Опаковка: опаковка, видове, приложение.
съдържание
От какво се състои
Уплътнението на пълнеж е направено от нишки под формата на въжета с правоъгълно или квадратно напречно сечение. В зависимост от условията на приложение (налягане, динамично натоварване, температурен режим), уплътнението е направено от графитни нишки от TRG, подобрено с подсилени подложки от всички видове материали или от въжета от политетрафлуороетилен (PTFE).
Къде да използваме
Опаковка за жлези се използва, както вече бе споменато по-горе, за запечатване:
- Фиксирани и подвижни съединители на тръбопроводи;
- автоклави;
- помпи;
- компресори;
- клапани;
- миксери и други агрегати.
Също в сферата на промишлеността:
- производство на газ;
- производство на нефт;
- обработка;
- храна;
- атомната.
Работна среда:
- масло;
- прегрята пара;
- вода;
- газове (включително втечнени газове);
- агресивни химикали;
- нефтопродукти.
Удобства
Пълнежът има следните основни качества:
- химическа стабилност (инертност) на различни агресивни условия;
- малък показател за триене (забележимо намаляване на обезценяването на подвижните компоненти на растенията);
- устойчивост на радиация;
- сила;
- цялост;
- топлоустойчивост;
- екологична безопасност;
- неудобство за стареене (не изсъхва, когато съдържанието и работата);
- еластичност (разширяване на използването на оборудване).
Какви са свойствата, които трябва да се пълнят кутиите за пълнене?
Установените правила налагат специални изисквания върху пакетите. Най-важните са изброени тук.
- Уплътнението трябва да бъде химически неактивно. Най-малкото суровините не трябва да реагират, когато влизат в контакт със средата, която трябва да бъде отделена, или да променят основните си качества. Например, ако уплътнителната кутия се използва за запечатване на инсталацията (колона, скрубера), в която действат корозивни газове или алкали и киселини, тогава основата на жлезата трябва да е киселинна и алкално устойчива. Същото важи и за въглеводородите (бензин, масла, мазнини). Разтварянето на кутията за пълнене, разбира се, може да доведе до снижаване на налягането, инцидент, загуба на реагенти и т.н.
- Опаковката на уплътнението трябва да издържа на високи температури и високи налягания. По-специално, в дестилационните колони дестилация на масло се извършва при висока температура. Снижаване на налягането може да доведе до влошаване на състава на продуктите от дестилацията, запалването, изпускането на парите навън и дори експлозия.
- Ако уплътненията се използват във водещите смеси, те трябва да са устойчиви на летливи натоварвания. Например, за да запечатате движещите се части на помпите, уплътнителната кутия трябва да е устойчива на триене. В допълнение, уплътненията трябва да са устойчиви на абразия. За тази цел те се допълват с различни вещества, например флуоропластика.
Не пренебрегвайте правилата
Всяка специфична продукция има свои собствени норми, как най-добре да се използва и инсталира опаковката на пълнежната кутия. Всички елементи на изискванията включват такъв важен фактор като сигурността. Неспазването на условията за монтаж (условие, стегнатост на връзките, брой на уплътнителните пръстени) и работата може да доведе до най-лошите последствия. И така, трябва да се имат предвид всички точки:
- правила за кандидатстване;
- избор на материал;
- график за промяна на уплътненията на жлезите;
- монтаж на запечатани комуникации и апарати.
Видове кутии за пълнене
Тъй като уплътнението всъщност е въже, изработено от различни материали, неговите разлики ще се състоят само в напречното сечение, състава и структурата на тъкането. Най-добре познатите са:
- графит;
- азбест;
- PTFE;
- облицовка от синтетични влакна;
- азбест.
Графитни пълнежи
Изработено от усилено фолио. Предимствата на тези уплътнения са, че те имат ниска топлопроводимост и коефициент на триене. Недостатъци - те не се допускат в среди с висока концентрация на азотни, хлоридни и хромни съединения.
Азбестов сорт
Тази опаковка за пълнеж се използва в агресивна среда, тъй като тя перфектно се справя с висока температура и налягане. Маркировките му: AC, AP, AIR, AGP. Тези уплътнения се използват в нефтената, металургичната и газовата промишленост, както и в автомобилната промишленост.
PTFE
Еластични и устойчиви на агресивни условия. Специфичността на такива опаковки е, че им е забранено да се използват в среда, където има хлор. Те се използват във фармацевтичната, нефтената и химическата промишленост.
Опаковки от синтетични нишки
Такива уплътнения са устойчиви на абразиви. Те се експлоатират в целулоза и хартия, химически и нефтената промишленост.
без азбест
Възможно е да има различни видове: някои от тях са подсилени с месингова тел, а някои са импрегнирани с мастни добавки. В зависимост от обхвата на употреба е избран определен тип.
Съгласно структурата на сърцевината, уплътнителите се характеризират с преминаваща, еднослойна и многослойна тъкан. Помпа за опаковане може да бъде разрез от 3 до 50 мм, в зависимост от предназначението му.
- Какви са затварящите клапани за вода?
- Какво представлява ръчния уплътнител на торбичките?
- Междуслойни шевове: уплътнение и изолация. Технология и процес на запечатване на връзки между…
- Уплътнители за висока температура: характеристики и характеристики на материала за ремонт
- Затварящи клапани - какво е това? Устройство, приложение
- Запечатване на маслени уплътнения на помпи: описание, сортове и рецензии
- Как да изберем печат за метални врати?
- Поставката за пълнене на помпата. Дизайн на кутията за пълнене
- Гел "SantehMaster" за свързване на тръби
- Запечатване на електромер: кой трябва да го направи и защо?
- Сферичен кран за заваряване: дизайн и приложение
- Поцинкован кабел: GOST, размери, предназначение. Стоманено въже
- Гумени O-пръстени с кръгло напречно сечение (GOST)
- Полиуретанов уплътнител. Описание. Обхват на приложение
- Анаеробно уплътнение - най-доброто решение за отоплителни системи
- Клапан за врата: характеристики на употреба
- Уплътнител, видове и употреби
- Запечатване на фуги между панелите
- Лента Fuma: използване и описание
- Опаковъчни жлези: сортове и приложни характеристики
- Стоманени въжета - обща дефиниция и основни параметри