Антикорозионна обработка на метални конструкции: материали и технологии

За да се осигури трайност на металните изделия, се използва антикорозионна обработка на метални конструкции. Тази процедура е насочена към защита на структурите от влиянието на агресивна среда и атмосферни валежи. Благодарение на покритието, металната повърхност запазва своите оригинални свойства, включително естетични свойства.

Същността на процеса

Корозията е процесът на електрохимично или химично взаимодействие на метала с околната среда, поради което металът се окислява и унищожава. Експертите твърдят, че щетите от корозия в промишления сектор достигат 4% от брутния национален продукт на всяка страна. Корозията се дължи на излагането на метал на кислород, вода, така че е необходимо своевременно антикорозионно третиране на метални конструкции. Технологията включва повърхностна обработка с тънък слой от метал, метални сплави или неметални съединения.

Характеристики на обработката

Поради факта, че металът започва да се разпада под въздействието на агресивна среда, силата и физикохимичните свойства на металните продукти се променят. И това се отразява на намаляването на тяхната функционалност и дълготрайност. Корозията допринася за разрушаването на оборудването, превозните средства. Ето защо антикорозионната обработка на металните конструкции играе важна роля, чиято технология непрекъснато се модернизира и подобрява.

Извън обработка

Външните повърхности на металните изделия са най-чувствителни към влиянието на агресивните фактори. За да ги предпазим, се използват конструктивни методи за защита. Те се използват в проектирането и производството на продукти дори преди активната експлоатация на метални елементи. Конструктивните методи включват избора на материал, който може да издържи на въздействието на околната среда. За тези цели, стомана със силен филм, високо полимерни материали, керамика и стъкло са добре пригодени. В допълнение, антикорозионното третиране на метални конструкции се съпровожда от методи за рационално действие на продуктите:

• премахване на пукнатини, пукнатини, пролуки, които могат да останат в продукта и чрез които може да се влее влага;
• ликвидация на зони, в които влажността може да стагнатизира;
• защита на повърхността от вода;
• въвеждането на инхибитори в агресивна среда.

Пасивна защита

Когато се използват пасивни методи за защита, металната повърхност се обработва с някакъв вид покритие, чиято задача е да предотвратява контакт на метал и кислород или метал и влага. За тази цел се извършва антикорозионна обработка на метални конструкции. Материалите за това се използват модерно, с подобрени характеристики. Такива покрития изпълняват няколко функции:

• бариера;
• протектора;
• трансформиране;
• passivatornuyu.

Бариерната защита включва механична изолация на металната повърхност. Най-често използвани такива инструменти за обработка на черни метали. Но ако целостта на защитното фолио е нарушена, може да се появи корозия на пипане.

Какви материали?

Когато се извършва антикорозионна обработка на метални конструкции, средствата се избират много внимателно. За пасивиране на повърхности се използват бои и лакове, съдържащи фосфатна киселина или хроматни пигменти, които забавят процеса на корозия. При прилагане на пасивационни праймери се използва пръскачка. В зависимост от броя на компонентите в тези формулировки те могат да бъдат използвани за обработка както на черни, така и на цветни метали.

Пасивната обработка може да действа като протектор, но в този случай се използват бои, при които повече от 86% от металния прах е направен от елемент с висока редуктивна способност в сравнение с обработената повърхност. В повечето случаи, когато се използва антикорозионно обработване на метални конструкции, цветовете се избират с пълнене на фин прах цинк. Тази технология се нарича студено поцинковане, което увеличава експлоатационния живот на металната повърхност и нейната устойчивост на абразия.

Бои и емайллакове

Защитата на металните конструкции се извършва въз основа на три типа средства:

• Бояджийски покрития, които лесно и просто се нанасят и се предлагат в различни цветови решения. С помощта на бои е възможно да се обработват метални конструкции с големи размери и всякакви конфигурации.
• Пластмасови антикорозионни покрития, които се основават на флуоропластика, найлон, PVC. Тези състави се характеризират с висока устойчивост на вода, киселина и алкали.
• Покритията с каучук в основата се използват, когато се извършва антикорозионно третиране на резервоари и метални конструкции отвътре.

Активни методи за защита

Металът изисква специална защита, за която се използват активни методи. Устойчивостта на металните продукти към външни фактори се постига:

• Горещи части поцинковане: част на тази технология е първият подложени на обезмасляване, а след това - лъчево или киселина ецване, при което се покрива с тънък слой от цинк. Химическата реакция води до образуването на защитен филм върху повърхността на метала. Той предпазва метала и го предпазва от влага. Най-често горещо поцинковане Използва се за обработка на големи предмети - резервоари, цистерни.
• Електрохимично поцинковане: този метод предполага дифузионна екстракция на цинкови йони от слабо киселинен разтвор по време на електролизата. Галваничната обработка на метални конструкции се използва за обработка на хардуер, части от среден размер.
• Термодифузионно нанасяне на цинково покритие: с тази технология атоми на цинк проникват в повърхността на желязото под въздействието на висока температура. Покритието е издръжливо и износоустойчиво, а оригиналната част се повтаря напълно, дори ако повърхността е с вдлъбнатини или релеф.

