Топлообменник с топлообменник: описание, характеристики, устройство и рецензии

За охлаждане на течности се използват специални устройства, които се наричат ​​топлообменници. Те могат да работят със сокове, мляко и различни масла. Основните двойки устройства включват производителност и производителност. Освен това се вземат предвид размерите на устройството. За да научите повече за топлообменници, струва си да имате предвид тяхната структура и принцип на работа.

Тръбни топлообменници: устройство и принцип на работа

Конвенционалният топлообменник се състои от тръби и компенсатор. Има корица отстрани на кутията. Тръбите за модели са фиксирани на стелажите. Топлоизолационният слой е прикрепен към тръбния топлообменник. Принципът на действие на устройствата се основава на отстраняването на течността през охлаждащата течност. Първоначално веществото навлиза в тръбата на входния клон. Скоростта на охлаждане в този случай зависи от началната температура на течността. Освен това се вземат предвид дължината и диаметърът на тръбите. За да се увеличи плътността на конструкциите, се използват специални захващащи пръстени.

Видове топлообменници

По дизайн се отличават тръбно-ламеларни, кръстосани, праволинейни и противопоточни модели. Тръбите могат да бъдат във вертикално или хоризонтално положение. В допълнение, разделянето на устройствата става по протежение на ширината на компенсаторите.

Тръбни ламеларни модификации

Топлообменниците с тръбни пластини се характеризират с добра ефективност. За пастьоризацията на сокове често се използват модели. По принцип те се правят с тръби с малък диаметър. Капаните са изработени от стомана. В някои случаи моделите са с три рафта. капацитет средно 20 литра в минута. Също така си струва да се отбележи, че магазините са модификации с адаптери.

Обикновено корпусът се използва с облицовки. Устройствата се различават значително в диаметъра на дюзите. В предната част на модификациите има малки фланци. За защита на моделите се използват уплътнителни пръстени. Стойте топлообменници тръбни (ценови пазар) около 120 000 рубли.

Характеристики на хоризонталните изменения

Моделите от този тип са най-често срещаните. За промишлени предприятия, топлообменникът е тръбен (хоризонтален) идеално пригоден. Индексът на проводимост на моделите по правило не надвишава 130 литра в минута. Тръбният топлообменник често се среща в млекопреработвателните предприятия. Тръбите в този случай са закрепени върху специални табели.

Някои предприятия инсталират модификации на широки щандове. Топлообменните тръби се използват в различни диаметри. Обикновено фланците се намират пред конструкциите до капаците. Температурата на охлаждащата течност в този случай зависи от капацитета на модела. Отводните тръби са свързани към адапторите. Производството на тръбни топлообменници е основно създадено в САЩ.

Вертикални параметри на устройството

Тръбният топлообменник с вертикално разположение на тръбите е подходящ само за пастьоризация на вискозни масла. Моделите имат много ниска производителност. Също така си струва да се отбележи, че магазините са модификации на две стелажи. В някои случаи моделите са снабдени с стойка. Фланците са монтирани зад капаците. Директно тръбите за топлообмен се изработват от стомана. Много модели имат няколко О-пръстена. Заслужава да се отбележи също така, че скобите се използват за закрепване на корпуса към тръбния топлообменник. Цената на оборудването зависи от размерите на устройството, както и от материала на бутилката.

Промени в противоток

Тръбният топлообменник с обратен поток работи при налягане 4 Pa. Тръбите за модели се инсталират в хоризонтално положение. Средната производителност е 140 литра течност за минута. Също така си струва да се отбележи, че има модификации с две стойки. Челюстите най-често имат малък диаметър. Нипелите се използват от неръждаема стомана, но има и медни аналози.

Много модификации могат да се похвалят с отлично представяне. Топлообменници от този тип са добре пригодени за пастьоризация на растително масло. Някои експерти твърдят, че моделите имат добра здравина. Те обаче имат няколко недостатъка. На първо място, става дума за големи размери. Освен това е важно да се вземе предвид сложната поддръжка на тези единици, тъй като решетките трябва периодично да се сменят. Също така е необходимо постоянно да проверявате здравината на фланеца.

