Свързващо вещество за гипс: характеристика, свойства, производство и приложение

Строителството и други материали от гипс се използват в различни отрасли на националната икономика. Те не са изненадали никого за дълго време. Но малко хора мислят за това какво всъщност представлява циментов гипс, който служи като суровина за него и как работи. Но за производството на всички строителни материали (мазилки, зидани разтвори, гипсови листове) и други части, първо трябва да подготвите суровините. В крайна сметка характеристиките на готовия материал зависят до голяма степен от качеството на използваните суровини.

Концепция и състав

Свързващото вещество от гипс е въздушен материал, който се състои по-голямата част от дву воден гипс. Съставът на гипса допълва естествения анхидрид и някои промишлени отпадъци, които включват калциев сулфид.

Същата група включва и комбинирани вещества. В състава си - полу-воден гипс, вар, шлаки от доменни пещи, цимент.

Суровините за производство са скали, съдържащи сулфати. GOST уточнява, че за производството на гипсово свързващо вещество може да се използва само гипсов камък (отговарящи на всички изисквания, които му се налагат от GOST 4013) или фосфогипс, който също отговаря на изискванията на регулаторните документи.

Характеристики на гипсовите свързващи вещества

Гипсовият разтвор трябва да се използва, докато не се втвърди напълно. Не можете да го разбърквате, след като процесът на кристализация вече е започнал. Разбъркването причинява разрушаването на образуваните връзки между кристалите на каркаса. Поради това разтворът губи своите стягащи способности.

Продуктите от гипс не са водоустойчиви. Но производителите на материала намериха изход от тази ситуация. Учените са установили, че различните добавки на свързващите гипс могат да увеличат тази цифра. Затова към състава на материала се прибавят различни вещества: вар, пулверизирана шлака от доменни пещи, карбамидни смоли, органични течности, съдържащи силикон.

Използването на гипсови материали не изисква използването на допълнителни пълнители. Те не се свиват, пукнатини върху обработваната повърхност няма да се появят. Гипсовите свързващи вещества, напротив, се увеличават в обем след пълно втвърдяване. В някои случаи се добавят дървени стърготини, огън, пемза, експандирана глина и други материали.

Друга характеристика - гипсови материали ускоряват процеса на корозия на черни метали (пирони, армировка, тел и т.н.). Този процес се осъществява още по-бързо при мокри условия.

Сгъстяващият гипс бързо поглъща влагата и губи своята активност. Поради това трябва да се спазват определени правила при съхранение и транспортиране. Материалът може да се съхранява само на сухо място. Дори и при това правило, след три месеца съхранение материалът ще загуби около тридесет процента от своята дейност. Транспортирайте материала в насипно състояние или опаковка в контейнер. Важно е да го предпазите от остатъци и влага.

производство

За този процес трябва да изпълните следните процедури:

• натрошаване на естествен гипсов материал;
• сушене на суровини;
• ефекта на температурата.

Гипсовият камък се подава в бункера, откъдето влиза в трошачката. Има смилане на части, чийто размер не надвишава четири сантиметра. След раздробяването, материалът се изпраща към бункера за подаване. Оттам той влиза в мелницата на равни части. Там се суши и смачка до по-малка част. Сушенето на този етап е необходимо, за да се ускори и улесни процеса на раздробяване на материала.

В мелницата прахът се загрява до деветдесет градуса. При това състояние той се транспортира до гипсов котел. Там водата се освобождава от веществото в процеса на печене. Този процес започва с ниски температури (около осемдесет градуса). Но водата от материала е най-добре да се остави в температурен диапазон от сто и десет до сто осемдесет градуса.

