Фосфатиране на метал у дома

Тъй като хората са се научили да произвеждат метал, човечеството е изправено пред острия проблем на осигуряването на защита на продуктите, получени от корозионни щети. Рутът е основният враг на всяка метална повърхност до този ден. Дългосрочното подобряване на методите и средствата, предназначени за предотвратяване на корозията, несъмнено е довело до невероятни резултати в борбата с естествените химични процеси. Независимо от това, не е възможно да се гарантира 100% неспазване на корозията.

Мога ли да обработвам метала себе си у дома?

Към днешна дата, сред наличните начини за предпазване на железните материали от въздействието на разрушителните фактори, е важно да се отбележи фосфатирането. Металът, след извършване на подходяща химическа реакция, придобива повишена износоустойчивост, което позволява значително да се удължи периодът на директната му работа.

Най-добрата защита на желязо от ръжда и гниене е покритието на повърхността му с тънък, едва забележим филм. Вкъщи фосфатирането на метала изглежда най-трудната задача, свързана с категорията неприложима. Всъщност, защото само в индустриалните магазини има необходимото оборудване, необходимите реагенти. Всъщност, ако следвате набор от правила и условия, всяко лице, което няма професионално техническо образование, ще може да постигне желания резултат.

Реагенти, които ще са необходими за фосфатиране

Допълнително предимство на домашното фосфатиране е неговата универсалност: силен защитен филм се образува на повърхността на почти всички сплави, с изключение на високо легирана стомана. В допълнение, повърхностният слой идеално се вписва в основата на железния цилиндър. Като материали за фосфатиране на метали се използват:

• манган;
• цинк;
• железни фосфати.

Предимства на фосфатната обработка на желязото

Съвременните технологии за прилагане на композиция на фосфорна киселина позволяват покриване на метални повърхности с минимална дебелина - не повече от 5 микрометра. Този метод за преработка на желязо предотвратява разрушаването му и осигурява защита от външни влияния, като осигурява непрекъснато използване на метален продукт при всякакви условия, включително:

• при прекомерна влажност;
• под въздействието на агресивни химични разтворители;
• в контакт с двигателните масла;
• при високо електрическо напрежение;
• като основа под боя и лак покритие.

Фосфорирането на метала за боядисване ще осигури надеждна защита на материала, но ако навлезе в киселинна или алкална среда, продуктът ще остане уязвим. Освен това, при боядисване на всякаква желязна повърхност материалите за боя проникват много по-дълбоко в слоевете на защитния филм, който има високо ниво на порьозност. Подобрената адхезия на повърхността на сплавите е друга положителна точка, позволяваща да се каже "да" фосфатиране преди боядисване на метала.

Технология и методи на промишлено фосфатиране

Преди да продължите с прилагането на слоя филм, е важно да разберете състава на средата, в която ще бъде поставено желязото. Технологията на фосфатиране на метал с последващо боядисване с боя не е подходяща за домашна употреба. С помощта на наркотика "Magef", чието решение е запълнено с огромни контейнери в предприятието, желязото е покрито с много тънък, но много издръжлив и практичен слой. Напълно поставени във фосфатиране метална баня продуктът се загрява до екстремни температури и се вари за половин час. След това желязото се отстранява, филмът се оставя да се втвърди напълно, да се втвърди, а в края на процеса повърхността се поцинкова чрез абразивни или пясъкоструйни машини.

Използването на горния метод може да се нарече оправдано само в случай на обработка на големи структури. Подобни услуги за фосфатиране на метали, осигурени в промишлени металообработващи машини, ще струват на клиента прилична сума.

Как да обработваме метала у дома: "студен" галваничен

За поцинковането на средни продукти е по-целесъобразно да се прибегне до елементарна технология. Това е въпрос на фосфатиране на метала с ортофосфорна киселина, чиято подготовка е достъпна дори у дома. За успешна реакция трябва да се спазва правилната концентрация на химичните елементи. Следните компоненти на разтвора са съотношението на количеството на веществото (в грамове) на 1 литър вода:

• фосфорна киселина - не повече от 40;
• азотна киселина цинк - около 200;
• цинков оксид - 15;
• натриев сулфат - 8.

Процедурата не отнема много време - необходимо е половин час за приготвяне на разтвора и директна химическа реакция. Едно от основните изисквания, които трябва да се следват по време на обработката на желязо, е точната концентрация на разтвора и неговата температура (не по-малко от + 18 ° C и не повече от + 25 ° C). Този метод позволява да се получи студен метал фосфатиране у дома, но тя е много по-ниско качество на обработка на желязо продукт от подготовката "Mazhef" - максималната дебелина на получения филм обикновено не е по-голям от 5 микрона.

Електрохимично фосфатиране на железни части

Повечето технологии за обработка на метални изделия, които не заслужават популярност в производството, са успешно използвани от аматьори. Това е и електрохимичната обработка на желязото, което предполага покритието на повърхността с надежден филм, дължащ се на електролитната реакция и тока. Принципът на този метод се основава на използването на фосфорна киселина или "Magef".

Електродът се поставя върху железния цилиндър, за да бъде фосфатиран. Структурата се спуска в банята с предварително приготвения разтвор и като анод се използват цинкови пръчки и трябва да се доставя и електричество. За качествено преработване на метала не е задължително да се прибягва до използването на мрежа с високо напрежение, достатъчно електричество от 25 V AC или DC.

