ПДЧ: видове и характеристики

Дървото е и остава най-популярният материал в строителството, декорацията, производството на мебели и в безкрайния списък от други приложения, високо ценени както от производителите, така и от потребителите за уникалните си природни качества. Но това, за щастие, попълнен ресурс, има един много сериозен недостатък - той постоянно липсва. Освен това, в зависимост от начина на нанасяне и качеството на дървесината, почти няма половината от изходния материал на заготовката. Стърготините, кората, умъртвяването не толкова отдавна бяха просто изхвърлени или в най-добрия случай използвани за запазване на огъня.

От кал до богатства

Идеята да се използва това наистина ценно боклук е във въздуха и е намерено своето въплъщение в ПДЧ.

Този композитен материал се произвежда чрез пресоване при високотемпературни раздробени сухи отпадъци под формата на чипове или дървесни влакна, фиксирани заедно с неминерални (формалдехидни) смоли. Икономичен, функционален и достатъчно силен сурогат от дърво почти веднага спечели признание от строителите, мебелите и чиновниците. Благодарение на съвременните технологии характеристиките на дървесни влакна и дъски от дървесни влакна са достигнали до най-добрите дървесни видове в редица параметри и отдавна са надминали родителите си с масовото приложение.

Папие-маче от дървени стърготини

Без да навлизаме в тънкостите на производството, следва да се отбележи редица въпроси, засягащи основните показатели на плочи: тяхната сила, устойчивост на влага, трайност, външен вид и устойчивост. Това ще помогне да се разграничат качествените материали от посредствените и да се изберат дървесни ПДЧ, които отговарят на специфичните нужди.

Структурата на ПДЧ може да включва от един до пет слоя, с най-често срещаната трислойна структура на плочата. Средната част на утайката от частици се състои от по-големи дървесни частици. Пълнители от по-малки фракции образуват предната и задната повърхности на листа и изпълняват защитни и декоративни функции. Ако плочата има изразен ламиниран структура, е най-вероятно, че е направено в стария оборудване където ПДЧ образуването възниква механично, чрез последователно полагане килим стърготини определен размер.

Съвременните технологии, използващи въздушно сортиране на дървесен пълнеж, позволяват по-гладък преход от големи фракции в средата към фини частици в ръбовете на листа и материалът изглежда еднопластов.

Силни, но опасни формалдехидни връзки

Свързващият елемент при създаването на плочи от дървесни частици са термореактивните полимерни формалдехиди, които всъщност осигуряват възможност за използване на хлабави дървесни отпадъци като достатъчно силен строителен материал. Хидрофобните добавки и антисептичните добавки правят възможно създаването на устойчиви на влага дървесни ПДЧ. Колкото повече концентрацията на свързващите компоненти е по-висока, толкова по-силен, по-издръжлив и хелип-токсичен материал. Това е увеличаването на изискванията за екологична безопасност в строителството и особено при производството на мебели, което принуждава производителите на частици да използват нови свързващи вещества, които са по-малко вредни за хората, като свеждат до минимум нивото на смолите на основата на формалдехид.

Как да се определи екологичната съвместимост на ПДЧ?

Нивото на екологичност на материала определя класа на емисиите на формалдехид:

• Е1 - масата на формалдехида в стота грама сух състав не трябва да надвишава десет милиграма. Дървените плоскости се считат за безопасни за здравето, които определят тяхното използване при производството на детски и кухненски мебели.
• Е2 - позволява намаляване на специфичната тежест на формалдехида до тридесет милиграма, а употребата на ЕЕФ над тази стойност категорично не е разрешена. Понякога отделните производители умишлено не показват или не изкривяват този индикатор в маркировката, поради което при покупката на плочи си заслужава да се даде предпочитание на доказани доставчици.

Качество на обработка на външната повърхност на ПДЧ

Крайният етап на производството на незалепени плочи е смилане на външния слой и подрязване на краищата, образуващи външния вид на материала. Фино-зърнената структура позволява панелите да бъдат покрити с полимерно покритие, стандартното е покриването на листове с фурнир, а в строителството се използват дървесни частици с по-ниска плътност на пълнене.

Общите размери на плоскостите от ПДЧ са стандартизирани и имат широк спектър от номенклатури. Дебелината на ПДЧ може да варира от 8 до 28 мм, дължина - от 1830 до много впечатляваща 5680 мм и широчина от 1220 до 2500 мм.

Приложения на ПДЧ

Ако обобщим разнообразието на марките и видовете EAF по отношение на употребата, можем да различим три основни области:

• Пластмасовите плочи за общо ползване, най-евтините и най-достъпни, произведени с урея формалдехидни съединения без специални добавки. Това са материали с ниски характеристики, използвани в места, защитени от външни агресивни влияния (обикновено в сухи, отопляеми помещения). Най-често се използва за производство на шкафове, панелни мебели и интериорни декорации.
• Изграждане частици произведени с добавяне на фенол-формалдехидни свързващи чип се използват всички видове специални добавки, които придават на материала допълнителни свойства (висока устойчивост на влага, топлина, шум, бактерии и дори пожар). Подобни подобрения правят възможно използването на дървесни плочи за подове и създаване на интериорни елементи в помещения с висока влажност, което естествено влияе върху цената на материала.
• Специализираната ПДЧ по принцип не е стандартизирана за вътрешен пълнеж, плътност и размер на листовете, произвежда се в изключителни партиди и може да има уникални характеристики в съответствие с изискванията на клиента.

Маркиращи плочи

Въз основа на физическите, механичните и редица други потребителски характеристики, етикетирането на ПДЧ може да бъде от два типа:

• Mark "P-А" се отнася до материал, който съгласно първоначалните спецификации, трябва да има безупречни свойства и характеристики (висока якост, устойчивост на влага, идеално грапавост на повърхността и т. П.).
• Панелите "П-Б" нямат толкова строги оперативни изисквания, но въпреки това са и висококачествени продукти, които се използват активно в по-неблагоприятни условия, благодарение на тяхната по-достъпна цена.