Целият процес на обработка на температурата е разделен на два етапа. Първо, материалът се държи в храносмилателя за три часа. Водата се отстранява и дву водният гипс се превръща в полувоен. През цялото това време, гипсът се смесва за хомогенност на нагряването. В края на това време веществото в предварително загрято състояние се изпраща до т. Нар. Бронята на копнежа. Той вече не е затоплен. Но поради високата температура на самата субстанция процесът на дехидратация продължава там. Това отнема още четиридесет минути. След това свързващите вещества се считат за готови. И те са изпратени в склада на готовите продукти.

Втвърдяване на материала

Втвърдяването на гипсовите свързващи вещества се получава, когато прахът се смесва с вода. В същото време се образува пластмасова маса, която се втвърдява в продължение на няколко минути. От химическа гледна точка има процес, противоположен на случилото се в производствения процес. Само това се случва много по-бързо. Това означава, че полу-аква гипсът добавя вода, което води до образуването на дву водно гипсово вещество. Целият процес може да бъде разделен на три етапа.

На първия етап полу-водната гипсова субстанция се разтваря във вода с образуването на наситен разтвор на дву воден гипс. Дихидратът има висок индекс на разтворимост. Поради това процесът на пренасищане на разтвора се извършва много бързо. В резултат на това се утаява утайката, която е дихидрат. Тези паднали частици са залепени заедно, като по този начин започват процеса на настройка.

Следващият етап е кристализацията. Отделните кристали на материята започват да се обединяват, когато растат и формират силна рамка. Като сушене (отстраняване на влага) връзките между кристалите стават по-силни.

Промяна в скоростта на настройка

Процесът на настройка може да бъде ускорен или, обратно, да се забави, ако е необходимо. Направете това с помощта на добавки, които се инжектират в свързващите мазилки.

Видове добавки, които ускоряват процеса на настройка:

• вещества, които повишават разтворимостта на хемихидрата: натриев или калиев сулфат, натриев хлорид и други;
• вещества, които в реакцията ще бъдат център на кристализация: соли на фосфорна киселина, натрошен натурален гипс и т.н.

Най-често използваният смлян гипсов камък. Неговите частици служат като центрове на кристализация, около които кристалът ще се разраства допълнително. По-голямата ефективност се характеризира с "вторичен" гипс. Това се разбира като гипс, който вече преминава през стадия на втвърдяване и втвърдяване на калциев сулфид. Към тази форма е възможно да се носят счупените и натрошени продукти.

Забавяне на процеса на поставяне на следните вещества:

• увеличаване на пластичността на тестото: разтвор на лепило за дограма във вода, иглолистна инфузия, калциево-глутинова емулсия, LST и т.н .;
• Това предотвратява филм кристалния растеж, която се образува на зърната под влиянието на хемихидрат гипсови вещества като боракс, амоняк, кератин забавител, фосфати и борати на алкални метали, лилаво алкохол и други.

Трябва да се отбележи, че въвеждането на ускоряващи добавки влияе неблагоприятно върху силата на гипса. Затова ги използвайте внимателно и добавете в малки количества.

Времето за настройка до голяма степен зависи от качеството на суровината, времето и условията на съхранение, температурата, при която се осъществява процесът на свързване на материала с водата, и дори времето за смесване на разтвора.

Твърде краткото време на втвърдяване обикновено се дължи на наличието в материала на частиците на дихидрата, който остава там след калциниране. Времето за втвърдяване също ще се увеличи, ако гипсовият материал се нагрява до около четиридесет и пет градуса. Ако температурата на материала се увеличи още повече, тогава процесът, напротив, ще се забави. Непрекъснатото смесване на гипсовата смес ще доведе до ускоряване на процеса на настройка.

Различия между теория и практика

Специфична особеност на процеса на втвърдяване е, че гипсът, за разлика от другите свързващи вещества, когато се втвърди, увеличава обема си (до един процент). Поради тази причина за хидратация на полувоенното вещество е необходима приблизително четири пъти повече вода, отколкото би трябвало на теория. Теорията за водата изисква приблизително 18,6% от масата на материала. На практика се взема вода за получаване на разтвор с нормална плътност в количество до седемдесет процента. За да се определи необходимостта от вода за материала, определете обема на водата като процент от масата на самия материал, който трябва да се добави, за да се получи разтвор с нормална плътност (диаметър на тока 180 + 5 милиметра).

