Дискова фреза със собствени ръце. Дискови мини-дъскорезници

В дървообработващата промишленост

За дизайна на продукта

Преди да решите да направите собствен инструмент, не е излишно да разбирате дизайна му. Като цяло това е машина, която извършва надлъжно рязане на дърво и винаги работи от електрически мотор.

На работния плот има диск на вала. Естествено, режещата част на диска се върти над работната равнина. По принцип това е най-простият дизайн, който е най-подходящ за домашна употреба. Може да се каже, че за битови нужди няма смисъл да се прилага по-сложна схема.

Циркулярна триони може да бъде монтиран както на вала на шпиндела, така и на вала на двигателя. Превозът може да бъде сглобен от различни части, но ролките трябва да се поберат добре под релсата, която ще бъде използвана като основен водач. Ако релсите ще имат видими дефекти, под формата на нередовности, чипове и т.н., тогава каретата може да се счупи по време на работа, което не е добро.

Дискова пила: цената на готовото оборудване и домашно приготвената

Както беше отбелязано малко по-високо, няма смисъл да се купува промишлен инструмент за домашни нужди. Освен това, понякога просто няма пари за него. Естествено, закупени в магазина пивоварна, дори и да не е най-големият и най-мощен, ще бъде много по-скъпи домашно. Разбира се, в първия случай ще получите гаранция и по-добър и по-надежден инструмент. Но ако направите правилното усилие, можете сами да направите същото за дъсчицата. Въпреки че гаранцията за него, разбира се, няма да бъде. Така че цената за най-простите дъскорезници, които се продават днес, започва от 25-30 000 рубли. Най-скъпите опции ще струват стотици хиляди. В същото време цената на самоизработката може да бъде минимална - 10 000 рубли или дори по-малко. Повечето детайли, например скрепителни елементи, колички, водачи и двигатели, могат да бъдат намерени вкъщи, а това, което липсва, е да се купуват. Съгласен съм, че дисковата дъска, чиято цена е много по-ниска, а качеството - на нивото, привлича много повече.

Относно класификацията на инструмента

Дисковият дъб може да отреже почти всички материали от кръглата дървесина. Например, кантиране и необработен борд, бар, бар и т.н. Обикновено диаметърът на циркуляра е 50-60 см, но ако инструментът е предназначен за домакински цели, той може да бъде по-малък. Както бе отбелязано по-горе, тя е закрепена към вала на шпиндела с възможност за нарязване на две страни и завъртане на триона на 90 градуса. Този факт показва, че в зависимост от вида работа има няколко типа дървообработващи машини:

• Хоризонтално - най-разпространеното в тази индустрия. Дизайнът му позволява просто монтаж и транспортиране и практически няма отпадъци след работа.
• Ъглова дъскорезна машина - използва се принципът ъглово рязане. Дизайнът осигурява 1 или 2 триони. Захранването с триони се извършва ортогонално.

Хоризонтална рамка за дискови триони

Когато работите с така наречената "стандартна" дъска, тоест хоризонтална, напълно отсъстваща работа на празен ход. По принцип това е основното му предимство, което не може да бъде пренебрегнато. Режещият инструмент се реже с помощта на шейна, която се движи по детайла по протежение на водачите. Ако решите да направите такава дъска със собствените си ръце, по-добре е да купите диск с диаметър най-малко 55 см. Що се отнася до зъбите, основните изисквания за тях са устойчивост на износване и издръжливост. В приоритет, зъбите трябва да бъдат направени от победа. Това ще гарантира не само точното рязане, но и липсата на дефекти, например вълнообразни долини.

