Пролетна стомана: описание, характеристики, марка и рецензии

Пролетни стоманени пружини

Сплавени и въглеродни материали

Този вид материал се използва за производство на твърди (силови) еластични елементи. Причината за това приложение е, че високият модул на еластичност на тази стомана сериозно ограничава еластичната деформация на частта, която ще бъде произведена от пружинно-пружинна стомана. Също така е важно да се отбележи, че този вид продукт е високотехнологичен и в същото време доста достъпен в своята цена. В допълнение към използването на автомобили и трактори, този вид материал е широко използван за производството на задвижващи елементи в различни устройства. Най-често частите, произведени от тази стомана, се наричат ​​едно общо наименование - пролетни стомани с общо предназначение.

За да се осигури необходимото изпълнение на елементите на еластичната мощност, е необходимо пружинната стомана да притежава висока граница не само на еластичност, но и на издръжливост, а също и на стабилност при релаксация.

свойства

За да се изпълнят такива изисквания като устойчивост, еластичност и релаксация, се използват материали с повишено съдържание на въглерод. Процентът на това вещество в използвания продукт трябва да бъде между 0,5 и 0,7%. Също така е важно да изложите този вид стомана на втвърдяване и темпериране. Необходимо е тези процедури да се провеждат при температура от 420 до 520 градуса по Целзий.

Трябва да се отбележи, че пружинната стомана, закалена за мартензит, има нисък коефициент на еластичност. То значително се увеличава само при темпериране, когато се формира структурата на трозоит. Процесът гарантира увеличаване на пластичността на стоманата, както и вискозитета на нейното унищожаване. Тези два фактора са важни, за да се намали чувствителността към концентраторите на напрежение и да се увеличи границата на издръжливост на продукта. Може да се добави, че изометричното втвърдяване на долния байнит също се характеризира с положителни качества.

ножове

Пролетната стомана за ножа беше от известно време най-често срещаният материал, особено сред собствениците на коли. Производството на остри предмети всъщност се извършваше от стари извори, които станаха безполезни за употреба в превозното средство. Използването на ножове от такъв необичаен материал се извършва както за различни домашни нужди, така и за обичайното рязане на храна в кухнята. Изборът за тази част не падна случайно. Имаше няколко причини за пролетта стомана стана основният материал за домашно производство добри ножове.

Първата причина е, че поради лошото качество на пътищата, такива детайли като пролетта често и бързо се влошават. Поради това много собственици на автомобили от тези възли бяха в изобилие. Детайлите просто лежаха в гаражите. Достъпността беше първата причина.

Втората причина е дизайнът на пролетта, която включваше няколко листа въглеродна стомана. Това беше от тези елементи и беше възможно да се направят чифт добри ножове.

Третата причина е високата еластичност на пружинната стомана, която позволява обработката на материала само с минимален набор от инструменти.

Характеристики на ножовете

Основна причина, поради която този тип стомана се използва широко за производството на ножове, е състава на самия продукт. По време на производството, този състав се нарича пружинна пружинна 65G. Както подсказва името, този материал се използва широко за производството на извори, пружини, шайби, както и някои други части. Стойността на тази конкретна стомана се счита за една от най-ниските сред въглеродните материали. Но в същото време неговите характеристики - силата, гъвкавостта и здравината - са на височина. В допълнение, твърдостта на самата стомана също се е увеличила. Всички тези характеристики на въглеродния метал също изиграха решаваща роля при избора на материал за производство на ножове.

Стомана 65G

Пролетната стомана 65G е структурно висококачествена стомана, която се доставя съгласно GOST 14959. Тази категория принадлежи към групата пролетно-пролетни стомани. Двете най-важни изисквания за този вид стомана са високата повърхностна якост, както и повишената еластичност. За да се постигне необходимата якост, към металния състав се добавя до 1% манган. Освен това, за да се постигнат всички необходими параметри, е необходимо да се извърши правилна топлинна обработка на частите, изработени от тази марка.

Широкото и ефективно използване на този тип стомана се дължи на факта, че то принадлежи към класа на икономически обогатен, т.е. евтин. Основните съставки на този продукт са компоненти като:

• въглерод, чието съдържание е от 0.62 до 0.7%;
• манган, чието съдържание не надвишава 0,9 до 1,2%;
• съдържанието на хром и никел в състава от 0.25 до 0.3%.

Други компоненти, които са включени в стоманен състав - сяра, мед, фосфор и т.н. Това са примеси, чийто процент се регулира от държавния стандарт.

Топлинна обработка

Има няколко режима на топлинна обработка на този тип стомана. Всяко от тях се избира в съответствие с производствените изисквания, наложени върху готовия продукт. Най-често се използват два метода за термична обработка, които гарантират получаването на необходимите свойства от химическа и физическа гледна точка. Тези методи включват нормализиране и втвърдяване, последвано от темпериране.

При извършване на топлинна обработка е необходимо да изберете правилните температурни параметри, както и времето, необходимо за работа. За правилното избиране на тези характеристики трябва да се започне от вида на използваната стомана. Тъй като материалният клас 65G принадлежи към пред-евтектичния тип, съставът на този продукт съдържа аустенит, представен като твърда механична смес с малко количество ферит. Аустенитът е по-твърд материал по отношение на структурата, отколкото ферит. Следователно, за да се извърши топлинна обработка на 65G стомана, е необходимо да се създаде по-нисък интервал на охлаждане температури. Като се има предвид този факт, подобни показатели за това вид метал варира от 800 до 830 градуса по Целзий.

Режим на втвърдяване

Как да втвърдя пролетната стомана? Необходимо е да се създаде необходимия температурен режим, да се избере правилното време и също да се изчисли правилно температурата и времето за темпериране. За да се даде на стоманата всички необходими характеристики, които се определят от бъдещите технически условия на работа на частта, е целесъобразно да се извърши необходимото охлаждане. За да изберете подходящия режим за извършване на тази процедура, те се основават на следните характеристики:

• Важно е не само методът на втвърдяване, но и оборудването, което се използва за загряване на стоманата.
• Изберете желаната температура на темпериране.
• Намерете точното време за втвърдяване на стоманата.
• Изберете желаната среда за процеса на втвърдяване.
• Също така е важно да изберете правилната технология за охлаждане на частта след процеса на втвърдяване.

Клас на пролетната стомана

Доставката на стомана за производство на пружини се извършва под формата на ленти. След това нарязани детайли, втвърди, освобождаване и събиране под формата на торби. Пролетните пролетни стоманени класове, като 65, 70, 75, 80 и т.н., се характеризират с факта, че тяхната устойчивост на отдръпване е ниска, особено този недостатък се забелязва, когато частта се нагрява. Тези типове стомана не могат да се използват за работа в среда, чиято температура надвишава 100 градуса по Целзий.

Съществуват евтини флакони клас 55С2, 60С2, 70СЗА. Използват се за изработване на пружини или пружини, чиято дебелина не надвишава 18 mm.

Към по-качествените степени на стоманата могат да се припишат 50HFA, 50HGFA. Ако го сравним със силикоманган и силициеви материали, тогава по време на темперирането температурата е много по-висока - около 520 градуса. Поради тази процедура на обработка, тези степени от стомана се характеризират с висока топлоустойчивост, както и с ниска чувствителност към разрез.