Друга разлика в практиката е, че когато излишната вода се отстранява по време на сушенето, в материала се образуват пори. Поради това гуменият камък губи силата си. Елиминирайте тази точка чрез допълнително изсушаване. Продуктите от гипс се сушат при температура не повече от седемдесет градуса. Ако температурата се увеличи допълнително, реакцията на дехидратация ще започне.

Ефект на температурата върху полученото вещество

За да се получи свързващо вещество от гипс, гипсовите камъни са изложени на високи температури. В зависимост от стойността на тази температура гипсовото вещество може да бъде от два вида:

• Ниско изпичане, за производството на които се извършва преработката на суровини под въздействието на температура от сто двадесет до сто осемдесет градуса. Суровината в този случай е най-често полу-воден гипс. Основната разлика в този материал е високата степен на втвърдяване.
• Високо горене (анхидрит), които се образуват в резултат на действието на висока температура (над двеста градуса). Този материал се втвърдява по-дълго. Отнема повече време за разбиране.

Всяка от тези групи от своя страна има няколко различни материала, включени в нея.

Видове ниско-свързващо вещество

Гипсовият свързващ материал от тази категория включва следните материали:

• Изграждане на гипс. За производството му е необходимо да изберете правилно суровините. Производството на гипс за строителни работи е допустимо, като се използва петият и по-висок свързващ агент като суровина, останалата част от която е на екрана не повече от дванадесет процента. За производството на строителни продукти е подходящо стягане, принадлежащо към марката от втория до седмия, независимо от времето за втвърдяване и степента на смилане. Декоративните елементи са изработени от материали от същия вид. С изключение на груби вещества и бавно хванете. Смесите от гипсокартон са направени от вещества от 2 до 25 градуса, с изключение на стягащи с грубо смилане и бързо втвърдяване.
• Висококачественият гипс може да се характеризира с една от няколко марки (с индекси от 200 до 500). Силата на този материал е около 15-25 МРа, което е много по-висока от тази на другите видове.
• Образуването на гипс се характеризира с висока степен на потребност от вода и висока якост в закаленото състояние. От нея се произвеждат продукти от гипс: керамични форми, порцеланови фаянс елементи и т.н.

Анхидритни материали

Този вид, на свой ред, образува две вещества:

• анхидритен цимент, получен чрез обработка на температурата до седемстотин градуса;
• естери-гипс, образувани под въздействието на температури на калциев сулфат над 900 градуса.

анхидрит гипс състав съдържа от две до пет процента вар смес сулфат сярна киселина (мед или желязо), до един процент, от три до осем процента доломит, 10-15 процента от шлака от доменна пещ.

Анхидритният цимент се характеризира с бавно улавяне (от тридесет минути до един ден). В зависимост от силата, той е разделен на следните марки: M50, M100, M 150, M200. Циментът от този тип се използва широко в строителството. Използва се за:

• производство на лепило, гипс или зидария;
• производство на бетон;
• Производство на декоративни елементи;
• производство на топлоизолационни материали.

Естрих-гипсът има следните характеристики:

1. Бавно хванете.
2. Устойчивост до двадесет мегапаскала.
3. Ниска топлопроводимост.
4. Добра звукова изолация.
5. Устойчив на влага.
6. Съпротивление срещу замръзване.
7. Малка степен на деформация.

Това са основните, но не всички, предимства, които има estrich-gypsum. Неговото приложение се основава на тези показатели. Използва се за шпакловане на стени, производство на изкуствен мрамор, издигане на мозаечен под и т.н.