Ъглови дискови триони

Този вид инструмент може да има едно работно тяло и две. В първия случай заготовките се изрязват във вертикална и хоризонтална посока. Също така е интересно, че в този случай няма празен ход, както при хоризонталната дъскорезна машина. При двудисково оборудване дървото се доставя ортогонално. Двата работни диска имат хоризонтално и вертикално разположение един спрямо друг. Това гарантира висока производителност на такова оборудване. Въпреки че има смисъл да се каже, че цената на ъгловата двукръвна пирорамия е доста висока. Тя може да си позволи не всеки и няма смисъл да купува такъв аматьор. Така че, нека да поговорим как да направите самата дъска. Това не е толкова трудно, колкото изглежда на пръв поглед.

Производство на дъскорезница: част 1

Ако все пак решите да направите сами дървообработващото оборудване, тогава ще ви е необходим инструмент. Първо, вземете крепежни елементи (болтове, гайки и т.н.) и второ, козлите ще бъдат полезни, което в бъдеще ще изпълнява важна функция. Основният елемент е електрическият мотор. Няма специални ограничения. Основното е, че мощността на двигателя не е твърде малка. Например, електрическият мотор може да дойде от резачката. Както вече беше отбелязано малко по-горе, циркулярът е основният работещ елемент на дъскорезницата. Може да се закрепи към вала на шпиндела или електрическия мотор. Ако не се нуждаете от прекалено висока производителност и точност, можете да използвате най-елементарната схема. Нейната същност се крие във факта, че има маса, под която се монтира трион върху вала. Острието на диска трябва да е малко по-високо от масата. За да прехвърлите въртящия момент, най-добре е да го използвате ремъчно задвижване, защото в този случай тя ще осигури най-доброто представяне.

Производство на дъскорезница: част 2

Като маса или легло, което е основното оборудване, можете да използвате метални или дървени кози. Например, дискова ъглова дъсчена плоча със собствени ръце може да бъде направена с помощта на няколко дървени кози, които ще бъдат свързани помежду си чрез малки парчета дъски. В горната част на тази конструкция е сглобяема маса, изработена от метални пластини с ширина 200 мм и дебелина 4 мм. Между плочите могат да се свържат джъмпери или винтове.

Като празно място за бъдещ диск може да се използва стоманен или дудуринов лист. Обикновено дебелината на циркуляра не трябва да надвишава 3 мм, а диаметърът, както е отбелязано по-горе, не се препоръчва да бъде по-малък от 500 мм. Интересното е, че зъбният диск може да има само няколко зъба. С това ефективността на работата й ще бъде на достатъчно ниво. Не забравяйте, че ъгълът на зъбите не трябва да е по-малък от 30 градуса.

Още няколко интересни моменти

Изключително важно е да се оправи режещ инструмент. Дискът трябва да е ясно в средата на предварително подготвената междина. Мини-дъскорезник (диск) трябва да има ръководство за качество. За да направите това, можете да използвате дизайна на U-образното седло. Образуването на продукта трябва да бъде строго във формата на дневник. За производството можете да използвате обикновени табла. Те трябва да бъдат почистени от кучките и обработени с ренде. Още до завършеното седло трябва да монтирате електродвигател и видяхте. Между другото, не е желателно да монтирате двигател, чиято мощност ще бъде по-малка от 1,2 кВт, но дори и над 2 кВт, то също не е необходимо. В последния етап масата се завинтва към рамката. За този винт е подходящ. По принцип, всички монтажни и инсталационни работи могат да се считат за пълни.

заключение

Ако вземете предвид всички горепосочени изисквания и условия, тогава ще бъдете изненадани от качеството на произведеното оборудване. По принцип автопортретите на дисковите дъски са положителни. Отчасти защото едва ли някой ще пише лошо за техния продукт. Освен това, това е чудесен начин да спестите много пари. Ще получите ценно изживяване и ще можете да се справяте с почти всеки тип дърво. Не забравяйте да наблюдавате работата на всички етапи. Тъй като се занимавате с високо револвиращ инструмент, внимавайте и спазвайте основните правила за безопасност. По принцип това е всичко, което може да се каже за това как да направите дъска с ваши ръце.