Инструменти за рязане на метал: какво е оборудването

Инсталацията и довършителните работи често са съпътствани от допълнителни операции, свързани с подготовката на определени материали. И ако пластмасата с дърво, например, е лесна за регулиране чрез конвенционални дърводелски инструменти

Студено и горещо рязане - какви са разликите?

На основно ниво трябва да се разделят два принципно различни подхода към металообработването. Това е студено и горещо рязане. Каква е разликата? В случай на студена преработка целевата заготовка не преминава структурна промяна, за да улесни допълнително физическо въздействие върху нея. Като правило, това са механични методи за рязане, при които функционалният орган (зъб, резбар, корона) трябва да бъде направен от по-устойчив материал от детайла. Горещите методи на лечение обикновено включват термично излагане на материала до състояние на топене. Какви инструменти се използват при рязане на метал по този начин? В повечето случаи се използват машини с пълен формат с автоген, но и за технически цели се произвежда горещо работно техническо оборудване. Тази група включва заваръчни машини, а напоследък лазерните машини за рязане са все по-достъпни.

Сортове инструменти за механично рязане

В тази категория е възможно да се прави разлика между ръчни и машинни единици, предназначени за рязане на метални листове. Твърдата сфера на дебелина повече от 20-25 mm с ръчни инструменти обикновено не е отрязана. Те включват ножици и халки за метал. Що се отнася до оборудването, механична обработка, тя представлява стационарни триони, лентови машини за рязане и шлифовъчни машини. И сам по себе си операцията на рязане в металообработващи машини рядко се представя в единствено число. Като правило, това е основата, но също така разполага с допълнителен ръзстъргване, с лице, и така нататък. D. Въпреки очевидно превъзходство на мощна платформа агрегати, ръчен метален режещ инструмент може да се наложи в работата си с прости и деликатни операции. Например, ако разстоянието от контакта на място трябва внимателно да се почиства ламарина ръб. Използвайте за тази задача големият трион на рамката е непрактичен.

Класификация на ножици за метал

Този инструмент също е различен. Най-простият дизайн ви позволява да изрежете тънък листов метал с ръчна сила. За разлика от конвенционалните ножици, техните режещи части са изработени от висококачествена инструментална стомана. Дръжките, от своя страна, имат пластмасови наслоявания с оребрена повърхност за по-захващане. За по-критични операции, електрически инструмент се използва за рязане на метал с мощност задвижване. Ножичният механизъм е представен от дюза с малка въртяща се ролка. Той се захранва от двигател с мощност до 500 вата средно. Предимствата на този инструмент са не само висока производителност, но и точност. Операторът може да отреже листове с дебелина около 1,5 мм, оставяйки дори ръбове.

Рязане на метал с резачка

Класически трион с тънка и тясна кърпа все още остава релевантен. На фона на мощния електрически инструмент тази хартия печели ниска цена, прост дизайн и способността да се справя добре. В съвременните модели за платно използвана закалена или инструментална стомана, която позволява рязане на тръби, парчета армировка и профилни заготовки. И повечето от механизмите имат обединени механизми за закрепване на режещото острие, така че остава възможността да се използват различни под формата на платна с ориентация към характеристиките на работния материал. Основата на този инструмент за рязане на метал трябва да бъде избрана въз основа на неговата функционалност. Вземете под внимание силата на опън и обхвата на регулиране по дължината.

Функции на плазменото рязане

Обработката на този тип се осъществява чрез специални модели на заваръчни машини. Като целеви материал се използват различни метали от мек алуминий до титан и въглеродни сплави. Но този метод се препоръчва само ако имате най-малко основните умения за заваряване. Плазмената горелка е електрически инструмент за рязане на метал, в който токът играе важна роля. В процеса на подготовка, неговият потенциал се изчислява на 1 мм от блока. И за различните видове метал тази стойност ще бъде различна. По този начин стоманата и чугунът се нарязват на 4 А, а цветните сплави се препоръчват да бъдат обработени с настройка от 6 A.

Особено начинаещите се нуждаят от мислене и въпроси, свързани със сигурността в процеса на работа. Защитата се осигурява не само от електрическия ток, но и от топлинното действие с ултравиолетово лъчение. Затова с този инструмент за рязане на метал се препоръчва да работите със специално оборудване, допълнено с щит на заварчика. На краката също трябва да са подходящи панталони с обувки в случай на неволно обработване на стопилката.

Режещи машини за рязане на метал

За обработка на метални заготовки с повишена твърдост, мощен машинни инструменти. Една група, видяна в този клас, е едно от най-ефективните решения, тъй като зъбите на трионите печелят по отношение на силата дори и на дисковете на Bolgar. Също така, проектирането на оборудването ви позволява да се справите с големи детайли с дебелина повече от 100 мм. Например, пръчка с диаметър 100 мм, машина със средна производителност ще се обработва със скорост 50-70 см²/ мин. Преимуществено е да се изрязва метал с механизиран инструмент от този тип и от гледна точка на запазване на целевия материал. Дебелината на лентата е само 1,3 мм средно, така че потреблението на чипове ще бъде малко. Ако сравните спестяванията в отпадъци с ръчни методи за рязане, разликата ще бъде 3-4 пъти.

Нарязване с водна струя

Това е високотехнологично оборудване, което се използва главно в големи металообработващи предприятия. Характеристиките на хидроабразивните машини се състоят от принципа на работа. Рязането се извършва не от механични елементи, а от топлинно действие, а от смес от абразив и вода. Чрез специална дюза се подава дюд на целевата зона под високо налягане. При приближаването на канала към повърхността на детайла, към него е свързана линия за доставяне на микрочастици от пясък и метал. В резултат на това посоката на хидроабразивната струя извършва рязане с висока степен на точност. Размерът на самите частици може да бъде няколко микрона, а дебелината на обработвания детайл достига 200 мм. Между другото, ръчните инструменти, използвани при рязане на метал, са ориентирани основно към тънкослойно валцуване. И дори увеличаването на мощността с промяна в дизайна на оборудването, за да се получат големи заготовки, изобщо не гарантира качеството на рязането. От своя страна хидроабразивните машини с ЦПУ изпълняват операцията под контрола на софтуерно оборудване със сложна задача за намаляване на параметрите.

заключение

Изборът на подходящ метод за обработка на метали зависи от специфичните цели. В някои случаи скоростта на рязане на материала в големи обеми и без изисквания за високо качество ще бъде важна. За такива задачи се използват механични машини със структура, подходяща за формата на детайла. Ръчни инструменти за рязане на листови метали често се използват в домашни условия. По този начин могат да се приготвят преформи за покриви, облицовки на селскостопански сгради и др. Най-технологично и функционално напредналите единици демонстрират фундаментално различни подходи за решаване на подобни проблеми. Това е предимно хидроабразивно и плазмово оборудване, съчетаващо качества като висока производителност, точност и икономичност.