Какъв е материалът от ПДЧ? Къде и как се използва ПДЧ. Предимства и недостатъци на ПДЧ

В света има безброй думи и техният брой продължава да расте всеки ден. Някои от думите, които познаваме още от детството, значението на другите, които осъзнахме по време на обучение или работа, и значението на третото, което не разбираме и до днес. По принцип това са конкретни имена или термини, които съответстват на един или друг профил на дейност. С някои предмети се срещаме почти всеки ден, но нямаме никаква представа какво наричат ​​и дори не мислят за това.

Например, не всеки знае какво е ПДЧ, въпреки че този материал е в основата на 80% от мебелите в кабинета. Какво се крие зад тайнствената комбинация от четири съгласни писма?

Какво е ПДЧ: материални характеристики и обхват

ПДЧ е дървени стърготини голяма дисперсия, която се дава на листовата форма чрез горещо пресоване. Спомагателното вещество в механизма за производство на плочи е формалдехидни смоли, които изпълняват функцията за свързване на дървесни влакна.

Тялото на почти всички корпусни мебели е изработено от ламиниран плот, "груби" панели се използват за декорация на интериора или за създаване на временни прегради. Рамката на мека мебел в повечето случаи също е направена от ПДЧ.

История на събитието

За пръв път една ПДЧ видя светлината в периода след войната. Много сгради бяха унищожени, а възстановяването изискваше много повече ресурси, отколкото бяха на разположение. Острият недостиг на материали за вътрешно обзавеждане и високата цена принуждават производителите да търсят алтернативни решения. Така че, след дълги експерименти, е измислен материал, който е съставен от 90% от компонентите на отпадъците. Дървените чипове, които преди това са били изгорени като боклук, придобиват нова цел. Повече от половин век технологията и крайният резултат от производството са подобрени, а днес материалът на ПДЧ е неразделна част от дизайна на мебелите. Така че, ако погледнете вашата кухня или спалня, вероятно ще откриете, че тялото им е направено от декорирана дървесна плочка.

Класификация на материала

На пръв поглед може да изглежда, че целият материал на ПДЧ има същата композиция и качество, но не е така.

По вид облицовъчни плочи са разделени на:

• грубо, без декоративно покритие;
• Ламинирани, покрити със сулфитна и довършителна хартия;
• фурнировани, покрити с тънък слой от естествен дървен фурнир.

ПДЧ за качествени характеристики са разделени на три разновидности:

• 1 клас плоча се прави от избрани дървени стърготини, обикновено един вид дърво. Повърхността му е идеално гладка, без чипове. От двете страни печката е декорирана чрез нанасяне на ламиниран филм или фурнир.
• 2 клас се характеризира с малки дефекти на повърхността под формата на чипове и драскотини. Може би със или без облицовка.
• 3 клас - плоча със значителни дефекти по повърхността. Те не изискват облицовка и се използват само за строителни и спомагателни цели.

Съгласно степента на устойчивост на външни фактори, листът от ПДЧ може да бъде:

• устойчива на влага - е специално обработена с парафинова емулсия и също така има дървени влакна със специална импрегнация, предотвратявайки подуване на състава под въздействието на влага;
• огнеупорен - съдържа забавители на горенето, които служат като бариера за пожар.

Технологични и производствени етапи

Преди да стигне до строителните площадки, листът от ПДЧ преминава дълъг производствен процес, състоящ се от пет задължителни етапа.

1. Получаване на материала. Основният компонент е дървесни стърготини, получени от отпадъци дървообработващи предприятия или натрошени специално за производството на ПДЧ. Неличните кухини се изчистват от кората, след което се нарязват на дължини от 0,5-1 метра. Приготвените суровини се поставят в специални мелници, където преминава етапът на смилане.
2. Сушене и подбор. Чиповете се доставят в сушилната камера, където сушенето на вихъра се извършва с потоци горещ въздух. В същото време съдържанието на влага в суровините се намалява с 6-7%. Изсушените чипове се поставят в цикличното растение, където нормалните частици преминават към следващия етап, но прекалено много се връщат в етапа на смилане.
3. Смесване на компонентите. Избраното сушене навлиза в смесителната камера, след което навлиза и формалдехидната смола.
4. Създаване на формуляри. Шлаките, смесени с лепило, идват към конвейерната лента, където под действието на студената преса се създава форма, състояща се от няколко слоя. Hot Press се присъединява към слоевете, създавайки плочи от дървесни частици. След това плочата се подлага на охлаждане и сушене. На същия етап ПДЧ се нарязва на стандартни листове.
5. Крайният етап на производството е прилагането на декоративно покритие. Първа повърхност ПДЧ подравнени и полирани, след което листът се поставя върху пресата формоване, със задната страна плочата се поставя само сулфат хартия, служи като основа, върху лицето се добавят странични листа към него и сулфит завършване хартия.

Производители и размери

Към днешна дата има около двеста местни и чуждестранни компании, чиято основна област е производството и рязането на ПДЧ.

Един от лидерите на пазара на продажбите е холдинговата компания Kronospan, която произвежда повече от 2,5 милиона квадратни метра. ламинирани дъски на месец. Продуктите са спечелили световна слава поради стриктното спазване на технологичния процес, избора на най-добрите суровини и съсредоточаването върху потребителските заявки. Спазването на тези правила ви позволява да произвеждате висококачествени продукти с уникални декори. В същото време цените се поддържат на конкурентно ниво.

Kronospan, както повечето други производители, произвежда листове от ПДЧ, чиито размери са 2750 x 1830 мм, дебелината на плочата е 16 мм.

