Разклонител: описание, спецификации и диаграми

Какво е възлов разтвор е известен на всеки специалист в областта на строителството. За потребителите това е възможност да се намери ново решение до сградата. За предприемачите това е печеливш бизнес, където търсенето е достатъчно високо.

Описание на различните видове възли на решения

Към днешна дата съществуват два вида разрешения възли:

• неподвижно;
• мобилен телефон.

Първата е технологична верига, която е организирана в непосредствена близост до широкомащабно производство на стоманобетонни продукти. Те са съсредоточени върху производството на определени степени на смеси.

По отношение на мобилните опции те се използват на площадката на строителните работи и могат да бъдат наети. Съществуват и полу-стационарни възли, които могат да бъдат частично разглобени и преместени в рамките на обекта.

Описание на възловите решения въз основа на принципа на работа

Хмеловият възел също може да бъде класифициран според особеностите на технологията на приготвяне на сместа. Според нея такива мини-растения са разделени на циклични настройки и тези, които осигуряват непрекъснато действие. В първия случай става дума за агрегати, които подготвят бетон в отделни партиди. Това показва, че компонентите могат да бъдат зареждани отново след пускане на миксера.

Инсталациите за непрекъснато действие ви позволяват да получите по-голям обем разтвор за определено време. Това се дължи на факта, че доставката, последващото смесване и разтоварване на разтвора се извършват успоредно. Като минус на такива инсталации липсва възможност за бързо превключване на устройството при производството на смеси от различни марки. Освен това решението не винаги се оказва стабилно на изхода.

Възпалителният възел може също да бъде класифициран според сезонността на употреба. Някои мини-заводи могат да бъдат експлоатирани само през лятото, други - през цялата година. За целогодишното производство на разтвора се използват зимни модификации. Те са с топлоизолирани облицовки и имат отоплителни системи. Въпреки това, дори такива проекти се характеризират с почти двойно понижение на производителността в студено време, поради огромното време, прекарано за загряване на компонентите на сместа.

Технически спецификации

Устройството за замазка се състои от няколко модула, сред които:

• смесител;
• контейнери с дебеломери и дозатори;
• резервоар с филтрираща система и вода;
• контролен блок.

За да се осигури пълноценна работа, възелът трябва да има транспортни модули, а именно:

• асансьори с мида;
• конвейери;
• прескачане на повдигачите.

Без наличието на резервоари за товарене и съхранение на сухи компоненти, както и на вибриращи машини, спомагателни машини и услуги, разтворът остава традиционна бетонова смес. При избора на циментова смес трябва да се обърне внимание на основните технически характеристики, включително капацитета и производителността.

Мини-фабриките са в състояние да произвеждат около 10-25 метра³ бетон на час. Ако говорим за стандартни настройки, те ще издадат 400 м³/ ч. Характеристиките на работните елементи могат да бъдат различни, поради което при поръчване е важно да се обърне внимание на следните параметри:

• брой контейнери;
• обем на резервоарите;
• наличност на дозови единици;
• вида на смесителния бункер.

Що се отнася до броя на контейнерите, те ще бъдат пълни с пълнители от различни фракции.

Описание на единицата разтвор-сол

Уредът разтвор-сол е предназначен за приготвяне на разтвори с различно специфично тегло. Съставът трябва да не съдържа неразтворими примеси от суспендирани частици, които биха били вредни за резервоара за нефт. Тези растения се използват за получаване на течности, които се използват за заглушаване на кладенци.

Възлите функционират в полуавтоматичен режим и оперативната съвместимост се осигурява от наличието на персонал по поддръжката. Оборудването е оборудвано с дебитомери и прибори, които ви позволяват да наблюдавате процеса на готвене визуално и дистанционно.

Приготвяне на разтвори

Приготвянето на разтвори върху бетонови възли се осъществява по определена технология. Това може да включва използването на принцип на непрекъснато или обемно дозиране. Точността на дозиране за цимент е 2%, за водата 1%, за варното мляко 0,5%. Що се отнася до пясъка, точността в този случай може да варира в зависимост от неговата влажност в диапазона от 1 до 3,5%.

За разпръскване на пясък се използва бункер за цимент. Течността се подава под постоянно налягане, което се осигурява от резервоара. Хоризонтален смесител за хоросан осигурява смесване на компонентите. Готовият разтвор преминава през вибриращия екран и се подава към мястото на консумация с помпа за хоросан. Смесите от строителни разтвори са икономични и използването им позволява да се намалят разходите за приготвяне на сместа в диапазона от 30 до 50%.

Оборудване за оранжерии

За подготвяне на хранителен разтвор, за провеждане и планиране на капково напояване в производството на парникови газове се използват смеси от оранжерии. Такива устройства ви позволяват да организирате доставката на разтвор за отделни зони по време на напояването и дебита на разтвора.

С помощта на определена програма можете да планирате поливането през деня. В зависимост от възможностите на системата, програмата ви позволява да започнете да поливате, като вземете под внимание няколко вида влияния. Сред тях трябва да се отбележи:

• време;
• количеството слънчева радиация;
• нивото на влажност на субстрата;
• температура.

заключение

В смесителните единици трябва да има смесител. Тя може да поеме резервен барабан, който работи с ниски разходи за енергия. Приготвянето на твърди смеси в този случай е невъзможно, защото гравитационният резервоар няма да се справи с пластмасови разтвори.

Използва се специален подвижен контейнер за принудително смесване, където се използват остриета. В същото време износването на работни елементи е по-бързо и консумацията на електроенергия се увеличава.