Видове развалини: описание, характеристики, сфери на приложение и произход

Строителният материал, произведен чрез раздробяване на различни твърди скали или преработка на промишлени отпадъци, се нарича развалинка. Това неорганично хлабав материал, външно наподобяващ малък бичен камък, широко се използва в много сфери на човешката дейност. Различни видове баластра, в зависимост от неговите физически и технически характеристики, се използват за капитал за възстановяване и изграждане на сгради, пътища, железопътни линии, производство на бетон, ландшафтно планиране.

Сортове отломки и където се използва всеки вид

Натрошеният камък се класифицира по произход. Това е преди всичко рода, от който е изработена. Производителите винаги предоставят необходимата информация. Произходът на натрошен камък характеризира неговото качество и следователно обхвата на неговото приложение. Основните видове натрошени камъни по произход са разделени на:

• Гранитната. Това е един от най-трайните видове развалини. Той идва от твърда скала, една от най-разпространените на земята. Гранитната скала се отнася за магнитни (първични) скали и е повърхностна магма изхвърлена и замръзнала. Гранитът е образуван от редица кристали: кварц, испан, слюда и т.н. Той има червен, розов и сив цвят. Предлагат се чакъл от трошен камък за строителство и ландшафтно планиране, пътно и железопътно оборудване, дренаж, декоративен дизайн.
• дребен чакъл. Натрошен камък, произведен чрез пресяване или раздробяване на скали. Има почти същата сила като гранит, но има по-малък радиационен фон и е по-евтино. Предлагат се чакъл от трошен камък за бетон, бетонови изделия, фундаментни работи и пътно строителство.
• варовик. Този натрошен камък е продукт на раздробяване на седиментни (вторични) скални варовици, чийто основен компонент е калцитът. Варовик и доломит натрошен камък значително по-ниско от силата на чакъл и гранит. Използва се в пътното строителство и бетонови изделия.
• шлака. Това е продукт на смачкване на отпадъци от металургично производство. Основното предимство на такива развалини е относително ниска цена. Най-често се използват като свързващи вещества за приготвянето на бетони.
• Вторичен трошен камък. Продуктът от раздробяване на строителни отпадъци - тухли, бетон, асфалт. Такава чакъл всички характеристики на ниско продукти, изработени от естествени материали, но все още е широко използвана като агрегат за бетон, пътния сектор, укрепване на слабите почви, озеленяване.

Производство на трошен камък

Производството на трошен камък се състои от няколко етапа:

• добив на рок;
• транспорт (ако е необходимо);
• няколко етапа на смачкване;
• сортиране по фракции.

Основната фаза на производството на трошен камък е смачкване. Формата и размерът на получените зърна зависят от тази операция. Натрошаването се извършва в 2-4 цикъла на специално оборудване - трошачки. В зависимост от метода на смилане се различават различни типове трошачки от трошен камък:

• Челюстта - инсталиран в първия етап на смачкване. Принципът на действие е ненатовареното смачкване на скалата между двете плочи.
• центробежен. Тези машини за раздробяване се използват най-често за производство на трошен камък с фина фракция от всякаква твърдост, използвана при пътното строителство.
• конус Трошачките са една от най-скъпите машини за производство на трошен камък. Основното им предимство е универсалността. Такива машини за раздробяване могат да произведат смачкани камъни от всякакви фракции и дори изкуствен пясък.
• ротационен. В тези машини шлайфането на скалата се извършва от енергията на удара. Погребаната скала с висока скорост многократно натиска върху плочите и се смачква, докато не попадне в калибрираните изходни слотове.

На последния етап, преди транспортирането до потребителите, раздробеният камък се разделя на фракции. Операцията се извършва на оборудване, наречено екран. Тези машини могат да бъдат неподвижни или спряни. В процеса на сортиране раздробената скала минава през няколко вибриращи сита с дупки с различни диаметри. На всеки от тях се разделя натрошеният камък на установената фракция.

