Видове нитове, характеристики, монтаж, приложения

В общото семейство от крепежни елементи, нитът се счита за един от най-надеждните заключващи опции. Тя се отличава с възможността за образуване на затворена фиксираща връзка, която определя здравината и издръжливостта на свързаната структура. Друг въпрос е, че използването на принципа на закрепване не винаги е технически осъществимо. Има обаче различни видове нитове, които се различават по отношение на дизайна и други характеристики, което прави възможно ефективното им използване в различни области.

Основни характеристики на скрепителните елементи

От гледна точка на избора на този хардуер основната характеристика е размерът. Разглеждат се няколко параметъра, между които - диаметърът на пръта. Тя може да бъде от 1 до 36 мм с дължина от 2 до 180 мм. В този случай не мислете, че голяма дебелина е пряко свързана със здравината на нита. Стойностите на стоманената сърцевина с дебелина 10 мм могат да бъдат много по-силни от медните тръбни елементи, чийто диаметър надвишава 20 мм. Обаче, много зависи от естеството на товарите - понякога е по-изгодно да се използват тръбни части с тънки стени.

Модели на нитове с ниска полукръгла глава имат само малък диапазон от дебелини - от 1 до 10 мм, а дължината в този случай варира от 4 до 80 мм. Продуктите с плоска шапка имат дебелина в диапазона от 2 до 36 mm с дължина от 4-180 mm. Най-дългите детайли са представени от полузакрити нитове, които могат да се използват в ниши с дебелина около 200 мм.

Класификация по проект

Има много версии и модификации на този хардуер. Стандартът е разделителният елемент, който се използва при свързването на насипни, меки и крехки строителни материали. Обратната глава на този нит е сгъната по време на монтажа, което позволява натоварването да се разпределя върху голяма площ от задната страна. За работа с дърво се използват модели на листенца. По време на монтажа пръчката се отваря и образува вдлъбнатините на венчелистчетата, които от своя страна дават обратна спирка и фиксиране на материала. Като правило, това са алуминиеви нитове, които могат да се справят с леки панели. Интересни и многокомпонентни продукти, предназначени да свързват материали с различна дебелина. Възникналият в този случай възел е универсален, така че често се използва там, където няма ясна представа за размерите на заготовките. Най-технологичният вариант се предлага от разработчиците на касетни модели. В този дизайн заключващите елементи могат да бъдат представени от десетки нива. При това само една пръчка ще действа като носеща основа.

Класификация по материали

Повечето нитове са изработени от метал. По-специално се използват алуминий, стомана, мед и мед. Почти всички модели от този тип имат високи изисквания по отношение на защита от корозия. Алуминиевите и медните нитове също се характеризират с гъвкавост и малка маса. Стоманените скрепителни елементи често се използват в конструкции, където е необходимо да се осигури достатъчна здравина.

Използването на пластмасови нитове също е обичайно. По принцип те са изработени от полиамид, който също е в състояние да осигури силни връзки. Разбира се, в индекса на силата, тази опция ще загуби метала. Но ако в дългосрочен план нитове галванични неръждаема не са в състояние да гарантира постоянно висока защита срещу влага, тогава пластмасата първоначално не влиза в разрушителни реакции с такива контакти. В допълнение, полиамидът не провежда електрически ток и взаимодейства оптимално с материалите, изработени от композитни материали и фибростъкло. Днес технолозите разработват методи за горещо запояване на пластмасови нитове и фиксирани композитни материали, което създава монолитна структура.

Изпускателни и резбови нитове

Наличието на нишки затяга нитове с друг хардуер, но в този случай се прилага двупосочен метод за фиксиране. Това означава, че тялото на елемент се въвежда в приготвената отвора, след което другата страна на втората втулка част се добавя чрез завинтване. Този метод има своите предимства под формата на надеждност и лекота на внедряване, но не винаги е възможно да се приложи. Ето защо често се използват модели на отработените газове. Ако е необходимо резба нитове за твърда фиксиране усукване спомагателен елемент, принципът на изпускателната дизайн предполага деформация в края за създаване на спиране. Може да се каже разширяемата принцип и удебеляване на тръбна структура, както и други методи върха нит деформация с цел фиксиране.

Инсталационна техника

Операцията се извършва на няколко етапа. На първо място, от тренировката се създава дупка, по чиято линия ще се вмъкне частта. На практика всички видове нитове трябва да бъдат инсталирани в ниши, чийто диаметър е с 10-15% по-висок от дебелината на използвания прът. Плътността на възникване в този случай няма значение. В подготвения отвор закрепването е интегрирано така, че капачката да е разположена от долната страна на работната повърхност.

На този етап подходите за инсталиране може да се различават. Модели с резба могат да бъдат фиксирани със собствените си ръце, без да се използва специален инструмент. Въпреки това, нитове от стоманен взривен тип или от разстилащ се хардуер се деформират само с помощта на специални апарати. Rasklepka, произведена от електрически барабани или бутални чукове, зависи от типа закопчалка.

Къде е приложен нитокът?

Предимно тези крепежни елементи се използват при строителни и ремонтни работи. Масивните конструкции с тази технология не могат да бъдат свързани, но завършващи декоративни материали под формата на панели, листове и плочи често се закрепват по този начин. Производителността и точността на фиксирането позволяват използването на такъв хардуер в производството. Например алуминиевите нитове надеждно свързват дървесни плочи. Същите стоманени елементи се използват при машинно-строителни конвейри, когато се монтират метални листове и части.

заключение

Методът за двустранно захващане има много предимства пред другите крепежни елементи. Но той също има своите недостатъци. Факт е, че повечето фиксатори от този тип не са предназначени за демонтиране. Например, експлозивни видове нитове може да се нарече еднократно - в смисъл, че те може да се инсталира само на едно място без възможност за повторното инсталиране. Този факт е важен не толкова икономично, колкото и технически - като нюанс на постоянно оборудване с целевия хардуер. Отстраняване на нитрат може да бъде само чрез деформация на съединени продукти, но дори и в този случай на по-нататъшното устройство занижена връзка конфискуваният хардуер няма да бъде възможен.