Декоративен бронз: формоване в мухъл

За да придадат връзка с аристократичния стил на Средновековието, майсторите използват мед за дълго време и особено бронз. Кастинг на тези сплави и сега дава възможност за създаване на монументални шедьоври, които могат да украсят всяка къща.

Бронз: свойства

При художественото леене сплавите се използват по-често от чистия метал. Особено популярен е бронза - медна сплав с калай (добавка и елемент на легиране) в различни пропорции. Ако се добавя цинк вместо калай, резултатът е месинг, а ако никелът е никел. Медта в комбинация с алуминий, берилий или силиций също се счита за бронз. Сплавният елемент е посочен в обозначението:

• BrOs, където калайът е 5%;
• Broz5-25: в състава на 5% калай и 25% олово.

Какви са технологичните свойства на бронз? Кастирането е възможно, когато материалът достигне течливостта. Температурата, при която медта се топи, е 1083 ° С. При добавяне на калай към него прагът се понижава до 800 ° C, което значително улеснява процеса на загряване на суровините. След втвърдяване продуктът се свива до 1%. В зависимост от компонентите бронзовите продукти ще се различават по твърдост. С минимално количество калай, те могат да бъдат подправени, при концентрация от 20% или повече, те стават твърди и стават чупливи. Пластичността добавя въведение в състава на оловото. Добавянето на цинк прави материала по-устойчив на корозия.

Бронз леене

Топенето на метали се предхожда от значителна подготвителна работа. Една част е свързана с производството на модела. На този етап скулпторът извал пробата на мащаб от пластмасов материал. След това го превежда в пълен размер в гипс или глина. С този модел на преобразуване обратната импресия се премахва. Сложна форма има няколко съставни елемента и е сглобена на части. Изсипа горещ восък. При завъртане на формата се постига равномерно разпределение по цялата повърхност. След охлаждане се образува модел на бъдещата скулптура, направена във восък. Авторът усъвършенства подробностите, коригира недостатъците.

Художественото отливане от бронз и месинг в преобладаващото мнозинство се извършва с такива желани форми ("восък"). Скулптурата е направена куха с дебелина на стената от 2 до 5 мм. В противен случай, ако металът трябваше да запълни цялата матрица, масивното отливане би било прекалено тежко и материалът щеше да се консумира много. И това не е само заради високата цена. При изливането е необходимо незабавно да се стопи цялото количество и това автоматично увеличава размера на пещта и пещта, усложнявайки процеса на доставяне на сплавта до матрицата. В допълнение, свиването на материала ще доведе до неизбежна деформация, която ще доведе до изкривяване на формите и индивидуалните детайли на състава.

Функции на процеса

След създаването на восъчната форма започва следващият етап. Работата се извършва от кастинга. Създава своя собствена форма за изливане на разтопен метал. Восъкът е покрит със специален топлоустойчив състав на няколко слоя. Първо, такава течна керамика се излива във восъчната форма. На този етап ядрото е създадено - "манекен". След втвърдяване със същата композиция, моделът е внимателно покрит отвън, като се задава необходимия брой "лета", където ще бъде изпратен бронз.

Отливането става възможно след синтероване (калциниране) на масата при висока температура. В резултат на този процес се формира силна керамична обвивка. Восъкът се изпарява през въздуховодите и отворите за вентилация. Резултатът е куха форма. След изливането му с метал се разваля. Вътрешният слой на керамиката може да бъде оставен или също така отстранен през процесора.

Бронз леене у дома

Изтеглете продукта от кутията със сплав и под формата на пръст. Вкъщи, ако шаблонът е на разположение по този начин, можете да направите бронзов отлив. Но трябва да сте подготвени за това, че точното копиране на малки части не може да бъде постигнато и работата все още предстои да бъде завършена. Формата е за еднократна употреба, но самата земя (смес от глина и пясък) може да се използва многократно. Обикновено правят разделени форми, състоящи се от две части. Но можете да го направите, дори ако използвате восъчен модел. След синтероване, глинената форма се вари във вода, восъкът плава по повърхността му през пилота.

Качество на леене може да се получи, ако матрицата е предварително загрята. Мед и калай се загряват в стоманен тигел. Използвайте въглищен рог или муфелни пещи. След пълното топене металът се държи при висока температура още няколко минути и се излива в пилота с тънък непрекъснат поток. Продуктът след охлаждане допълнително се обработва. Първо, през лятото металът се отрязва. Местата се почистват. Тънки детайли се формират по време на процеса на монетиране. Продуктът е полиран, полиран, ако е необходимо покрит с патина.