Топлоустойчиви стомани при производството на турбини. Основни характеристики на материала

Топлоустойчивите стомани и сплави като специален тип структурни материали започнаха да се използват интензивно във връзка с развитието на строителната индустрия на турбините. Турбинните части под формата на конвертор или източник на енергия се използват в оборудване за топлинна енергия, въздухоплавателни и морски двигатели. Напоследък, газовата турбина структури за наземно подвижен състав (камиони, локомотиви).

Тъй като температурата на газа при входа нараства, специфичният разход на гориво на единица мощност намалява. В тази връзка термоустойчивите стомани се появяват в доста кратко време. Днес тези материали в дизайна на турбините съставляват до 50% от общата маса.

Топлоустойчивата стомана е материал, който работи не само при повишени температури. Той е приложим при сложно напрежение за определен период от време. Основната характеристика, която определя функционалността на този материал, е топлинната устойчивост.

При това качество не разбира причините водещи до унищожаване на дадена деформация стрес, който е в състояние да поддържа металния материал в определен дизайн при дадена температура за определен период от време. Когато се определят времето и напрежението, характеристиката се нарича крайната якост (дълъг). Ако се определят деформации, време и напрежение, тогава качеството се нарича граница на пълзене.

Висококачествените стомани имат освен здравина пластичност, която трябва да се поддържа до края на експлоатацията. Надеждността на метала се оценява от запаса от пластичност.

Важна характеристика на материала е чувствителността към прореза. Това качество се определя под формата на съотношение на изминалото време преди унищожаването на гладка и назъбена проба, тествана при същата температура на натоварване. Топлоустойчивите стомани се считат за нечувствителни към разрез в съотношение, равно на или по-голямо от едно.

Поради факта, че нарастването на работната температура се проявява с течение на времето, докато началото на работата по правило съответства на външната температура, много внимание се обръща на стойностите на еластичността и якостта. Важно е стойностите, които материалът да притежава при стайна температура, да са достатъчно високи.

Поради факта, че устойчив на топлина стомани slozhnonapryazhennogo функциониращи под условие, което се характеризира с постоянна смяна на знака и големината на натоварването, без значение и висока износоустойчивост.

Днес използването на сложни технически решения при конструирането на конструкции налага използването на метални материали с високи технологични характеристики. По този начин, при производството на ножове в газови турбинни двигатели коване, прецизно щамповане, шлифоване, обработка на готови продукти и барове, прецизно леене, полиране. Производството на горивни камери от топлоустойчиви метални листове се извършва с използване на пресоване, студено щамповане, точково заваряване и други технологии. Най-често срещаните технологии са заваряване с електроди, триене, дифузионно заваряване, продукти за запояване. Всички тези манипулации изискват качествени характеристики на използвания материал.

Високотемпературни сплави и стомана от природата са способни да спасят повдигнатите показатели за издръжливост, както до работа, така и до технологичните температури. Това от своя страна налага специфичен знак върху цялата метална преразпределение използваната технология, с деформацията на слитъка и преди окончателното довършителни операции, продукти на необходимата повърхностна гладкост и желаните размери.