Третият клас не е брак

Степента на ПДЧ често се бърка със степента му, което не е съвсем вярно. Класът EAF определя съответствието на материала с приетите спецификации и се определя индивидуално за всяка партида плочи или част от тях:

• Първият клас предполага абсолютно гладка повърхност на външните равнини и краища, липсата на пукнатини, мехури и външни импрегнации. По правило се използва като облицовка.

• Клас II може да има някои недостатъци: малки ожулвания vyscherbiny по-малки в краищата, малкия вързоп, отоци и вдлъбнатини по повърхността на листа, което позволява използването им в производството на мебели и по време на помощни строителни работи.
• Третата степен е избиването на бизнес материал може да съдържа сериозни дефекти във формата на дълбоките разделения, снопове и дебелината липсата на последователност спрямо площта на плоча. Независимо от това, поради ниската цена на такива панели, те често се използват като еднократни кофражи за изграждане на фундаменти.

Покриване на EAF: просто красив костюм или надежден костюм?

Една от основните характеристики при избора на ПДЧ е наличието или отсъствието на покритие, което външно следва текстурата на естественото дърво или камък. В първия случай материалът се използва по правило за декорация и декорация.

• Най-често срещаната ламинирана ПДЧ (ламинирана ПДЧ), покрита с тънък хартиен филм, импрегниран с полимери. В резултат на специалната технология за обработка хартията е здраво закрепена към заземената плоскост на панела, което му придава желаната текстура и цвят, освен това физическите и механичните параметри на материала се подобряват значително. Защитният слой от ламинирана ПДЧ притежава свойства, подобни на топлоустойчивата пластмаса, която определя района на нейното приложение: вътрешна облицовка на помещения и мебели, включително места с висока влажност (кухни, бани). Този тип покритие позволява използването на детергенти.
• Ламинираните плоскости също използват облицовка от пластифицирана хартия, поради което изглеждат и стоят по същия начин като чипс, но имат по-ниски характеристики.
• Използва се като материал за покритието, фурнир, прикрепени изтънчен външен вид не се различава от избрани дървесни видове, както и да се осигури допълнителна защита на повърхността обикновено лакиран.

В допълнение към декоративни функции, наличието на покритие подобрява потребителските свойства на дървесни плочи: устойчивост на влага, износоустойчивост, здравина и защита от температурни колебания.

Във водата не потъва и не гори в огъня

Панелите с марката "P-A" имат деформация от влага от 22%, което не е достатъчно за редица произведения. В този случай парафинът или неговите производни се добавят към пълнежа на дървесината преди фазата на горещо пресоване, а формалдехидните смоли на основата на карбид и фенол служат като свързващо вещество. В резултат на това се получава устойчива на влага ПДЧ. За подови настилки, плотове и мебели, разположени в банята или в кухнята, този материал ще бъде отлично решение.

При високи изисквания за топлоустойчивост на материала се използват плочи, които съдържат забавители на огъня на базата на бор, фосфор или други добавки, забавящи горенето. Такива видове плочи са много по-рядко срещани и се отнасят до специализирани ПДЧ.

QuickDeck - ново ниво на покрития

Идеята за дизайн не стои неподвижна, създавайки прогресивни строителни материали, които надвишават характеристиките на своите предшественици, а EAF не е изключение. Ярък пример за това е облицовка Подобряване дървени плоскости Quick Deck, обърна трудно и трудоемко работи за монтаж на подови настилки и декоративни пано в един вид строителство играчка, с гарантиран резултат за качество. Това влагоустойчива плоча, чрез жлебове елементи (нут и перо), вградени в него, полученото съединение се създаде напълно плоска повърхност, осигуряваща висока якост, износоустойчивост и опазването на околната среда, дори в изключително тежки условия.

Характеристики на използването на жлебови връзки

Високата скорост и лекота на сглобяване на листови ПДЧ осигурява оригиналната форма на канала и ръба, разположени в краищата на панела. Когато са заети, те влизат в ключалката със съседен покриващ елемент, осигурявайки гладка и здрава връзка на закрепените плочи. Поставянето на корица от този тип без много усилия може да се извърши само от един служител, а самото инсталиране не изисква много опит и специално оборудване.

Използването на панели, съставени от водоустойчиви халки полимери (поради което материалът е особен зеленикав оттенък), за да позволи влагоустойчив език и жлеб ПДЧ във влажни среди (кафе, кухня, балкон) и ненагрети сгради.

Област на приложение

Устойчивите на влага листови плочи се доказаха в създаването на много строителни конструкции:

• Устройството за подово покритие. Идеален за създаване на плаващ под (когато няма твърда връзка между подовата облицовка и основата), монтажът на сухата замазка (не изисква използването на свободни, смесими с вода строителни смеси).

• Подравняване, изолация, шумоизолация и усилване на носещата способност на стените, независимо от завършващото покритие.
• Създаване на товарозащитни прегради с отлични характеристики.
• Тънки нарезно плочи могат да служат като алтернатива на гипсокартон във формирането на идеално гладка тавана, което ви позволява да си свършат работата по-бързо, т. За да. Е необходимо да се замазка ставите. Плочите са отлична основа за всяко покритие.
• Високата плътност (820 кг / msup3-), добра устойчивост на влага и силата комбинира с относително ниско тегло направи възможно да се приложи оребрена ПДЧ в подреждането на покрива, като вътрешна изолация.
• Позволява ви бързо и ефективно да формирате подвижен кофраж, когато изливате основата.