

Приготвянето на огнеупорен бетон трябва да се извършва в съответствие с определени пропорции. Ако трябва да се построи камина с помощта на материала, разтворът трябва да може да издържа на температура от 1200 ° C след втвърдяване. От сместа е възможно да се направи камина и камина. За да извършите работата, една част от бетон M-400, две части от пясък огнеупорни тухли, както и много парчета трохи от тухли, както и 0.33 части прахообразна добавка от шамот.

Ако възнамерявате да изградите монолитно огнище, то по време на него отоплителното оборудване ще бъде постоянно изложено на открит пламък. За да направите това, трябва да подготвите решение със следните пропорции: 2,5 части чакъл, част от бетон, 0,33 части чамот пясък. Що се отнася до развалините, то може да бъде направено от кварц или червена тухла, като алтернативно решение, понякога се използва тънка червена тухла.

заключение

Характеристиките на подготовката на хоросан за образуване на огнеупорен бетон са подобни на тези, които се използват, когато се затвори конвенционалният циментов разтвор. Ако е предвидено запълването на кофража, движението трябва да е по посока на часовниковата стрелка. Понякога се използват форми на шперплат, за да се образуват продуктите.

За да се предотврати изпаряването на водата по време на процеса на втвърдяване, формите след производството трябва да бъдат уплътнени. Това улеснява лесното извличане на отливки. Най-простият метод за запечатване е полиетиленът, но за да се постигне най-добрият резултат, трябва да използвате силикон, който е предварително смазан с растителни мазнини.