CNC машина и фрезоване фрезоване

Фрезовият шперплат е една от най-често използваните операции в производството на мебели за дома и офиса. Материалът е по-трайни от ПДЧ, ПДЧ и има сравнително ниска цена. При рязане на детайли на CNC машини се използва лазер или фрезер. Автоматизираният процес улеснява обработката на дървото и увеличава производителността.

Защо да изберете листов материал?

В паметта на машината се полага уникален образец, който веднага се прехвърля на повърхността на заготовките. Обработката се определя като фрезоване на шперплата на CNC. Санкт Петербург не е единственият град, в който производителите са усвоили многоосови машини. Технологичните иновации превърнаха мебелните предприятия в конкурентни.

Слоест материал служи за десетилетия, купувачите са склонни да избират мебели от шперплат. Беше отбелязано голямото търсене на продукти от потребителите. Те поръчват свои собствени рисунки на видимите повърхности на шкафове, дивани. Рекламните знаци също са направени от листов материал. Те имат трайни, естетически външен вид след боядисване и не изискват значителни разходи за клиента.

Фрезоването на шперплат е процес на повтарящи се действия на работния инструмент, като не оставя никакви остриета по ръбовете. Автоматизираният цех ви позволява незабавно да смените инструмента, като осигурите непрекъснатост на производството на рязане.

Ротационно движение ножът е по-добър?

Собствениците на магазини за мебели имат нужда лазерен рязане и фрезоване на шперплат. Моделите за всеки вид обработка се различават по техните характеристики. Технологията за обработка се извършва в различни режими: температура, висока скорост. Всичко зависи от желания резултат.

Нека подчертаем характеристиките на машините:

• Лазерното рязане се извършва при висока температура на лъча. Оставя на повърхността тъмни изпепелени ивици и петна. Моделът се получава под формата на впечатление, не изисква допълнителна обработка на ръбовете.
• Фрезоването на шперплата не загрява мястото на рязането. Фреза постепенно избира жлебовете и прави повърхността гладка, лека.

Между слоевете на обработвания детайл има лепилен материал. Това ограничава избора на свредлото. Ако инструментът не е достатъчно здрав, той незабавно ще стане тъп.

Проблеми при обработката

Заточване листови материали често се извършва в размер на аксиален полуфабрикат е не повече от 10 см. След изчерпване на необходимите машини инструменти размер, със специално предназначение, скъп инструмент, избран по-трудно сплави. Това лечение обаче не може да се извърши с лазерно третиране. Шевовете са получени груби и обгорели.

Лазерът ефективно изгаря с дебелина около 1 см. В този случай лазерът изчерпва възможностите си за получаване на качествени детайли. Фрезовият инструмент достига до най-трудните места на продукта, когато машината е три-ос. Допълнителните оси на затягащата маса позволяват да се разрешат най-сложните производствени задачи. При използване на 5D-обработка, те произвеждат точни копия на шедьоври на изкуството.

Фрезоването обаче не позволява получаването на такава прецизност, както на лазерна машина. Гумата при увеличение се различава значително от правоъгълния. Изходът на инструмента се закръглява от мястото на рязането, което също създава налягане върху детайла. Лъчът абсолютно не притиска шкурката и точно отрязва дадените слоеве. Това води до много крехки оформления и фигури.

Характеристики на процеса на рязане

Фрезоването на шперплат натоварва заготовката, ще трябва да го закрепите със скоби до основата на масата. Ротацията на инструмента се опитва да премества листа по оста, а вертикалното налягане притиска обработвания детайл към масата. Но когато фрезата излиза от отворите, се наблюдава леко повдигане на дървото. Това води до бръчки и чипове.

Крайният продукт се получава чрез многократна обработка на материала с различни инструменти:

• Край - производство на канали и вътрешни резени.
• Цилиндрично - рязане на плоски заготовки.
• Формовани - направете огъващи жлебове.

Описание на среза

Фрезоването на шперплат с ЦПУ се извършва с еднопосочен, двупосочен или четири инструмент. Въпреки това с скъп режещ инструмент все още се изискват два вида обработка: грубо обработване, довършителни работи. Широко използваният интерполатор е координатен конвертор за обработка на цилиндрични заготовки.

Металообработващите компании предлагат да произвеждат всяка част според скиците на клиента. Достатъчно е да изпратите по пощата файла на установения формат и след няколко дни вече е възможно да вземете крайния продукт. Това е интересно за клиентите на рекламни организации. Банери, макети са получени оригинални чертежи.

Привлекателността се създава благодарение на обема, получен при обработката на шперплат чрез гравиране. Автоматизираната работа на машината осигурява точни контури с гладки криви. За да се постигне същото качество на ръка, е почти невъзможно.