Друг популярен производител на плочи от дървесни частици е австрийската холдингова компания Egger. Тази продукция принадлежи към категорията на елита и има в своята колекция и плочи с обикновен хартиен ламинат и фурнировани ПДЧ. Размерите на листовете тук са малко по-големи - 2800 x 2070 мм с дебелина 18 мм.
Ако вземем предвид цялата габаритна мрежа на всички производители, дебелината на ПДЧ може да варира от 10 до 38 мм. В допълнение към горните размери на листа има и 2440 x 1830 мм.

Разнообразие от ПДЧ: цветове и декори

Към днешна дата производителите на мебели могат да създават истински шедьоври, като използват само дървесни ПДЧ.

Асортиментът от цветове на ламинираните плоскости е много обширен и включва цели колекции от декори от ламинирана ПДЧ. Цветовете са разделени на няколко групи:

• гладка монофонична (бяла, жълта, синя);
• текстуриран монофоничен (бял текстуриран, алуминий);
• стандартни дървесни цветове (бук, елша, череша);
• имитация на редки дървесни видове (ПДЧ "Дъб Уинчестър", "Мерано", "Кордоба");
• лъскави декори;
• фурнирни декори;
• фантастични тонове с рисунки и модели.

Последните три категории се използват предимно за производство на фасадната част поради високата цена.

предимства

Какво е ПДЧ е известно на всеки производител на мебели. Този материал е в основата на всички дизайни на мебели и носи най-голяма част от дохода. Защо дървесните ПДЧ са толкова популярни?

Първо, приоритетното предимство е сравнително ниската цена на материала, което прави възможно удовлетворяването на нуждите на клиентите на различни финансови нива.

На второ място, тя привлича простотата на обработката. ПДЧ - това е готов материал, който само трябва да изрежете според модела на рязане и да приложите ръба на краищата.
В допълнение, дървесни плочи са доста силни и трайни, те не са склонни към свиване или усукване, като естествено дърво.

Крайната точка в списъка на предимствата може да се отбележи широка палитра от декори от ПДЧ. Цветовете са толкова разнообразни, че се вписват перфектно в дискретния интериор на офиса и в светлата детска стая.

недостатъци

Подобно на всеки друг материал, ПДЧ има няколко недостатъка.
Основната отрицателна характеристика на бордовата плоскост е наличието на формалдехидни смоли в състава, които при висока концентрация имат отрицателно въздействие върху човешкото здраве. Ето защо е необходимо да се гарантира, че крайният продукт няма непрозрачни краища.

Друг съществен недостатък е чувствителността на ПДЧ към подуване (с изключение на категориите, устойчиви на влага). Този проблем е елиминиран по същия начин като предишния - меламин или PVC ръбове се нанасят върху всички видими краища, предпазващи вътрешния състав от проникване на влага.

Разлика между частиците и MDF

Често хората, които нямат връзка с мебелния свят, не виждат съществена разлика между MDF, ПДЧ и ПДЧ. Разликата всъщност не е толкова голяма, но е така.

MDF и произведени от дървесни стърготини, но се смила в по-малка част от борда на частиците, и в не-формалдехидни смоли, и парафин се използва като свързващо вещество. Тази композиция позволява да се даде материал по-екологична съвместимост, плътност и гъвкавост. Повърхността на MDF е по-гладка от тази на ПДЧ, която лесно се деформира. Тази характеристика е много важна, тъй като ви позволява да създавате не само гладки, но и извити форми с различно смилане. Благодарение на парафиновото импрегниране на MDF, бордът има водоотблъскващи свойства, което дава възможност за разширяване на обхвата на приложението му. В повечето случаи фината фракция се използва при производството на фасадната част.

ПДЧ е композитен материал, направен от дървени стърготини, дървесен прах и стърготини, с добавка на синтетични смоли, парафин и колофон. Съставът се пресова и покрива с ламинат. Дебелината на дъските, като правило, не надвишава 4 мм. Използва се като задната и задната стени.

Съвместимост с други материали

Сред всички материали за мебели най-универсалната е ПДЧ. Снимката по-долу показва, че ПДЧ е напълно съвместима с всички твърди вещества.

Класическият комплект мебели е корпус, изработен от ПДЧ, задната стена е направена от фибростъкло, а фасадната част е изработена от MDF.

В допълнение към горните материали, производството на мебели използва естествено дърво, стъкло, алуминий, което също "се справя добре" с основния материал.

Съвети за избор на ПДЧ

Затова разбрахме какво е ПДЧ и в какви области се използва. Остава само да се определят критериите за оценка на качеството.

Не всички производители се придържат към норми и стандарти, така че е възможно при обичайната външна обвивка да не може да се прикрие течност, която може да бъде напълно неподходяща за употреба в мебелната промишленост.
При избора на ПДЧ обърнете внимание на цената. Ако цената на избрания модел е много по-ниска от аналозите, потърсете причината. Може би производителят реши да проведе кампания за действие, за да привлече потребителското търсене на продукта. Или може би сте решили да продадете продукта с дефект. Възможно е да приемете дефектни материали за ниска цена (например за строителни работи), но трябва да бъдете уведомени за всички плюсове и минуси.

Изследвайте материала за целостта му. На повърхността на плочата не трябва да има пукнатини и чипове, декоративното покритие трябва да бъде гладко, без драскотини. Уверете се, че сте проверили ръбовете на листа. Дебелината им не трябва да е по-голяма от дебелината на основната повърхност, в противен случай това ще покаже подуване на материала. Разширената ПДЧ е напълно неподходяща за производство на мебели, тъй като нейният пълнеж става свободен, което затруднява използването на скрепителни елементи.