"Magef" - най-добрият състав за грундиране на метала преди боядисване

Процесът на фосфатиране не продължава дълго - средно, до половин час. Тази техника е идеална за обработка на средни продукти с прави линии. За обекти с по-сложен геометричен дизайн трябва да бъде избран друг начин за желязо фосфатиране, за да се избегне неравномерно разпределение на галванизиращия филм. Използван в производството и у дома, "Magef" е висококачествена наземна композиция, притежаваща всички сертификати и съответстващи GOST. Фосфорирането на метала на тялото на колата е една от най-честите причини за употребата на веществото. За да предпази колата от ръжда, "Magef" се нанася дори и там, където е известно, че боята няма да продължи дълго (например в долната част на колата).

За да започнете обработката на металите, замърсяване, прах, битумни битуми и напълно да ги обезмасните от повърхността. Работната смес може да бъде приготвена самостоятелно, но тя ще спести време и ще разпредели равномерно състава на аерозолната форма за освобождаване. В този случай някои реактиви се нанасят върху обработеното желязо с четка. Но този метод на разпределение не е подходящ при липса на опит при повърхностно грундиране - изключително важно е да се проследи еднородността на приложението на фосфатния състав.

Препоръки за употреба на фосфатни формулировки

При обработката на малки метални части с "Mage" става възможно и горещ начин за наслагване на защитния филм. Алтернатива на придобития състав може да се счита за смес от азотна киселина и фосфорна киселина. По време на подготовката на масата не можем за момент да забравим за предпазливост и елементарни техники за безопасност:

• Препоръчително е да носите специални защитни очила.
• За да се предотврати отравяне с освободени пари, работете на открито или във вентилирани помещения.
• В края на процедурата трябва да измиете добре ръцете си, така че химическите частици да не попаднат върху лигавиците на очите и устата.

Довършителни обработки след фосфатиране на частите

По правило фосфатирането на метал у дома не е крайният етап от третирането на продукта. Тъй като порьозността на галваничната структура на защитния филм може да повлияе на нейните допълнителни функционалности и характеристики, металната повърхност е пасивирана. Като разтвори, осигуряващи гладкост и равномерност на покритието, се използва калиев дихромат или натриев дихромат. В процеса на довършване на метала е изключително важно да не пропускате температурните индикатори: обектите с фосфатни филми се потапят в 80-градусови разтвори и ги поставете в продължение на поне 20 минути. След пасивацията продуктите се обработват с машинно масло, след което се използва разтвор на бензин и силиконов флуид в съотношение 1:10.

Как да проверите качеството на защитния филм върху метала?

Индикацията, че полученото покритие съответства на обявените характеристики, е неговата фино кристална структура и минималният брой пори. Производството също така взема предвид специфичната маса на нанесения слой: теглото на филма не трябва да надвишава три грама на квадратен метър. м. Средна фосфатиране (лечение на метал се извършва при температура на кипене) позволява да се получи силен покритие, чиято дебелина може да достигне 7 микрона и студена ударен тип поцинковане слой преминава малка дебелина и следователно има лошо качество.

Някои съвети за фосфатиране: какво трябва да знаете?

За успешното фосфатиране на метала извън производствените мощности е важно да обърнете внимание на следните точки:

• Най-лесният начин за получаване на фосфатиране паста, която може да се използва за лечение на вертикални секции, както следва: за да се смеси "Mazhef" или импровизиран разтвор на фосфорна киселина и цинков нитрат с неутрален пълнител - талк, каолин. Основното е да се съблюдава пропорцията (3 части от разтвора за 2 разпадащи се вещества).
• Във фосфатните разтвори могат да се добавят обезмасляващи компоненти - това ще спести сили в подготовката за фосфатиране на метала. За да направите това, в 1 литър вода, добавете 45 грама натриев нитрат и натриев монофосфат, както и половин супена лъжица препарат. Времето за намиране на частта във фосфорната баня трябва да се удвои.
• За да се премахне ръждата от металната повърхност, е необходимо да се добавят сложни полифосфати към фосфорната киселина. Увеличаването на ефективността на приготвения разтвор ще помогне на специален умокрящ агент - той ще почисти повърхността на желязото.
• Фосциращият ускорител е вещество, добавено към състава за повърхностна обработка. С него целият процес отнема най-малко време.

Фосфатно третиране на железни структури от всяка сплав

Като се има предвид, че едновременното осъществяване на няколко процеси на фосфатиране на метали е значително предимство не само в промишлеността, но и в ежедневието, този клон може да се превърне в потенциална посока за усъвършенстване на съществуващите технологии за галванично покритие. В допълнение към финансовите спестявания, което е очевидно в домашното фосфатиране, това третиране на желязо има редица други предимства. Например, фосфатните формулировки могат да защитят срещу унищожаване не само черни, но и цветни сплави (мед, кадмий, алуминий и др.).

За предпазване на метала от ръжда, причинена от външни фактори, климатични условия, той се обработва веднага след покупката. В случай на поставяне на преработени продукти от желязо в помещение с прекомерна влага може да се образува синкаво покритие върху тяхната повърхност - това не носи никаква опасност за самия метал, но на практика често придобива декоративно значение.