Дълбоко уплътнение - в мистериозните дълбини на печатни форми

Днес тюлените са в състояние на непрекъснато развитие. Въвеждат се нови технологии, разработват се иновативни (основно лазерни) методи за гравиране на печатни цилиндрични форми. Нови типове печатни машини се създават, подобряват и вече се прилагат успешно. Дълбокото отпечатване е почти най-продуктивната опция, осигурявайки най-високо качество на всички разпечатки, независимо от техния формат.

Въпреки сравнително бързото развитие на конкурентните методи и без преувеличение "златната ера", която печатът изпитва, печатът в дълбок смисъл все още остава релевантен. Този вид заема изключително силна позиция в производството на различни сувенирни и рекламни продукти, мащабни циркулации на опаковки за сладкарски изделия, брашно и други продукти.

Особено силна позиция се заема от дълбоко уплътнение в сегмента на производството, където е необходимо да се направи студено залепване, което не може да се направи на флексографски машини. Основните потребители на такива печатни продукти са големите хранителни опасения, които правят шоколадови барове, хапчета, сладолед и т.н. Компанията също така активно използва тази услуга, която желае да украси с логото си различни офис консумативи и домакински пособия.

Дълбокото печатане, благодарение на органичния синтез на съвременните печатни машини и най-новите печатни материали с иновативна технология за печат, има огромен потенциал за повишаване на ефективността и гъвкавостта на техническите процеси. И това допринася за получаването на дори не съвсем традиционни печатни продукти, чиято необходимост се диктува от настоящите икономически условия.

Въпреки голямото разнообразие от техники за печат (офсетов, плосък, екран, високо, директно отпечатване и т.н.), методът за гравюрен печат позволява най-високото възпроизвеждане на дизайнерски идеи. Това точно предаване на различни артистични нюанси, малки точки, тирета и шрифтове е станало възможно благодарение на използването на високотехнологичен печат на цилиндрични форми, направени от един процес на електромеханично гравиране. По този начин е неизбежен растеризация на шрифтове като ребра, които разделят графични елементи са опори за острие лекар (еластична стоманена лента, за отстраняване на излишъка от мастило елемент непечатна печат цилиндри) на печатната машина.

В продължение на няколко десетилетия в производството на печатни форми се предпочиташе електромеханичното гравиране с диамантено рязане. Тази технология е стандартът с високо качество. Но сега, в светлината на последните научни и технологични постижения, тази технология се заменя с лазерни системи. Този модерен подход позволява да се постигне почти феноменално качество на печатарските продукти, както и ускоряване на технологичния процес и намаляване на производствените разходи.