PVD-покритие - какво е това? Използването на PVD покритие в часовниковата индустрия

Модерната индустрия за часовници предлага широка гама от продукти на пазара, в които понякога е трудно да се разбере. В производството на швейцарски часовници много често се използва PVD покритие. Какво е това, не всички знаят. Но гореспоменатото пръскане играе най-важната роля в защитата на продукта от влага, а не само.

Освен това съществуват и други методи за подобряване на износоустойчивостта на часовниците и техните други характеристики. Това, например, позлата, галванично покритие никел и паладий, йонно пръскане на стомана и други. Проблемът за неопитен човек е да открие за себе си кой метод е най-добрият, а методите по-горе се различават помежду си. Нека се опитаме да го разберем.

PVD-покритие - какво е това?

Неотдавна часовниците с горепосоченото пръскане са широко популярни. Какво представлява PVD покритие? Какво е това?

Специалистите отбелязват, че в часовниковата индустрия горепосоченият тип покритие се прилага във вакуум. Това означава, че тялото на продукта се прилага титанов нитрид (супер-твърди), върху който е покрита с много тънък слой от злато.

Има и друго означение за този метод за защита на повърхността на часовника, като PVD покритие. Какво е това? Това е техника на покриване, която се извършва под високо налягане във вакуум чрез йонно бомбардиране, изпаряване-кондензация, метализация чрез разпрашване.

Благодарение на посочените по-горе химични процеси, това супер фино отлагане се получава без никакви примеси.

Нанасяне на вакуумно отлагане

Този тип пръскане се използва за създаване на повърхността на инструменти, части, покритие на оборудването с функционални нюанси. Например, производството на огледални рамки със златно покритие или часовници с PVD покритие. Това пръскане има следните свойства: устойчиво на корозия, устойчиво на износване, проводимо, ерозионноустойчиво, изолиращо, бариера, антифрикционно.

Като материали за отлагане се използват метали като титан, волфрам, алуминий, молибден, никел, желязо, мед, хром и графит. Освен това, понякога се добавя активен химически газ към технологичната смес. Например, кислород, азот или ацетилен.

С гореспоменатия метод за вакуумно отлагане производителите са в състояние да произвеждат ултра-тънки покрития от 2 ангстрьома до 2 микрона в дебелина. Специалистите отбелязват, че след прилагането на PVD покритие допълнителната обработваема повърхност на продукта не се изисква.

Каква е разликата между PVD покритието и позлата? Методи за нанасяне на защитно покритие

И двата горепосочени начина за защита на часовника от влага са широко използвани в индустрията. Експерти твърдят, че основната разлика между това покритие и обикновеното позлатяване е именно дебелината на златото върху гривната и часовника.

Трябва да се отбележи, че има стомана с PVD покритие - частично или пълно, жълто или бяло. Благодарение на това покритие часовникът има отлични водоотблъскващи свойства и висока износоустойчивост. Дебелината на това разпрашаване е в диапазона от 3 цт до 20 цт.

Експерти казват, че позлатата се изтрива с течение на времето. За една година дебелината на златото на часовника намалява, според средната статистика, с около 1 микрон.

Съществуват и други методи за нанасяне на защитни покрития:

• галванично покритие с паладий (използва се малка смес от никел), което дава на продукта ярък бял цвят;
• галванично покритие с паладий и никел (различава се от предишния метод, тъй като тук се използва по-висок процент никел);
• йонно пръскане от стомана (калъфът за часовници е бял, но слаб);
• йонно отлагане на злато (дава на продукта всички видове нюанси на жълто).

Сред методите за термично пръскане се различават следните:

• излъчване на лазерен лъч;
• изпарение на електронен сноп;
• изпаряване чрез вакуумна дъга;
• магнетронно разпрашване;
• имплантиране на йони.

Фактори, влияещи върху устойчивостта на покритието

Дължината на покритието по същество зависи от:

1. Облекла от естествена кожа. Това намалява живота на покритието с около два пъти.
2. Киселинност на човешката пот, собственикът на часовника. Тялото може да започне отстрани и отстрани на задния капак "корозира".
3. Дебелината на самото покритие.
4. Съответствие със стриктни изисквания към технологията на приложение.
5. Металът, който трябва да се покрие (не предизвиква слепване).
6. Условия за ползване на продукта.

Основните характеристики на PVD покритието

Горното покритие има следните характеристики:

• hyperfine (дебелина от 1 до 3 μm);
• се прави без присъствие в състава на всякакви примеси;
• има висока степен на съпротива;
• достатъчно силна;
• предпазва продукта от драскотини.

PVD-часовете за покритие са един от най-добрите начини да ги защитите. Благодарение на това вакуумно пръскане се повишават характеристиките на продуктивността.