Свързване на стягащи видове

Свойствата на гипсовите свързващи вещества им позволяват да бъдат разделени на няколко различни групи. За това се използват няколко класификации.

Следните групи се различават от времето за настройка:

• Група "А". Тя включва стягащи, които бързо се възползват. Отнема от две до петнадесет минути.
• Група "Б". Плетене на материали от тази група хванете за време от шест до тридесет минути. Те се наричат ​​обикновено хващащи вещества.
• Група "В", която включва бавно извличане на свързващите вещества. Отнема повече от двадесет минути. Горната граница не е нормализирана.

Финото смилане се определя от оставащите на екрана частици. Това се дължи на факта, че гипсовите свързващи вещества винаги остават на сито с размер на клетките 0,2 милиметра. GOST показва следните групи:

• Грубото смилане или първата група показва, че до 23% от материала остава на ситото.
• Средно смилане (втора група), ако не повече от четиринадесет процента от свързващото вещество остана на ситото.
• Фино смилане (трета група) показва, че останалата част от материала върху ситото не надвишава два процента.

Материалът се изпитва за якост при огъване и компресия. За тази цел, гипс хоросан е подготвен барове с размери от 40 х 40 х 160 мм. Два часа след производството, когато процесът на кристализация и хидратация приключи, се стартират тестове. Гипсовите свързващи вещества (GOST 125-79) се делят на силата на дванадесет степени. Те имат индекси от два до двадесет и пет. Стойността на крайната сила, в зависимост от марките, се събира в специални таблици. Това може да се види дори в самото ГОСТ.

Основните параметри и типове материали могат да бъдат идентифицирани чрез етикетирането им. Изглежда нещо подобно: G-6-A-11. Този етикет ще означава следното:

• G е свързващо вещество от гипс.
• 6 - клас на материала (означава, че силата е повече от шест мегапаскала).
• А - определя вида на времето за втвърдяване (т.е. бързо закаляване).
• 11 - показва степента на смилане (в този случай средната стойност).

Обхват на гипсовите вещества

Технологията на гипсовите свързващи материали дава възможност да се получат материали, подходящи за използване в различни области. Най-широко използваният гипс се използва в строителството. Мащабът на приложението му може да бъде сравнен с употребата на цимент. Гипсовият свързващ материал има някои предимства пред същия цимент. Например производството му отнема по-малко гориво почти четири пъти. Той е хигиеничен, устойчиви на огън, има порьозност от порядъка на 30-60 на сто, с ниска плътност (до хиляда и петстотин килограма на кубичен метър). Тези характеристики и определя обхвата на материала.

За гипсовите работи се използва широко гипс. Неговото приложение не зависи от маркировките на материала. Използва се свързващо вещество с фино и средно смилане на частици, нормално и бавно захващане. Към гипса от варовик и пясък се добавя гипс. Това подобрява здравината на разтвора след изсушаване. Един слой мазилка на повърхността става гладък и лек, подходящ за по-нататъшно довършване.

Мазилка вещество, свързано с марки от G-2 до G-7, които се използват за производство на преградни панели, листове, така наречените гипсокартон и други гипсови изделия от бетон. Те се добавят към решения за приготвяне на състави за вътрешна работа.

Керамични, порцеланови и керамични изделия и детайли са направени с добавка на свързващо вещество от гипс, принадлежащи на марки от G-5 до G-25. Свързващото вещество трябва да принадлежи към категорията на нормално захванати и фино смлени вещества.

Гипсовото свързващо вещество се използва за приготвяне на хоросан, който се използва за залепване на прозорци, врати, прегради. За тази цел са подходящи по-ниски материали.

Както можете да видите, характеристиките на гипсовите свързващи материали позволяват използването на материала за различни цели и в различни сфери на дейност. Той е издръжлив, устойчив на замръзване, хигиеничен, екологичен, огнеупорен материал. Неговите качествени характеристики се определят от принадлежността към определена група материали за една или друга характеристика.