Машини за производство на шлакови блокове. Оборудване за производство на грунд

Доходността на производството на строителни материали за полагане на стени и тавани до голяма степен зависи от цената на суровините. Традиционните тухли и твърди блокове представляват група от най-скъпите материали, които се поддържат от доста високи технически и оперативни качества. Но винаги ще има потребител, готов да купи по-малко привлекателен продукт, а евтин продукт. Това може да обясни и високата скорост, с която се разпределят оборудването за производство на шлакови блокове и подобни характеристики на строителните материали. При малки инвестиции, производителят получава конструктивни елементи, които осигуряват добра топлопроводимост и допустими показатели за издръжливост.

Производствена технология

Производственият процес включва три основни стъпки. Събитието започва с образуването на бетонна смес, която трябва да включва цимент, вода, както и пробиви или други отпадъци от производствените дейности. На този етап е важно правилно да използвате пластифициращи добавки. Твърдостта на решението ще зависи от пълнителите в бъдеще. Във втория етап машината се използва за производство на шламови блокове, които чрез физическо усилие извършват задълбочено месене на получената маса и разтоварват части от разтвора в специални форми. Тук машината за вибропресоване влиза в действие, което предпазва внимателно твърдата маса, поставена в зоната за формоване. Следва да се отбележи, че след отстраняването на машината разтворът под формата на блок трябва да запази формата си. Обикновено, за да се постигне този резултат, производителите добавят свързващи вещества като релаксаксол и фулероне. На последния етап блоковете се замразяват, след което се подреждат върху специални стелажи.

Формуляр за блокаж на цимент

Тъй като геометрията и бъдещият вид циментови блокчета зависят от използваните форми, трябва да се обърне специално внимание на тази инструментална екипировка. Производството на такива клетки може да бъде от всеки удобен материал - по-специално, той може да бъде дърво или метал. Основното нещо е, че в процеса на виброкомпресиране машината за производство на циментови блокове не уврежда рамката. Външно завършената форма прилича на отворена кутия с дъно и четири стени. Като правило един блок съответства на един елемент, но за да се спести материал, е възможно да се организират секции с няколко отделения.

По отношение на размери, по-добре е да се използва изграждащия блок моделни параметри -. 40 х 20 х 20 см и за образуването на кухини във всяка клетка трябва да се осигури присъствието на цилиндрична заготовка, която запълва пространството в детайла. За функцията за замяна е подходящ елемент, който не уврежда машините за производство на циментови блокове в хода на подбиване. Обикновено за това се използват стъклени бутилки с дебели стени.

Основно оборудване за производство

Традиционният състав на производствената линия с пълна мащабна шлакова блок включва бетонен смесител, вибратор и преса. Ловките, количките и плесените също се използват като спомагателно оборудване. Машина за смесване на бетон извършва подготовка за по-нататъшно образуване на смес разтвор вибрационна машина носи структура уплътнение и директно над пресата единица блок сглобява. Изброените машини за производство на шлакови блокове могат да се използват поотделно или като универсална многозадачна инсталация. Обикновено първата схема се използва в серийно производство, тъй като позволява висококачествено производство на висококачествени продукти. Вярно е, че за работа и поддръжка на отделни единици е необходимо повече пространство.

Мини машина за пеперуди

В този случай става дума за мобилни станции, които са компактна производствена линия за производство на шлакови блокове и други строителни материали със сходна форма и структура. Някои модификации работят от нормална електрическа мрежа от 220 V, така че по принцип работата на оборудването е възможна в частен дом. Комплексът разполага с малки машини за производство на шлакоблокове, всяка от които изпълнява своята задача - решение на партидата, блок на решения, и полагане открито формоване. Въпреки скромния размер, тези линии обикновено осигуряват ергономична част от доставката на блокове, премахвайки необходимостта от специални палети и рафтове.

Домашно оборудване

Изпълнението на производствения обект за блокаж на цимент може да се извърши сам. Например, с помощта на ламарина, електродвигателя и машината за заваряване е възможно да се произведе агрегат, който да изпълнява функцията на вибрационна преса. Факт е, че за този тип работа не се изисква висока мощност, както при фабричната хидравлика. Вибрационен ефект ще бъде осигурен от двигателя, който може да бъде поставен върху гумена платформа и фиксиран към метална конструкция. Останалите машини за производство на шлакови блокове могат да бъдат заменени с ръчна сила. Например, месене може да се направи с лопати, и поставянето в матрицата се осъществява от контейнери с подходящ размер. Разбира се, не е необходимо да се говори за високото качество на продуктите, получени при такива възможности, но за конкретно приложение на цинк-блокчета в малки обеми, тази опция се оправдава.

заключение

Ако сравним технологията за производство на циментовия блок с методите за създаване на тухли, тогава ползите ще бъдат очевидни. Друг въпрос е доколко е възможно изграждането на къщи, направени от такъв материал? Както показва практиката, професионалното оборудване за производство на блокове от шлака образува елементи с оптимални показатели за плътност и твърдост. За да се увеличи надеждността на строителите, те също осигуряват наличието на метални фитинги. В резултат на това, според критериите за якост, изолация и достъпност, блокът на цимент може да се счита за един от най-добрите строителни материали. Тези предимства обаче са засенчени от незадоволителната екология на добавките, които производителите допринасят за състава на материала.