Устройство на съпротивителни топлообменници

Топлообменните с директен поток се характеризират с добра производителност. Изходящите дюзи в тях са с диаметър от 2 виж. В някои случаи се използват широки компенсатори. Също така си струва да се отбележи, че в магазините има модификации на плочите.

Капацитетът им е равен на 130 литра течност на час. Ако разгледаме тръбен топлообменник вода-вода, той има ограничаващо налягане от 4 Ра. Системите за сигурност в устройствата се използват в различни класове. Ако вярвате на експертите, проводимостта зависи не само от диаметъра на тръбите, но и от дължината на цилиндъра. Огражденията в устройствата са с висока плътност.

Модели с широк компенсатор

Топлообменниците с широки разширителни фуги са чудесни за течащото масло. Ограничаващото им налягане започва от 3 Ра. Системите за защита се използват главно в клас P23. Отделно отстраняване от модификациите заслужават адаптер. Калъпите са изработени от неръждаема стомана и са свързани чрез винтов метод. Много рядко има устройства на две стойки. На първо място, те имат нестабилни чинии. Важно е също да се отбележи, че има модификации с предна фланцова подредба. Зад адаптерите са закрепени уплътнителни пръстени.

Топлообменниците с тесен компенсатор не са лоши пастьоризация на мляко. Тръбите са разположени хоризонтално. Много експерти твърдят, че устройствата най-често се произвеждат на 6 епруветки. Те имат корпус със средна плътност. Специално внимание се отделя на представянето на модели. Определеният параметър основно не надвишава 120 литра на час.

Освен това се взема предвид проводимостта на модела, която зависи от диаметъра на цилиндъра. За да изберете качествен топлообменник, си струва да обърнете внимание на уплътнителните устройства. Много топлообменници се произвеждат с няколко заключващи пръстена. Поради това се постига висока степен на сигурност.

Модификации на 6 тръби

Топлообменниците за 6 тръби са в състояние да показват добри резултати. Ако диаметърът им е по-малък от 2,3 cm, може да възникнат някои проблеми с проводимостта. Работната температура на топлообменници от този тип е средно 10 градуса. Цилиндрите са най-често изработени от месинг. Също така на пазара има чугунени модели, които тежат много и са обемисти.

Параметри на модела за 8 тръби

Топлообменниците за 8 тръби са подходящи за охлаждане не само на масла, но и на течности с висока плътност. Производителността на моделите е средно 110 литра на час. Обикновено диаметърът на тръбите за модификациите е 3.3 см. Много модели се произвеждат с няколко фланци. Отделно внимание при устройствата заслужават уплътненията, които са фиксирани върху пръстените. Модерни топлообменници се произвеждат на три пръстена. В този случай фланецът трябва да бъде разположен в предната част на модификацията.

Топлообменници с двойна топлоизолация

Каква е разликата между двойно изолирани топлообменници? На първо място те имат много ниска работна температура. Също така си струва да се отбележи, че те са чудесни за работа с масла и мляко. В големите предприятия се използват много модификации. За днес се произвеждат устройства за 6 и 8 тръби. В първия случай производителността е средно 120 литра на час с диаметър най-малко 2,2 см.

Модификациите на 8 тръби с двойно уплътнение могат да се похвали с добра проводимост. Най-много те харесват течностите с висока плътност. За пастьоризацията на млякото в големи количества се използват модификации на две стелажи. Все още има модели с вертикална подредба на тръби.

Модификации без компенсатор

Тръбните неръждаеми топлообменници без компенсатор не могат да работят с масла. Също така си струва да се отбележи, че те имат ниска производителност. Предимството на моделите обаче е бързото охлаждане на течностите. Устройствата са подходящи за пастьоризиране на сокове.

Пред тях са монтирани фланци. Заслужава да се отбележи, че моделите са налични в две и три рафта. Цилиндрите са направени от чугун или стомана. Средният диаметър на тръбите е 2.4 см. Уплътнителните гайки са закрепени към стълбовете. Устройства с висока производителност се предлагат с допълнителни летви.