Лазерно рязане на дървесина: основата на обработката

Прецизното лазерно рязане в дърво надхвърля очакванията на собствениците на машини. Оригиналните рисунки на ценни материали привличат клиенти. Производителите предпочитат лъчевата обработка поради липсата на отпадъци и незапалими ръбове на заготовки. Технологията не изисква постоянна смяна на скъп инструмент.

Положителни критерии за подбор

Лазерно рязане на дърво се използва за получаване на естетически модели на детайли. Мястото на рязане е изложено на топлинно въздействие. Създава се здрав ръб, който не изисква допълнителна защита. Това ви позволява да изрежете тънки материали на фрагменти от по-малко от 0,6 мм.

Нека подчертаем основните предимства на лазерната машина за рязане:

• Качество на чертежа поради висока точност на обработката. Отклонението от линиите за разделяне е не повече от 0,2 мм. Шепът е почти незабележим. Така че, майсторите постигат точни контури на малки детайли на модела.
• Липсата на отпадъци опростява провеждането на технологични операции. Оттук и рационалното използване на материала.
• Спестяването на пари се състои от два фактора: няма брак, не се изисква закупуване на инструмент.
• Преобразуването в друг размер не отнема време. Параметрите се зареждат предварително в паметта на контролера.
• Консумацията на енергия се намалява поради изключването на силните мотори от дизайна.
• Машината за лазерно рязане дърво може да работи в мултитаскинг режим. В допълнение към рязането на заготовките се нанася гравиране, а също така се използва за обработка на други материали: метали, пластмаси.

Инсталиране на устройството

Размерите на машината варират в зависимост от размерите на началните детайли. Захващащата маса на листовите материали може да бъде от тип ремък. Лазерното рязане на дърво се изразходва СО₂-устройство. Газовият метод изисква въздушно взривяване на зоната за третиране.

Преместването на режещата част става по протежение на водачите на леката конструкция. Поради липсата на затягане на инструмента към обработвания детайл, машината не задоволява твърдостта на инсталацията. Лазерът е изграден върху ефекта на преминаващите лъчи. Централната точка има най-мощната енергия. Ето защо дебелите части се нарязват с неравен шев. Изкривяванията формират полукръгла форма.

недостатъци

Лазерно рязане на дърво с всички предимства има отрицателни моменти:

• В мястото на лъча остава резултат от топлинна обработка, тъй като тя изгаря дървото.
• Ограничената дебелина на заготовките за качествена заварка не е по-голяма от 20 мм.
• Ако операторът е неопитен, има възможност за запалване на детайла.
• Необходимо е въздушно охлаждане.
• Създаването на триизмерни модели изисква обучение на оператори. Въпреки това, за да се улесни работата, превръщането на графичните изображения в кодове на машините е автоматично.

Повърхността на модела на металните изделия става гъста, втвърдява се. Това създава трудности при други видове обработка, например пробиване. Някои материали са слабо обработени от лазер. Те включват шперплат с импрегниране. Прозрачните материали нарушават перпендикулярността на гредата, което води до нарушаване на границата на шева.

Препоръки за избор

Ако се изисква лазерно рязане на дървесина, цената на машините се различава от аналозите на контактния принцип на работа. Тяхната цена започва от 80 000 рубли. И цената на самата процедура зависи от дебелината на заготовката и от дължината на лазерния рязан (от 30 рубли на p / m). Първият критерий за анализ на модела е силата на гредата. Дебелината на изрязаните парчета зависи от него.

Работният ход на осите се избира според размерите на получения образец. Размерите на масата зависят от дължината и ширината на детайла. За рязане на материали могат да се използват преносими едноосови системи.

Електронната система за управление се избира според параметъра - разделителната способност или дискретността на преместването на режещата част. Качеството на гравирането на частите зависи от него.