Дървообработваща машина със собствени ръце: подробно описание на производството

Дървото е строителен материал, който винаги е бил търсен. С развитието на технологиите се появиха много различни инструменти и оборудване (включително машини), с които можете да обработвате продуктите без много усилия, с висока точност и минимално изхабено време. Едно от най-популярните устройства в този списък е дървообработващата универсална машина. Можем да го направим реалистичен със собствените си ръце, но днешната ни статия ще ни каже как да реализираме тази идея.

За строителството

По принцип дървообработващата машина не е най-сложният високотехнологичен механизъм. Неговият дизайн е доста прост, някъде дори класически, така че често няма проблеми с неговото производство. Като се има предвид вътрешността на това оборудване, трябва да се отбележи, че режещата глава не може да бъде произведена ръчно, тъй като такъв елемент е неподходящ за употреба. Поради това някои детайли трябва да бъдат поръчани от специалисти - тя ще бъде по-бърза и по-надеждна.

Що се отнася до заварени съединения, тогава, чрез производство на дървообработване машинни инструменти със собствени ръце (чертежи или по-скоро схематични изображения на това устройство са показани на снимка № 2), няма да се нуждаете от услугите на професионални заварчици. Освен това е възможно да се заменят някои места с дизайн с нитове или резбовани връзки.

За материала

Всички най-важни компоненти на машината ще бъдат произведени предимно от висококачествена валцована стомана. От него са греди, стелажи и напречни греди. По дизайн ние разгледахме всички нюанси, но преди да ви кажем как произвеждаме дървообработващи машини със собствени ръце, даваме един съвет. Когато се правят елементи като ъгълът на рамката и квадрата, след маркиране на местата за сгъване, е желателно да се пробие технологичен отвор близо до огъваемия шелф. Първо, се използва малка бормашина (диаметър от порядъка на 4-5 милиметра), а след това по-голяма (9-10 милиметра). След това се нарязва така нареченият клин в рафта (триъгълник с прави ъгъл) и детайлът се огъва успешно. По този начин, универсална дървообработваща машина, със собствени ръце, ще имат много точна и ясна конструкция (в някои моменти е практически невъзможно да се разграничи от фабричните аналози). И сега по-подробно за етапите на производство.

инструкция

Как да направите дървообработващ струг със собствените си ръце? На първо място, трябва да проектираме и направим база от инструменти, т.е. рамка. Той ще се състои от две метални рамки, свързани заедно в долната част с опорите на мотора, а в горната част - болтове. Всички тези части ще бъдат изработени от стоманен ъгъл. Рамката почива върху решетките, а горната маса е прикрепена към горната част. Като закрепващи елементи за последните, трябва да се използват специални греди. В краищата на гредите се монтират колела. Благодарение на тях една тежка машина може лесно да се движи в една стая от едно място на друго.

За извършване на работа механизмът се монтира върху стоманени накладки с помощта на резбови крикове. Последните са монтирани до колелата в краищата на гредите. На подложката, която извършва напрежението на коланите, е монтиран електродвигател. По отношение на мощността на двигателя, след това за дървообработващата машина има достатъчно сцепление единица мощност kw 1.5-2 при скорост на въртене от най-малко 1500 оборота в минута. За да стартирате двигателя във веригата, трябва да включите банката на кондензатора. Кутия с тях е монтирана в горната част на рамката на машината.

Как се извършва по-нататък от дървообработващата машина? На следващия етап стените на рамката са затворени с 1,5 мм стоманен лист, а навътре е поставена наклонена табла. Всички листове към рамката са закрепени към нитовете.

Ние правим дървообработваща машина със собствените си ръце: около главната част на устройството

Основните елементи на това оборудване са десктопа и режещата глава. Да започнем с първия. Работната маса е изработена от дуралуминова стомана и се състои от четири огледални плочи. Всички дупки в тях са едни и същи, контра-ръбовете на средните елементи са направени с наклон от 30 градуса вътре. Под задните пластини се полагат ленти от 1,5 мм.

По отношение на режещата глава, трябва да се помни тук включва активен механизъм е основният компонент на част на машината, а именно тя определя качеството и скоростта на обработка на дървени детайли. Ето защо, да го направи собствените си ръце, не трябва - да направи по-добре главата от експертите, и в същото време да направите поръчка на Задно седло с центъра на града.

При проектирането на дървообработващата машина има специален вал-барабан с конзолни краища в търкалящите лагери. На него ще трябва да инсталирате четири ножа, като всеки от тях трябва да има едни и същи (4) ножчета за рязане.

Ние правим дървообработваща машина със собствените си ръце - за циркуляр и повдигателна маса

На единия край на вала е монтирана задвижваща шайба Задвижване с клиновиден ремък, на втория - приставки и инструменти, които значително ще разширят функционалността на дървообработващата машина. Циркулярна триони се закрепва между две шайби (натиск и затягане). Когато работите с това оборудване, се погрижете за повдигателната маса. Размерите му са подобни на размера на работния плот. Повдигането и спускането на този елемент се извършва чрез рамката му върху рамката на машината. Дизайнът на предпоследната част може да бъде различен. Често обаче рамката се прави според принципа, когато лъчът е заварен към стълбовете отгоре. На плочата на повдигателната маса се монтира водач със спирачки. Инсталира се под определен ъгъл (45 градуса), така че има възможност за наклон на рязане на детайла.

заключение

Всичко, нашата повдигателна маса обаче, като цялата машина, беше успешно произведено. За удобство на работата по рамката можете да оправяте конзолата вместо масата за повдигане, но това се прави само когато работите с много дълги детайли. На този етап въпросът как да направите дървообработваща машина със собствените си ръце може да се счита за затворен.