Антикорозионна обработка на метални конструкции може да се извърши в допълнение към електрохимичната защита.

Съвременни методи

Най-често боята се използва за предпазване на металната повърхност от корозия, тъй като е по-достъпна и лесна за употреба. Но този слой трябва да се актуализира на всеки 5-7 години, което е трудно и скъпо. И използването на галванични и електрохимични методи е твърде скъпо, въпреки че около ръждата може да се забрави за около 50 години.

Ето защо все по-често антикорозионната обработка на метални конструкции се извършва с помощта на "течна гума". Това е двукомпонентен материал, който е в състояние надеждно и постоянно да предпазва повърхността от външни влияния. Използването на еластомер позволява прилагането на безшевен мембранен слой, нанесен от пистолет за пръскане. Каучукът бързо замръзва на повърхността, докато не се образуват нито течащи, нито неравности. И можете да работите дори и с влажна метална повърхност. Производителите на такива продукти твърдят, че такова покритие може да продължи около 20 години, без да загуби оригиналните си свойства.

Подготовка на повърхността

Надеждна защита на метала срещу ръжда може да се постигне само ако повърхността е приготвена на правилното ниво. Оборудването за антикорозионно обработване на метални конструкции не е трудно, така че използването му няма да причини никакви проблеми. Подготовката на повърхността се извършва механично или химически. По-популярни са химическите методи, тъй като механичните методи не могат да осигурят подходящо ниво на защитно оборудване. Но за избора на технология е необходимо в съответствие с избраните бои и лакови покрития и условията за тяхната по-нататъшна експлоатация.

Фосфатиране и хромиране

Подготовката на металната повърхност се извършва в зависимост от вида на метала. Подготовката на повърхността от черни метали се осъществява чрез фосфатиране, а цветните метали се обработват и с двата метода. Като цяло химичният препарат на метална повърхност се състои от няколко етапа:

• повърхностно обезмасляване;
• измиване с питейна вода;
• прилагане на слой за реализация;
• повторно измиване с питейна вода;
• измиване с деминерализирана вода;
• пасивиране.

Химическата обработка на метала се извършва чрез пръскане (взривяване при ниско налягане), потапяне, пароструйка и хидроотрязване. Първите два метода включват използването на специални агрегати, които подготвят повърхността. Методът се избира в съответствие с производствената програма, конфигурацията и размерите на продуктите и много други фактори.

Третиране на тръбопроводи

Антикорозионното третиране на стоманени конструкции и тръбопроводи се извършва в съответствие с изискванията на държавните стандарти. Обработката може да се извърши както за функциониращия тръбопровод, така и за неговата реконструкция или ремонт. Тръбопроводите могат да бъдат защитени чрез активни и пасивни методи - те се избират в съответствие с метода на полагане. За тръбите, разположени върху земната повърхност, се използват материали, които са устойчиви на влиянията на околната среда. С активния метод се създава защитна повърхност с вещества, които могат да осигурят електрохимична защита на покритието. Защитата на тръбопроводите се извършва на няколко етапа:

1. Първо, повърхността на тръбата се отърва от изолационни покрития, ръжда, мащаб и всички замърсители.
2. На почистваната повърхност прилага антикорозионни материали, работата може да се проведе при температура от 5 ° и влажност не повече от 80%.

След извършване на обработката е необходимо да се провери внимателно тръбопровода, за да се открият дефекти, ако има такива, на повърхността. Специалните устройства определят качеството на повърхността и връзката за покритие, качеството на самото покритие и дебелината на сухия покривен филм.

Активна и пасивна защита

Антикорозионното обработване на метални конструкции, чийто принцип зависи от използваните материали, може да се извърши с активна и пасивна повърхностна защита. И двете опции са насочени към защитата на металните тръби от вредните фактори на околната среда. И ако водата тръба се намира на голяма дълбочина, има нужда да се защити метал от контакт със земята. Благодарение на защитните слоеве боя, лак, емайл се създава непрекъсната и много силна бариера, която предпазва повърхността от негативното влияние на външната среда.

Тръбопроводите често се извършват с прахови материали на базата на пластмасови материали. Те се прилагат към тръба, която се подгрява до определена температура.

По този начин, провеждането на антикорозионна обработка е възможност да се предотврати появата на ръжда върху всякакви метални повърхности. Разнообразието от опции и методи на обработка е гаранция, че можете да защитите всичко от тръби и автомобили до малки метални части.