Pilorama със собствените си ръце - това е истинско. Производство на шини и дискови триони

Изграждането и поддръжката на сгради в крайградската зона изисква високи разходи, свързани с обработката на дървесина: дървен материал за рязане, дъски, мебелни части. Всички тези продукти могат да бъдат закупени в търговската мрежа, но много собственици имат необходимите умения и искат да работят с дърво. Реализацията на желанията в действителност ще помогне на дървообработващата машина. Покупката на такова оборудване не е евтина. Пилорама със собствените си ръце не е мит, а реалност. След като реши да се събере механизма самостоятелно, е необходимо да се определи неговият вид, цел.

ПИЛОРАМА ГУМИ С НЕГОВИТЕ РЪЦИ

Пистолетът за гуми е необходим, ако трябва да обработите малко количество материал и да направите подробности за определена форма. Технологията за обработка се състои от фиксиран лъч, чието рязане се извършва чрез придвижване видях (верига). Частта е фиксирана върху каретата. Дъскорезната машина със собствените си ръце ще струва много по-евтино от завършената.

Технологията на производство на машината е, както следва:

Производство на рамка от две стоманени канали дължина - 8 метра, височина - 0.14 метра. Можете също така да използвате релси или метални ъгли. Необходими празни принтери, които са напълно прави.
Направете дупки по цялата дължина на каналите (диаметър 14-16 mm) на разстояние от 1-1,5 метра.
Според броя на дупките, които правят замазките от сегментите водопровод. Фиксирайте детайлите с резбови болтове или болтове.
Подготвени компоненти на конструкцията, които се монтират и монтират на стелажи. Броят на стелажите зависи от дължината на рамката.
Горните стълбове трябва да се намират на разстояние 0,8-1 метра от края на релсите.
С цел укрепване на структурата, препоръчително е да закрепите скобите.
Монтиране на подвижна количка. Може да се монтира от стоманена ламарина с дебелина 4-6 мм, дължина - 0,6 м (в зависимост от размерите на електродвигателя).
Извършете селекция от уплътнения и затягащи планки за количката. Детайлите трябва да осигуряват свободно движение на механизма. В същото време, разликата трябва да бъде изключително минимална. Завийте уплътненията с болтове.
Елиминирайте страничната игра, като прикрепите към основата на количката ъгъл на зацепване от 0.4 х 0.4 метра. Количката може да бъде поставена на ролки или лагери.
За да фиксирате електродвигателя върху количката, заварете два ъгъла.
Използвайте веригата (възможно е от комбайна) да преместите количката с двигателя и резачката. Веригата е толкова здрава, колкото е възможно.
Монтирайте волана на една от втулките на страничните зъбни колела, разположени в краищата на водачите.
За да направите устройство за фиксиране на дневника. За тази цел ще отговарят тръби с диаметър 3-4 см. Поставете подвижните пръти в тръбите, като вкарате тапата в необходимата височина с винта M8.
В горната част на пръчките се закрепват пресовите части с дължина не по-малка от 1,5 см (от ъгъла 4х4 см) и гърбичните скоби.

15. Купете електрически двигател (препоръчителната мощност е 10 kW) и трион с диаметър 1 метър.

Теглото на конструкцията е голямо, така че монтажът трябва да се извършва на мястото, където машината ще стои постоянно. Пистолетът със собствени ръце е готов. На такава машина можете да направите дъски, греди, ламели, дъски с различни размери

ДИСК ПИЛОРАМА С ВАШИТЕ РЪЦЕ

за режещи ножове По-добре е да се използва стоманен или дуролинов лист с дебелина 3 мм и диаметър 0,5 м. Мощността на двигателя е подходяща - 2 кВт. Правилният дизайн на водача е много важен. Най-подходящият вариант е "P". Едно парче, направено от дъски, е направено в съответствие с формата на дървен материал. Двигател с циркулярен трион трябва да се закрепи към седалката. За да направите триона добър, е необходимо да направите режещите зъби на траен материал, да зададете правилния ъгъл на рязане и точно балансиране. Също така е важно да не забравяме мерките за сигурност при работа по такъв механизъм.

С всички препоръки за производство, дъскорезницата със собствени ръце е изпълнима задача.

Споделяне в социалните мрежи:

сроден