Какво представляват болтовете с висока якост?

Bolt е един от най-често срещаните метрични скрепителни елементи. Неговият прост дизайн ви позволява да свържете части с различни технически и оперативни характеристики. Има няколко класификации на болтовия хардуер, но по отношение на надеждността на закрепването, най-значимо е отделянето по отношение на степента на съпротивление преди физически натоварвания. Това зависи от функционалната стабилност и дълготрайността на целевия дизайн. Най-привлекателни в това отношение са болтовете с висока якост, използвани в моторни превозни средства, промишлени единици и критични строителни конструкции.

Обща информация за продукта

Основата е оформена от метален прът с резба, както и глава, предназначена да хване ключа с подходящ размер. По-често използвани елементи с шестоъгълни глави, които се считат за най-надеждни. Използваният материал е легирана въглеродна стомана, която може да издържи на тежки товари върху конструкцията. Има обаче и други марки сплави, използвани. Тези и други изисквания за производството на този хардуер отговарят на GOST 52644. Високоякостните болтове трябва да отговарят на определен клас надеждност. За продукти с входно ниво например 8.8 се използва от гледна точка на якост. Това е общ тип крепежни елементи от закалена стомана. В тежко натоварени структури използването на болтове, клас на якост което съответства на маркировките 10.9 и 12.9. Характерна особеност на този хардуер е способността не само да издържа на постоянно статично натоварване, но и множество цикли на операции по монтаж и демонтаж.

Оперативни функции

В сравнение с конвенционалните крепежни елементи, продуктите с висока якост могат да се използват не само при условия на повишено механично натоварване, но и при топлинни и други негативни фактори на влияние. Основните свойства са течливост и якост на опън. Балансираното разпределение на болтовете с висока якост по протежение на кожата или свързващата линия позволява равномерното разпределение на товара, като по този начин се гарантира надеждността на конструкцията. По време на работа, капитанът изчислява номиналното съпротивление на времето, което се означава в N / mm². минимум крайната сила ще зависи от номера, посочен в маркировката. Например 10x100 ще доведе до резултат от 1000 N / mm². Също така на особеностите на този вид металообработка е устойчивостта на разрушаване на конструкцията под въздействието на влагата, т.е. защита срещу корозионно увреждане.

Размери на хардуера

За да се уточнят параметрите на продукта, се използва специална маркировка - M16-48. Съгласно нея елементите могат да имат следните размери:

• Дължина: 40-300 мм.
• Диаметър: 16-48 мм.
• Дължина на резбата: 6-18 мм.
• Височина на главата: 8-24 мм.
• Диаметър на главата: 19-53 мм.
• Дебелина на покритието: 25-40 микрона.

Важно е да се подчертае, че всички тези измерения са взаимосвързани. Това е например, за определена дължина, се налагат ограничения върху дебелината на пръта и стъпката на конеца. Това се дължи на факта, че дори контролираното напрежение на болтовете с висока якост не винаги позволява прилагането на умерена сила върху хардуера, предпазвайки го от смущения и деформации.

Изисквания за осъществяване на връзки

Монтажът се извършва само след задълбочен анализ на техническите условия на работа на целевата структура или работен механизъм. По-специално, при избора на метис по отношение на измерените характеристики, предварително се изчисляват коефициентът на усукване, оптималните механични свойства и параметрите на спомагателния закрепващ хардуер. Не забравяйте, че болтовете с висока якост по време на монтажа образуват куп с гайки и шайби, които трябва да съответстват на лагера в геометрични параметри.

По време на инсталацията се извършват следните операции:

• Подготовка на хардуера за проверка на неговото състояние.
• Подготовка на работната повърхност (почистване, обезмасляване).
• Свързване на болтове с висока якост чрез използване на специален инструмент. Забранено е използването на ръчни гаечни ключове или ключове с оптимален въртящ момент.
• Контрол на операцията. Надеждността на скрепителните елементи, тяхната геометрична коректност и сила на опън се оценяват.
• Уплътнителни, уплътняващи и подготвителни съединения.

Обхват на приложение на болтове с голяма здравина

Този тип крепежни елементи се използват основно в тежката промишленост и строителството. При производството на тези винтове, използвани при сглобяването на превозни средства и инженерни единици, специализирано оборудване и така нататък. Г. По отношение на сектора на строителството, че е в съответствие с ГОСТ, болтове с висока якост се препоръчват за използване в сгради и съоръжения, които поемат временен, постоянен и специален товар. Например, възможно е да се свържат части от конструкции, които могат да бъдат подложени на сеизмични, експлозивни и вибрационни вибрации по време на работа. Няма строги ограничения за средите. Сплавта с висока якост се използва успешно при температури до -60 ° C под влияние на агресивни химикали.

заключение

Създаването на оптимална връзка е възможно само ако се използват подходящи крепежни елементи. Дизайнът на висока якост хардуер, разбира се, подобрява качеството на докинг станцията, но е необходимо да изберете правилния тип на конци, форма на главата, размер и така .. Например, както е отбелязано от един и същ ГОСТ, болтове с висока якост могат да бъдат пълни и непълни нишка. В първия случай част от пръчката получава "чиста" повърхност, а във втората - жлеб по цялата дължина. Следователно целта на тези болтове ще бъде различна. Обърнете внимание на методите за прилагане на защитни покрития. закрепването Основният враг метал е възможно да ръждясат и защита на структурата от неговото разпределение, е необходимо първоначално да изберете продукти, които са били подложени на корозия или галванично поцинковане обработка. Това се отнася главно за използването на външни конструкции на сгради и превозни средства.