Калдъръмени камъни: направете свои собствени ръце. Инструкция, технология и препоръки стъпка по стъпка

Тази статия подробно описва всички етапи на това, как са направени пайове със собствените си ръце. Инструкцията, представена на вашето внимание, ще ви помогне да разберете технологичните особености на този процес. За удобство на възприемането на информацията, цялото описание е разделено на няколко етапа. След като прочетете тази статия, ще научите за всички съществуващи видове павета.

Видове покрития

Градинските пътеки са важна част от всеки пейзаж. Това е обичайно да се използват павета за обогатяване на поземлени имоти. Нарича се и тротоарни плочи. Това покритие може да бъде направено от бетон, глина или камък.

Бетонни каменни плочи

За уреждане на частни парцели се използва бетонни павета. Произвеждането по собствен начин на такъв материал, между другото, по същество ще спаси целия процес. Бетонните павета като строителен материал за настилка на тротоара имат отлични характеристики и са достъпни на достъпни цени.

Тя е изработена от специална строителна смес, чийто основен елемент е бетон. В допълнение, тук са въведени пластификатори и оцветители. Такива продукти се получават по два начина: чрез вибриране и вибропресоване.

шлака

Основата на клинкера е глина. За рафиниране на използваните градини клинкер павета. Производството на такива плочки от себе си е доста сложен въпрос. Но този продукт се отличава със своята устойчивост на износване, здравина и по-дълъг експлоатационен живот.

Също така този материал има устойчивост на замръзване, което позволява използването му при различни условия. Голямото разнообразие от цветове и форми на клинкер дава възможност за приложение в ландшафтния дизайн. Този паважен камък (който прави собствените си ръце от този материал, който можете да овладеете) е в голямо търсене.

Естествен камък

Природният камък е традиционен за павета. Той е изключително издръжлив и издръжлив, което служи като най-важното му предимство. Струва си струва, че такъв материал е доста скъп, а намаляването на цената може да се постигне чрез използването на пясъчник или камък.

По пътя на обработката има нарязани, нарязани или нарязани павета. Произвеждането на този елемент от собствени ръце е възможно за почти всеки човек, особено тъй като този материал е класически.

Форми за павета

при производство на павета От голямо значение са формите за направата на този елемент на сградата.

Те могат да бъдат:

• пластмаса;
• каучук;
• полиуретан.

Всеки от тези три типа има свои собствени характеристики и технически характеристики. Например гумените форми могат да издържат до 500 производствени цикъла. Те не се нуждаят от пара. Освен това не се изисква допълнително оборудване за каучукови форми.

Много често за тротоарни песни използван паважен камък с релефна повърхност. За създаването на такива продукти се използват полиуретанови форми. Сместа на сградата замръзва в тях много бързо. Завършените продукти се отстраняват лесно от тези форми.

Тъй като полиуретанът е материал с висока якост, в процеса на производство практически няма отхвърляне. Тези форми могат да издържат до 100 цикъла перфектно.

За производството на квадратни, правоъгълни и нестандартни плочки се използват пластмасови контейнери. Те издържат на данните от матрицата със собствени ръце, като правят огромен брой от тези елементи. Процесът е предназначен за 250 производствени цикъла. Това са пластмасовите контейнери, които са най-популярни сред потребителите. На практика във всеки магазин са представени подобни форми в огромен асортимент. Тези контейнери могат да имат модел или облекчение. На крайния продукт изглежда много изгодно.

Ако по някаква причина не можете да закупите мухъл за павета, опитайте алтернативен метод. Вземете дървени дъски, подайте ги и направете кутия. Можете също така да експериментирате с всички видове пластмасови контейнери и остатъци от метални тръби. Само не забравяйте, че всички домашни форми изискват смазване преди нанасяне (машинно масло, ленено масло).

Вибрираща маса

Така че, решихте да започнете сами да направите пейзажи. Инструкциите стъпка по стъпка включват използването на специална маса за вибрации, която е необходима за разтърсване на бетон във форми. Този метод ви позволява напълно да се отървете от образуването на мехурчета, което понякога увеличава здравината и издръжливостта на продукта на изхода. Несъмнено, ако не планирате маса производство на тротоарни плочи, тогава можете да създадете необходимата вибрация ръчно. Просто докоснете kiyanka на масата. Трябва да кажа, че е доста неудобно. По-добре е да направите вибрираща маса от най-често срещаните материали.

Сгънете помежду си три употребявани автомобилни гуми и ги закрепете с винтове. Прикрепете електрическия мотор към стария покрив на масата. За да се създаде вибрация, центърът на въртене на двигателя трябва да се измести. Поставете малка хартия върху вала. Завъртете масата с мотора надолу, спускайки го в импровизиран кладенец на гуми. Закрепете плота с винтове, за да избегнете възможно изместване поради вибрации. Това е най-примитивният начин за автоматизиране на процеса. Ако искате да започнете масово производство на плочки, вземете машина за производство на павета от сами.

Смес за изливане в плесени

За изливане в форми, трябва да се подготви разтвор, състоящ се от цимент, пясък и вода. Разбира се, строителната смес може да бъде различна, но при всички случаи тези компоненти трябва да присъстват. За да се направи паветата силна, пропорцията цимент трябва да бъде най-малко frac14- от общата маса, както и съотношението на пясък - frac34-. Водата трябва да се излива, така че разтворът в консистенция наподобява дебел заквасена сметана. За да увеличите силата, можете да добавите фин чакъл и пластификатор.

Технологичен процес

Технологичният процес може да бъде разделен на няколко етапа:

1. Производството на павета започва с подготовка на бетон.
2. Формоване на продукти. Бетонът се излива в готови контейнери, те се поставят на вибриращата маса за 45 секунди. Сместа за строителството се втрива внимателно в калъпи, след това се поставя върху палети една върху друга, като се поставят пластмасови листове. Не трябва да има повече от 15 такива слоя.
3. Продуктите трябва да се оставят да изсъхнат напълно, като не позволяват дори най-малката промяна на формите. По правило продължителността на този етап е до три дни.
4. Има линия кофраж. Това е един вид водни процедури за павета, които не траят повече от няколко минути. Формите със сух разтвор се държат във вана и след това се удрят на масата.
5. Готовите плочки не могат да се използват веднага след производството. След палубата каменните плочи се полагат на палети и се държат най-малко 4 седмици при плюс температура. Първите 2 седмици от продукта трябва да бъдат навлажнени с вода, за да се предотврати образуването на пукнатини. След 4 седмици павилионите могат да бъдат боядисани.

След разбиването на плочките на матрицата е необходимо да се подготви за последваща употреба - пластмасата лесно се почиства от остатъците от разтвора. След това трябва да се обработва добре с 7% солна киселина. Такова измиване позволява по-нататъшно лесно отстраняване на продуктите.

заключение

Тази технология за изработване на павета от собствени ръце дава възможност за получаване на естетически атрактивни плочки на изхода, притежаващи всички свойства, присъщи на материала, произведен в промишлен мащаб.