Фракции от развалини

При продукцията след раздробяване се получават зърна с различни размери. За по-нататъшно изпълнение раздробеният камък се сортира на базата на размера на частиците. Фракцията е максималната допустима стойност на полученото отделно зърно (камък). Видовете развалини по фракции са разделени на основни и свързани. Основни - размери от 5 до 70 мм. Размерите на придружаващите фракции и пробити са от 0 до 40 мм. За специални приложения се произвеждат видове натрошени камъни със специални фракции: 70-120 мм и 120-150 мм.

Трошен камък е основният материал от естествен камък. Най-голямото търсене е гранит чакъл с размер от 5-20 мм. Този материал се използва при производството на бетон, асфалт и бетонови изделия. Натрошен гранит големи фракции (20-45, 20-65, 25-60, 40-70 мм) са силно изисква на пазара, използвани за железопътни насипи, в строителството укрепване с бази и полагане на основите, като уплътнителен слой в строителството на магистрали ,

Чакъл и натрошен камък

За производството на бетон се използват такива големи агрегати: естествен камък натрошен камък, чакъл и чакъл, натрошен камък, пълнител от шлака от доменни пещи. Чакълът, използван в строителството, е планински, речен и морски. Последните две, поради гладката полирана повърхност, имат най-лошата адхезия. Строителен камък за строителство се произвежда чрез раздробяване на естествени скали. Такива типове развалини имат груба повърхност и остър ъгъл на формата, поради което имат по-добра адхезия към стипца от чакъл. Качеството на чакъл и трошен камък се характеризира с:

• сила;
• размер и форма на зърната;
• устойчивост на замръзване;
• съдържание на вредни примеси.

Физични свойства на натрошен камък

Физическите характеристики на материала получават много повече внимание от произхода. Въз основа на тези свойства на трошен камък се определя обхватът на неговото използване. Всички типове трошен камък се характеризират със следните основни показатели:

• сила;
• лющене;
• устойчивост на замръзване;
• водопоглъщане;
• формата на зърната;
• радиоактивност.

Натрошен камък натрошен камък

Съдържанието на ламеларните и иглолистните зърна се нормализира в развалините, чиято дебелина или широчина е три пъти по-голяма от дължината. Това е важна характеристика, която се обръща особено внимание при използването на трошен камък в строителството и производството на стоманобетонови изделия. В присъствието на голям брой гранулирани и иглолистни зърна в общата маса на натрошен камък бетонната смес може да се окаже лошо качество и да изисква допълнително уплътняване. Голям брой зърна от тази форма водят до образуването на многобройни кухини. Съгласно процентното съдържание на ламеларни и игловидни зърна в масата, натрошеният камък се разделя на групи:

• I - до 15%, кубовидни;
• II - 15-25%, подобрено;
• III и IV групи с обща гъвкавост - съответно 25-35% и 35-50%.

Кобоидният трошен камък е най-подходящ за подготовка на бетон поради липса на проблеми с кухини.

Сила на развалините

Това свойство на развалините се характеризира с границата на силата на оригиналната скала. Дълготрайност на естествен камък материал се определя от симулирания механични въздействия на натиск crushability блъсканицата в абразия цилиндър барабан в тавата. Най-голямата сила е в гранит. Най-търсените са гранит развалини М1200 със съдържание на камъни на слаби скали не повече от 5%. Основното му приложение е изграждането на основи, производството на бетон с висока якост и носещи конструкции.

Съпротивление срещу замръзване на материала

Свойството на материала да поддържа целостта, силата и масата след многократно замразяване и размразяване се нарича устойчивост на замръзване. Тази характеристика е особено важна за натрошен камък, използван при изграждането на фундаменти в райони с ниски температури. Високата устойчивост на замръзване се дължи на материали с висока плътност и ниска порьозност.

Дейност на радионуклиди от натрошен камък

Една от най-важните характеристики на всеки материал, използван в строителството, е радиоактивността на натрошен камък. Той определя неговата пригодност за всички видове строителни работи и трябва да отговаря на санитарните и епидемиологичните стандарти, което се потвърждава от съответните заключения и сертификати. Първият клас радиоактивност на скъсан камък с висока якост отговаря на стойност, по-малка от 370 Bq / kg. За втория клас - над 370 Bq / kg.