Машини за рязане на пенопласт от собствените си ръце

Пенопластът се използва днес в много сектори на строителството и промишлеността. С негова помощ можете да подредите топлина и хидроизолация, да оформите декоративни покрития, багети и много други. Единственият проблем, който възниква при работа с този материал, е необходимостта от правилно рязане. Машини за рязане на пяна могат да бъдат закупени в магазина, но ще бъде много по-евтино да извършите това оборудване сами.

Производство на структура за рязане на разпенени пластмасови листове

За да се постигне чисто и равномерно рязане, трябва да използвате подходящо оборудване. Горещата стомана може да служи като изход, но е много трудно да се използва вкъщи. Остава само едно решение, което се изразява в независимото производство на машината.

Подготвителна работа

За да се създаде машина за фино режеща пяна, трябва да подготвите определени материали и инструменти. Тя ще вземе маса, на която се изпълняват определени изисквания, като по този начин всяка от страните й не трябва да бъде по-малка от два метра. Майсторът трябва да подготви стоманени пружини, които имат ниско съпротивление на тока. Работата не може да се направи без трансформатор, който може да преобразува тока от 220 на 24 волта. Използвайте низ с висока устойчивост, ако има стар нагревател, тогава този елемент може да бъде заимстван от това оборудване. Капитанът също ще се нуждае от регулатор на височината на нишките, в ролята на който е възможно да се прилагат два греди. Между тях ще започне да се движи ножът за рязане, който има държач. Може да не е необходим трансформатор във всеки случай. Това ще зависи от това, какъв материал ще бъде в основата на низа.

Безопасност при употреба

Ако машината за триизмерно рязане на пяна е произведена с помощта на хромирана нишка, то токът от 220 волта ще бъде приемливо. Но, работейки с тази категория, трябва да спазвате правилата за безопасност. Ако използвате 24-волтово зареждане, няма опасност за живота. Това няма да е важно. Трябва да се помни, че машината за рязане на пяна, която използва гореща стомана при работа, ще функционира и токсични изпарения ще се освободят във въздуха, което показва необходимостта от използване на защитна маска. Работете в този случай в добре вентилирана стая. За предпочитане е да се работи върху рязане на улицата.

Препоръки на строителя на машините

Извършвайки машина за рязане на пяна, не можете да намерите таблицата, чиито параметри отговарят на горното. В ролята на основата в този случай, можете да използвате лист от ПДЧ, борда или шперплат. Технологията на сглобяване на машината включва използването на нихромна жица, която трябва да бъде фиксирана към пружините, последната от които трябва да бъде поставена върху винтовете, а последната от тях трябва да бъде завита в специални стелажи. Отворите за стомана трябва първо да бъдат притиснати в горната част на масата. Височината на стойката и дебелината на основата ще зависят от предпочитанията и нуждите на собственика. Ако дебелината на платното е 1, 8 см, а височината на стойката е 2, 8 см, след това в напълно завинтено състояние винтът няма да може да мине през платното. Докато ако го развиете напълно, той ще може да изреже платно, чиято дебелина е 5 см.

Промяна на параметрите на машината

Изработването на машини за рязане на пяна е необходимо да се вземе предвид фактът, че в бъдеще ще има нужда да се режат дебели материали, докато късите винтове могат да се развиват и да се сменят по-дълго. За да се постигне притискане, трябва да се направи отвор в основата. Диаметърът му трябва да е по-малък от тази характеристика на стойката, разликата трябва да бъде 0,5 милиметра. Изработване на машини за рязане на пяна, стълбовете трябва да бъдат изковани в дупките, но за да се улесни процедурата, е необходимо острите ръбове на краищата да се обработват с шкурка. Преди да започнете да завивате винта в багажника, трябва да изрежете бразда под шапката му. За да се направи това, е необходимо да се фиксира края с отвертка, докато под главата трябва да се постави тънък файл, а след това да се активира въртенето. Жлебът е необходим, за да се укрепи проводникът в една позиция, която може да се движи, когато е поправена. За да се предотврати увисването на проводника, след удължаване след нагряването трябва да се закрепи към пружините и след това към винтовете. Извършвайки машини за рязане на пяна, трябва да подготвите всички крепежни елементи и след това да подсилите нихромния проводник. За да се осигури надежден контакт между него и проводящия проводник, е необходимо да се приложи технология, наречена "кримпване с компресия". Медният проводник трябва да има напречно сечение най-малко 1,45 м2.

Финални работи

Следващата стъпка е да премахнете изолацията от края на проводниците с 2 сантиметра. Медните проводници трябва да се навиват на проводника в зоните, където е закрепена към пружината. Краят на телта трябва да се държи с клещи и след това да се увие около проводника. За да се осигури възможност за регулиране на дебелината на рязането на лентата, е необходимо да се изтеглят проводящи проводници. Премахване на провисването на проводниците чрез метода за създаване на отвор в дъното на дупката, през който рязането преминава и се фиксира от обратната страна на повърхността с помощта на скоби. Ако отрязвате пяна, машината със собствените си ръце може лесно да бъде направена. Проводниците по време на процеса трябва да бъдат подредени заедно под формата на колани, което ще премахне тяхното заплитане. В края на проводниците трябва да укрепите терминалите, така че да можете да ги свържете към захранването.

В заключение

Ако самият сте решили да направите машина с ЦПУ за рязане на пяна, тогава ще бъде достатъчно, за да използвате вкъщи, освен ако няма да създадете производствена линия. Скоростта на движение на острието по време на рязане не трябва да бъде ненужно висока. Ако моторът работи много бързо, това ще помогне да раздробявате материала. Това не може да бъде разрешено, тъй като в този случай няма да е целесъобразно да се създаде и използва машина с автоматичен тип. В крайна сметка, за работата все още трябва да прекарат известно време и усилия. Това трябва да се вземе предвид при избора на компонентите на бъдещия дизайн.