Как да направите сами клони. Домашен фрезовит
През последните години се наблюдава рязко покачване на цените на селскостопанското и градинарското оборудване. Този фактор принуждава много градинари да предприемат радикални мерки и да създават домашно косене на трева, моторни блокове и други устройства. В днешната статия ще говорим за една от разновидностите на тези устройства и ще се научим как да ги направим Дърво дробилка собствените си ръце.
съдържание
Предимства на домашно оборудване
Въпреки факта, че дизайнът на такива единици изостава далеч от появата на фабричните аналози, по отношение на функционалността, тази техника не е по-малка от това, което се прави на конвейера. Целият "трик" е, че когато се създава самоизработена машина за раздробяване, човек избира точно за нея онези характеристики, които са необходими за обработка на определен обем материал. И ако в случая на фабрични единици не винаги е възможно да се досетите с мощност и други параметри, тогава сами вие можете да избирате колко продуктивно ще бъде вашето оборудване. Ако подготвите рисунката предварително и я помислите внимателно, в крайна сметка ще получите апарат, който идеално е подходящ за градината ви. Знаейки обема на рециклираните отпадъци, размера и твърдостта им, ще направите най-практичния и функционален шредер на собствените си ръце. И производителността на устройството ще зависи от мощността на двигателя, вида на ножовете и размера на шлайфане на барабана.
Подготовка за работа
Без кой елемент не могат да се направят самите клони на клона? Чертежът със сигурност е основният детайл, без който не е възможно да се създаде правилния дизайн на апарата и разположението на всички елементи в него. Ето защо първото нещо, което трябва да направите, е да вземете лист хартия, молив и най-малкото да очертаете бъдещ модел на вашата техника. В същото време параметри като дължина, ширина и височина на частите са задължителни за проектирането на такива устройства. Освен това в отделен ноутбук се изчисляват броят и списъкът на всички необходими метални продукти и части, както и общият брой стомани, които ще послужат като основа за изграждане на хеликоптера.
Какво друго трябва да обърна внимание? Когато правите веригата на шредера, също така посочвайте мястото на отворите за фиксиращите болтове, помислете за разположението на двигателя и барабана. Освен това, посочете къде ще бъдат закрепени подпорите, колелата и обтегачите на коланите.
Особено внимание трябва да се обърне на платформата за поддръжка на устройството. От своята област и измерения зависи стабилността на всички машини.
Изберете двигателя трева за раздробяване и клонове
След изготвянето на чертежа трябва да закупите всички необходими части за работата. Най-добре е да започнете със "сърцето" на единицата, т.е. двигателя. На какъв тип двигател избирате, зависи от производителността на хеликоптера и от разходите за неговата работа като цяло. Общо има два варианта за избор на двигател: закупуване на бензин или електрически уред. Всеки от тях има своите плюсове и минуси. Например, бензинов двигател могат да се управляват на дълги разстояния, независимо къде се намира гнездото (за разлика от електрическите). Въпреки това, електрическата версия има своите плюсове - тя е по-екологична (няма изпускателни газове, които не увреждат здравето на човек), е по-малко шумна. Бензиновият двигател ще надуе цялата улица и всички съседи ще знаят за работата си.
кадър
След като се вземе решение за вида на двигателя, е възможно да се започне създаването на хеликоптерна основа - рамката. Той ще бъде прикрепен към всички други важни части и възли, като например двигателя, бункер за товарене на рециклируеми отпадъци и шлайфане на барабан.
Самата рамка е изработена от метал квадратни тръби размер на разрез от 50 х 50 милиметра. Този профил е нарязан на 6 части, 4 от които трябва да са с дължина 40 сантиметра, а други 2 - с 80 см. След това ще ви е необходима машина за заваряване и пакет от електроди. С това устройство къси дължини на тръбата са заварени към краищата на дългите заготовки перпендикулярно. Изградете рамката по такъв начин, че в крайна сметка да получите правоъгълна рамка от каналите. Другите два профила са фиксирани в този кадър. Разстоянието от крайните напречни пръти за тези две тръби трябва да съответства на монтажните размери на двигателя с вътрешно горене и на барабана за шлайфане. След това метален лист с дебелина 5 мм (към един от краищата на рамката) се заварява към саморазработена мелница. В него се правят удължени дупки. Отново техните размери съответстват на монтажните размери на двигателя и барабана.
След това, четири крака с височина от по 500 мм са заварени към машината. За да се постигне силата на структурата, те са прикрепени метални профили с размери 20 х 20 милиметра.
Монтаж на двигателя и механизъм за опъване
Двигателят е прикрепен към удължените монтажни отвори на плочата с болтове и гайки. Заедно с него е създаден механизъм за опъване. Състои се от ъгъл и 2 болта. В двата края на ъглите се пробиват дупки, в които се вкарват болтове. Те са закрепени към вътрешните винтове на ICE. Благодарение на това, механизмът за опъване е "здраво" на рамката.
За шлайфането на барабана
На последния етап домакинската машина за фрезоване е оборудвана с устройство за обработка на материала. Това устройство се нарича барабан за смилане. Тази част е монтирана на противоположния край на рамката по отношение на разположението на двигателя. Тя е направена от парче тръба 400 х 300 сантиметра. Към края на цилиндъра е закрепена метална плоча, в която са направени няколко отвора за монтиране на вала върху лагерите. Редица правоъгълни прозорци за товарене на материала също са отрязани отдолу и над тази част. Входът е 100 x 15 милиметра, изходът е 20 х 30 милиметра.
Към долната част на барабана са монтирани 4 фиксиращи лапи от заваръчната машина. На тях и на рамката се правят дупки, след което целият механизъм за смилане е плътно прикрепен към рамката чрез болтове. След това ножове трябва да бъдат инсталирани на хеликоптера за самите клонове. Те са фиксирани към стоманения вал на два диска. На втория се правят и дупки. На вала са монтирани три вала, след което се вкарват в края на корпуса. В своите краища, лагерите са монтирани с опорни капачки. Последните са прикрепени към корпуса с болтове. На този етап въпросът за това как да направите домашно раздробен чип със собствените си ръце може да се счита за затворен.
- Самопроизведена селскостопанска техника за земеделските производители
- Motoblock `Lynx`: спецификации, прикачени файлове, коментари
- Характеристики на домашно оборудване
- Как да изберем бензин косачка: съвети
- Бензинови култиватори - най-добрият помощник градинар градинар
- Ръчни електрически косачки: принципът на работа
- Как да направите пелети за гориво сами вкъщи
- Ротационна шарнирна косачка - характеристики и принцип на работа
- Косачки за трева: как да избера най-подходящия
- Домашно засаждане на картофи за мотоблок. Моторни самоходни машини
- Дървообработваща машина със собствени ръце: подробно описание на производството
- Мини-трактори - произведени от мотоблок. Самоходни оръжия със собствени ръце
- Дробилка за дърво: това е много лесно да се направи със собствените ти ръце
- Мотоблок електрически: общ преглед, видове, характеристики и производители
- Как да си направим домашно медмод
- CNC рутер и копирна машина
- Машина за рязане на формати със собствените си ръце: чертежи
- Какво е направена самобръсначка?
- Косачки за трева `Husqvarna` - надежден помощник
- Защо самоходните електрически косачки за трева са по-добри от традиционните модели?
- Косачки за трева бензинов "Makita": самоходни и без самоходни