Пролетна стомана: характеристики, свойства, класове, GOST. Изделия от пролетна стомана

Започва с факта, че всяка пружина, пружина и други подобни елементи работят при условия на твърда и постоянна еластична деформация. Освен това повечето части са подложени на циклични товари. Поради тези причини високите изисквания се поставят върху пружинната стомана за еластичност, плавност, издържливост, пластичност и също така е важно да има необходимата устойчивост на чуплива фрактура.

структура

В състав на стомана, който е подходящ за производство на извори и извори, влиза от 0,5% до 0,75% въглерод. Допълнителни изисквания за съдържанието легиращи елементи по време на производството:

• съдържанието на силиций в пролетната стомана е до 2.8%;
• съдържание на манган до 1,2%;
• хромираната сплав достига 1,2%;
• съдържанието на ванадий е до 0.25%;
• сплави с волфрам до 1.2%;
• Съдържанието на никел е до 1,7%.

Също така е важно да добавите, че кога производство на стомана Провежда се процесът на усъвършенстване на зърното, което насърчава увеличаването на металната устойчивост на малки пластични деформации. Това, на свой ред, увеличава съпротивлението на релаксация на продукта от пружинна стомана.

приложение

Широко широко приложение в превозните средства намери продукти от такива стоманени марки като 55С2, 60С2А, 70С3А. Но тук трябва да знаете, че този материал е подложен на такива дефекти като обезводняване или графитизация. Тези недостатъци са опасни, защото значително намаляват характеристиките на еластичност, както и здравината на материала. За да се избегнат тези дефекти и тяхното отрицателно въздействие върху пружинната стомана, елементите, изброени по-горе, се добавят към нея.

Най-добрите показатели, за разлика от силикатния сорт на сплавта, са 50HFA. Този вид материал се е превърнал в най-използваният за производство на автомобилни извори. Също така този тип стомана често се използва за производството на пружинни клапани, тъй като не подлежи на декарбуризация. Но тук си струва да се добави, че има ниска издръжливост.

Експлоатация на пружини

Тук е важно да се разбере, че работата на всяка пружина, пружина или друга част от пружинната стомана се характеризира само с факта, че се използват само еластичните свойства на материала. Общата стойност на тяхната еластичност се определя от характеристиките на дизайна. Решаващ фактор тук е броят на завоите, техният диаметър, както и дължината на самия продукт. Друг важен момент, който трябва да обърнете внимание е пластичната деформация. Това най-често не се допуска в извори, поради което материалът, използван за производството на пружини, не изисква висок интензивен удар или индекс на пластичност. Основното изискване е параметърът на еластичността. Горната граница на тази характеристика трябва да е доста голяма. За да се постигне необходимия параметър, стоманата се охлажда под въздействието на високи температури и след това материалът се темперира при температура 300-400 градуса по Целзий.

свойства

Основната собственост пролетната стомана - това е течливост (еластичност). Максималната стойност на този параметър се постига само при посочените по-горе температури. Въпреки това, ако материалът се освобождава в такива степени, температурната чупливост на крайния продукт ще бъде в първи ред. Както вече беше споменато, твърдостта не е от съществено значение.

Друга характеристика на стоманата се отнася до нейния състав. Изразява се във факта, че въглеродното съдържание в него е по-голямо, отколкото в другите сплави. Въпреки че, в сравнение с инструменталната стомана, тя все още е по-малка.

За конвенционалния процес на легиране се използват манган и силиций. За повече критични пружини или пружини се използват като добавки хром и ванадий. Тези два елемента им дават по-голяма еластичност. Може да се добави, че за да се постигнат най-добри резултати, стоманата често се охлажда в масло или вода.

Видове и степени на стоманата

Печатите на пролетната стомана са разделени на много различни групи. Има общи материали. Те включват марки 65, 70, 75, U9A. Този продукт произвежда пружини за машини с малко напречно сечение. Специалните свойства на тези части включват тяхната релаксираща стабилност.

Силициевите стомани с маркировка 55С2, 60С, 60С2 се използват за създаване на такива елементи, като пружини и пружини, използвани в автомобилната, автомобилната индустрия и в железопътната индустрия. Тук е важно да добавим, че тези елементи са склонни към обезводняване. Няма специални свойства за тази стомана.

Друг вид стомана е комплексната сплав. Този продукт се произвежда под марките 50ХФА и 60С2ХФА. Използването на този материал е прибягвано, ако е необходимо да се създадат пружини или пружини за важни детайли. Устойчивостта на термично излагане на този материал е до +300 градуса по Целзий.

Възможно е също да се избере стомана със специално предназначение. Към тях принадлежат такива продукти от мартензитен клас 30X13, 40X13. Те се използват за производство на конвенционални пружини или пружини, но имат специални свойства. Характерна за пролетната стомана на тази марка е, че има повишена устойчивост на корозия, повишена топлоустойчивост (до 550 градуса по Целзий), както и явни магнитни свойства.

Изисквания съгласно GOST

За пролетните стомани, както и за другите най-разнообразни продукти, GOST беше приет. Той установява всички правила, отнасящи се до материала. Например там са описани следните технически изисквания.

• Масовата фракция на такова вещество като медта не трябва да превишава 0,2%. А остатъчното количество никел не трябва да надвишава 0,25%.
• За такъв стоманен клас като 60С2Г има отделно изискване, според което общата маса на частиците на сярата и фосфора не трябва да бъде по-висока от 0,06%.
• Този клас стомана, тъй като 51HAFA GOST е предназначен само за производството на пружини.
• Пролетната стомана на GOST също така предписва, че според индивидуалната поръчка на потребителя масата, съдържаща се в манганова стомана, може да бъде намалена, въпреки предписанията, посочени в таблицата в същия документ. Това се предвижда, когато сплавта не се подлага на допинг с хром и никел.

Корозионноустойчива стомана

Една от специалните категории стомана се характеризира с това, че има повишена устойчивост на корозия. За да се увеличи максимално устойчивостта на материала към процеса, който го унищожава, към него се добавят хром и никел в количество от 13 до 27% и съответно от 9 до 12%. С други думи, тези продукти принадлежат към групата високо легирани стомани.

Основният аустенит, образуващ елемент в такъв продукт, е никелът. Докато манганът, например, влияе върху формирането на аустенит е по-слаб, ефектът от неговата употреба е по-нисък почти два пъти. Ако е необходимо да се разшири още повече областта на аустенита, могат да се използват вещества като въглерод или азот.