Как се определя якостта на удара на металите?

Удароустойчивостта е способността на различни материали да поглъщат енергията от натоварването от удари, което е един от най-важните индикатори за якост. Здравината на материал често се определя от въздействието на огъване правоъгълна пробен материал, очакваното работата разкъсване или счупване на пробата в определен товар въздействие, което е мярка за издръжливост. Определянето му се извършва на специално устройство - махало. Проба от материала с прореза в средата се тества чрез удряне на махалото с нож. Изпитването на този метален индекс може да се извърши при температура от -100 ° С до 1200 ° С в зависимост от метала и целта на теста. Якостта на удара на металите е показател за надеждността на материала, което показва способността му да устоява на повредите, причинени от стреса между атомите.

Стойността на твърдостта на стоманата се определя от количеството работа, което е достатъчно, за да се унищожи пробата от тази стомана. Обозначава се с комбинация от букви и цифри. Първите две букви са символ на якостта на удара (COP). Третата буква показва типа на концентратора. След това има и номерата. Първата показва максималната енергия от въздействието на махалото, втората показва дълбочината на концентратора, а третата показва ширината на изпитваната проба. Ако пробата е тествана при понижена или повишена температура, се посочва допълнително цифров индекс, показващ температурата, при която се провежда изпитването.

Спадът в якостта на металите с голямо понижаване на температурата е индикатор за тяхната студена крехка природа. Студено чуплива е повишаването на нивото на чупливост на металите с понижаване на температурата. Подобно явление като студено-гърло е обект на нисколегирани стомани и някои други метали - тантал, волфрам, хром, молибден, които се състоят от тяло-центрирана кубична решетка от метални атоми. Якостта на удара на металите зависи главно от температурата.

Якостта на удара на стоманата се определя от структурата на изпитваната стомана, включително от размера на нейните зърна, и е добра показател за качество метал. Следователно тестът за якост е широко разпространен. Температурният диапазон, в който острянето на стоманата рязко пада, се нарича региона на температурата на чупливост. И е необходимо този регион на температурата чупливост да не съвпада с температурата на стоманената работа. С други думи, работната температура на металните продукти трябва да бъде по-висока от прага, над който започва началото на температурата на чупливост. Това е да се гарантира, че материалът на частта не започва да се напуква и накрая не се унищожава. Критерият за региона на температурата на чупливост е тясно свързан с нивото на твърдостта на металите.

Оптималната якост на стоманата е термично обработената стомана и тихата стомана с отворен огън, като параметрите на температурния и крехкостта, които им позволяват да притежават такива характеристики. За всеки тип стомана GOST определя температурата, при която се определя якостта, както и температурата, която е оптимална за работа с определен тип стомана. Удароустойчивостта на стоманата зависи не само от температурата, но и от различни примеси, наличието на сплавни елементи и от състава на самата стомана. Образуването на охлаждащи структури в стоманените продукти сериозно намалява якостта на стоманата. Например, ако се образува мартензит по време на заваряване с известно нарушение на работната техника, удароустойчивостта на метала в заваръчната зона може да бъде намалена с коефициент 13.