Пластинчат топлообменник: принцип на работа. Пластинчати топлообменници: устройство

Топлообменниците са прости в дизайнерските устройства, често включени в схеми на различни видове промишлено оборудване. Понякога те се използват в битови системи за охлаждане и климатизация. Както вече може да се съди по име, тези устройства са предназначени да извличат топлина от една среда и да я прехвърлят на друга.

Основни видове топлообменници

В специализирано оборудване могат да се използват различни видове подобни устройства: усукана, графитна, черупка, спирала и т.н. Най-икономичният, ефективен и популярен тип е пластинчатият топлообменник. Принципът на нейното действие се основава на простото прехвърляне на топлината през метала. В този случай размерите на този тип топлообменник са малки и разходите са ниски. Такива устройства могат да бъдат използвани в оборудване за различни цели.

Дизайн функции

Пластинчатият топлообменник, устройството и принципът на работа (диаграмите, представени в статията потвърждават това) са всъщност много прости, се състоят от следните основни елементи:

• Предна фиксирана плоча с дюзи. През последните две работни среди попадат в топлообменника.
• Горни и долни водещи пръти. Тези елементи са необходими за укрепване на цялата структура. Същата функция се извършва от задната опора на устройството.
• Задна подвижна плоча.
• Самите плочи.
• Уплътнителните уплътнения, служещи едновременно като разделители между плочите.

Понякога дюзите в тези топлообменници се инсталират не само отпред, но и от задния панел. В този случай всичко зависи от целта на устройството и от начина, по който той е включен в системата. При монтажа на топлообменници се използват различни консумативи: фиксиращи болтове, гумени втулки и др.

Модерен топлообменник: принципът на работа

Устройството от този тип работи в схема с напречно сечение. Секциите се зареждат алтернативно с нагрята и охладена среда. Топлообменът между тях се осъществява чрез плочите. Пълненето на секции по време на работа на устройството се осигурява от уплътнителни уплътнения с различни форми. Последният може или да позволи на медията да премине или да я забави. Както можете да видите, това е много прост принцип на работа. Пластинчатите топлообменници са подредени така, че медиите в тях се придвижват един към друг. В този случай нагряването се доставя отгоре и оставя долната тръба на тръбата и охладената, съответно, обратно.

Така функционират всички такива устройства. Принципът на работа на плочата топлообменник за БГВ е точно същият като при моделите, предназначени за кондициониране, охлаждане на смазочни материали и т.н. Единствената разлика е в типовете носители, преминаващи през корпуса. При модела за битова гореща вода водата съответства, в други устройства от този тип може да се извършва обмен между разтвори, масла, газове и др.

Технически спецификации

При избора на пластинчати топлообменници обикновено се обръща внимание на такива показатели като:

• мощност;
• консумация;
• материал и площ на плочите;
• уплътнителен материал;
• работна температура;
• допустимия размер на частиците в средата;
• максимално работно налягане.

Плочки за устройства

По този начин разбрахме какъв вид плоча топлообменник е принципът на работа. Устройството на табела в това елементарно оборудване е лесно. Във всяка има 2 дупки под средата. Освен това плочите могат да имат облекчение, което улеснява преминаването на течности или газове. Тяхната дебелина зависи от предназначението, размерите на устройството и налягането в него.

Тъй като тези елементи на конструкцията на обменника са постоянно в агресивна среда, те трябва да бъдат изработени от материала, който е възможно най-стабилен към него. Най-често тези плочи са изработени от неръждаема стомана. В този случай обикновено се използва марката 1.4404 / AISI 316L. Тази стомана съдържа молибден, поради което се отличава с повишена устойчивост на корозия, увреждане и излагане на хлориди.

В случай, че не преминават прекалено агресивни материали през топлообменника, обикновените от неръждаема стомана могат да се използват за производството на плочи. Много често тези елементи също са изработени от титан или титаниев паладий. Използвани в производството и други материали.

Топлообменни уплътнения

Трайността и надеждността на топлообменника зависи от качеството на тези елементи. Уплътненията предотвратяват смесването на медиите и ги насочват по определен път. В момента в топлообменниците се използват само два вида такива елементи: клипс и лепило. За производството на уплътнения обикновено се използват материали на основата на каучук. Това може да бъде например EPDM, PVR, Viton и др.

Адхезивните уплътнения са закрепени в специални канали на епоксида. Клиентските варианти се монтират посредством специални фиксиращи елементи.

Мощност и консумация

Използвайте плоча топлообменник, принципът на работа и дизайн са удобни, може да бъде в различни сектори на националната икономика. И вследствие на това, силата на тези устройства варира в доста широк диапазон. Към днешна дата топлообменници от няколкостотин киловата до десетки мегават се използват в различни системи за отопление и охлаждане. Този индикатор зависи главно от броя на плочите, използвани в устройството, и от техните размери.

Съвременните топлообменници от този тип могат да работят в работен температурен диапазон (от -30 до 200 ° С) ^заC). По-добре, разбира се, ако охладената и загрятата среда е достатъчно чиста. Плазмените топлообменници обаче не са особено чувствителни към този фактор. В повечето модели максималният допустим размер на частиците в средата е 4 мм.

Температура и налягане

При нас в страната топлообменниците се изработват обикновено съгласно GOST 55118-83. Такива устройства в повечето случаи са в състояние да издържат на налягане до 1,6 МРа. Температурата на работната среда в домашните модели може да варира в рамките на -30 ... +180 градуса.

Обхват на приложение

Пластинчатият топлообменник, принципът на който го позволява да бъде включен в системи с много различни конструкции, може да се използва:

1. На механично производство. С използването на такива устройства, охлаждащи смазочни течности, хидравлични и трансмисионни масла и др.
2. В бутални и турбинни двигатели.
3. В електроцентрали.
4. В компресорите.
5. В корабоплаването. На съдовете топлообменниците се използват предимно за централно охлаждане.
6. В леката промишленост.
7. В машиностроенето и металообработването.
8. При отопление и климатизация.

Съвременните пластинчати топлообменници, устройството и принципът на действие на които бяха обсъдени подробно в тази статия, могат по този начин да се считат за надеждни, ефикасни и удобни за употреба. За всички останали, и тези модели са в сравнение с други сортове евтино. Всичко това прави използването им в различни видове системи за охлаждане и отопление повече от разумно.