Alloy Rose: какво представлява, състав, приложение

По време на процеса на запояване възникват случайни ситуации, при които се изисква ниска температура на спояване. Това се случва при производството на микросхеми или в случаите, когато съществува риск от прегряване на микроелектронните елементи, но не изисква висока якост. За тези цели най-подходящата е розовата сплав.

Кратка информация

Съставът на розовата сплав включва:

• бисмут 50%;
• олово 25%;
• 25%.

Допустимото отклонение на пропорциите на компонентите е ± 0.5%. По отношение на физическите параметри, това спойдер е близо до сплавта на Wood, но има по-малко токсични свойства поради липсата на кадмий в състава му, поради което е по-подходящ за работа у дома. За използването му не се изисква оборудване с качулка на работното място.

Точката на топене на розовата сплав е + 94 ° С. То се втвърдява още при +93 ° С. Този температурен режим се използва успешно за калайното покритие на Rosa. При битови условия този процес може да се извърши във вряща вода. Но не забравяйте, че тази сплав е чувствителна към прегряване, освен това е доста крехка.

Alloy Rose, какво е това и защо се нарича това? Спойлерът е кръстен на известния немски химик Валентин Роуз-Sr., Той е малък гранулиран или сребърен бар.

За запояване какви материали се използват?

Запояването с подобен състав улеснява свързването на температурно-чувствителни контакти на радиочасти и елементи в микроелектрониката поради ниската точка на топене. Използва се в индустрията като спойка на марката POSV-50. Този материал успешно споява мед, неговите сплави с алуминий, никел, месинг, сребристи повърхности от керамични елементи, благородни метали.

Технология на дъските за замазка във вряща вода

Благодарение на уникалните температурни характеристики у дома, е разработена следната технология за покритие с ПХБ с използване на розова сплав. Какво е и как работи?

Преди всичко е необходимо да почистите гравираната медна повърхност на печатна платка.

След това се загрява до точката на кипене малък емайлиран метален контейнер, напълнен с вода (купа или тиган). Може да се появи голям калай. Изхвърлете малко количество лимонена киселина във врящата вода.

След това леко спуснете повърхността на печатни платки на дъното на капацитета на печатни платки за нанасяне. Необходимото количество пелети от сплав на Роуз пада зад нея. След това във врящата вода разтопените гранули се разпределят равномерно с дървена пръчка или гумена шпатула по медната повърхност на дъската. В този случай се получава процесът на тиниране.

Прекаленото спояване се отстранява с тампон или шпатула. След това консервната дъска се изважда от контейнера и се оставя да се охлади. В резултат на това се получава ярка, почти огледална повърхност на калай, не по-ниска от качеството на промишления образец.

За да може последващото запояване с розовата сплав да има достатъчна якост и да не е чупливо, е необходимо да се постигне минималната дебелина на слоя от калайното покритие. След това е необходимо основата на дъската да се изплакне с вода, за да се отстранят киселинните остатъци. За по-нататъшно намаляване на окисляването е желателно да се покрие със слой от алкохолен разтвор на колофон. Тя ще предотврати достъпа на кислород до металната повърхност и в процеса на запояване ще служи като поток, осигуряващ безупречно качество на връзката.

Техниката на работа с глицерин

Има метод за покриване на глицерина с розовата сплав. Какво е и как да организираме процеса? За тиниране е желателно да се използва емайлиран метален контейнер, да речем купа. Наполовина се напълва с глицерин от най-близката аптека и се загрява до температура около 200 ° С. Добавете няколко капки киселина за запояване към течността. Освен това, в загрятия глицерин дъската се спуска със слой от четка мед нагоре. Пелетите от розовата сплав са хвърлени отгоре. След това, с помощта на гумена шпатула, разтопените метални топки се търкат по медната повърхност на дъската. След това заготовката се изважда внимателно с пинсети и се измива обилно с течаща вода от киселина и глицерин. Брилянтната покрита с калай повърхност е покрита с слой колофон с алкохолен разтвор. След това платката е готова за употреба.

Опростена технология за очистване

При липса на желание да се накисва с метални контейнери, кипящи и киселинни, радиолюбителите могат да приемат печатни платки по най-простия начин. Обезмасляване в този случай се извършва и чрез сливането на Роуз. Какво е това и как се извършва? Медното фолио на печатната платка е шлифовано с шкурка и покрито с алкохолен разтвор на колофон, т.нар. Течен поток. След това на медните релси на борда е необходимо да се постави необходимото количество пелети от сплав Rose и малко ленено желязо през пухкавата плитка на коаксиалния кабел, за да се осъществи процесът на калайдиране. След това, с алкохол, изплакнете остатъците от изтеклия поток и покрийте с разтвор на колофон колофон като вид защитен лак.

Предимства и недостатъци на технологиите за производство на калай

Всеки от тези методи има своите положителни и отрицателни страни. За предпочитане е пресоването в кипяща вода, поради ниската работна температура (до +100 ° C). Тя дава високо качество на консервираната повърхност, не уврежда тънките песни на плоскостите и гравирани надписи.

Когато се работи в глицерин, загрят до 200 ° С, се получава подобно качество на покритието. Но в същото време съществува опасност от изгаряне с мазна, нагрята течност. Глицериновите пари също не допринасят за подобряване на здравето на радиолюбителите. Освен това трябва да се има предвид, че при прегряване на дехидратиран глицерин се появява веществото акролеин, който принадлежи към 1 клас вредни ефекти и има силни канцерогенни свойства.

Изравняването с лепило е по-лесно и по-бързо, но има опасност от прегряване с отлепване на фолийни песни и гравирани надписи върху печатна платка.

Осъществяване на сплав от Роуз сами

Не винаги е възможно да се закупят необходимите материали. В този случай трябва да се опитате да ги направите сами. За да се получи сплав, на първо място е необходимо да се купува бисмут. Вместо чист калай, трябва да се използва заварка от калай и олово, тъй като не винаги може да се получи чист метал. При конвенционалните спойки около 40% олово и 60% калай. Необходимо е да вземете парче спойка и точно същия обем бисмут. Смесете всички компоненти в тигела и разтопете с добавяне на флюс от колофон. Тогава разтопената спойка се излива внимателно в контейнер с вода с тънка струя. На дъното му ще се оформят мъниста от сплав Rose. Разбира се, този метод не е напълно точен, така че процентното съответствие на металите няма да отговаря напълно на нормата, както и точката на топене. За да се получи по-точна сплав, Роуз ще изисква химически чист калай, олово и бисмут.

Мерки за безопасност и предпазни мерки

Въпреки че розовата сплав не съдържа кадмий, нейните компоненти (олово и бисмут) могат да причинят алергична реакция или интоксикация. Поради това е по-добре да държите сплавта в плътна, запечатана опаковка. Срокът на годност е около 3 години. При запояване и калайдиране спазвайте предпазните мерки. Работете във вентилирана стая. Избягвайте да дишате изпарения от олово, калай и бисмут. Изпарението на колофон и глицерин също е вредно. При работа с нагретия тигел се изисква защитно оборудване под формата на тесни ръкавици и очила.