Домашна циркулярна машина за заточване на триони: спецификации и схеми

Използването на дискови елементи е широко разпространено в много области на промишлеността, така че машината е станала много популярна за заточване на циркулярни триони. Основното изискване за този инструмент е високото качество на режещите материали. Заточването не е толкова проста задача, колкото изглежда на пръв поглед. В този случай не можете да правите без специално оборудване. Следващите индикатори влияят на трудността на операцията:

- от какъв материал е направен елементът;

- диаметър на триона;

- ъгъл и форма на зъба.

Машинен инструмент

Машина за заточване циркулярни триони - това не е просто някакъв вид устройство. Така че можете да се обадите на голяма група от оборудване и инструменти за специални цели. По метода на производство те се разделят на две групи:

- Автоматично. Процесът на заточване е напълно механизирано и няма нужда от участие на хората. Такива устройства се използват за производствени цели.

- Ръчно. Това може да бъде всяко устройство и инструменти за заточване на ръка. Ефективността на такова оборудване е много по-ниска от тази на машините. Този формуляр е намерил приложение в занаятчийските работилници за домашни нужди.

Оборудването от този вид в широка гама от продукти се продава, устройствата могат да се различават според функциите, капацитета и цената. Ръчната шлифовъчна машина за циркулярни триони, чиято цена ще бъде много по-ниска (около 20 000 рубли), може да бъде произведена самостоятелно. Оборудването се състои от гъсти и твърди сплави плочи, които служат като резци.

Плочите за тях са изработени от сплави с различен състав. Те имат различна конфигурация на зъбите. От какъв тип сплав се използва, силата ще зависи. Не последната роля играе зърното на сплавта. Тя трябва да бъде по-малка, за да даде сила и твърдост на продукта. Обикновено такива твърди сплави се получават от волфрамов карбид, циментиран с кобалт. Ето защо е толкова важно, че оборудването е точно машина за заточване на карбидни циркуляри.

Разлики в зъбите на плочите

Зъбът от твърди сплави има основните четири равнини за работа: предна, задна и странична (спомагателна). Когато равнините се пресичат, режещите ръбове се оформят: главните ръбове и двойката допълнителни ръбове.

Формата на зъбите е, както следва:

- Прав линия. Използването на този формуляр ще бъде оправдано, когато се изисква бързо надлъжно рязане и не задължително качество.

- Наклонено или наклонено. Ъгълът на наклона на задната форма може да бъде вдясно или наляво, те се редуват един с друг. Тази конфигурация е най-разпространена. Различното заточване на размера служи за работа с различни материали във всяка посока. Чрез промяна на големината на ъгъла на скосяване нагоре, може да се повиши чрез намаляване и намаляване на вероятността от чакъла, но ще намали силата и издръжливостта на зъба. Също така е възможно да се наклони предната част на равнината на елемента.

- Трапецовидния мускул. Този зъб е по-бавен, отколкото скосения ръб. Заменете го с права линия. В същото време грубата рязане беше по-дълга трапецовидна и чиста рязане - къса права.

- Конични. Тази форма на зъби извършва грубо рязане на долния ръб на дъските, докато горната е защитена от раздробяване. По принцип предната повърхност на такъв елемент е плоска. Но ако го направите вдлъбнат, тогава е възможно да използвате тази апаратура за напречно рязане в окончателната версия.

Ъгъл на заточване

Основните ъгли са онези, определени от формата на зъбите. Това е предната и задна част, както и скосяването по предните и задните плоскости.

За надлъжното рязане на предния ъгъл се препоръчва да зададете степен в диапазона от 15 до 25. За напречно - 5-10 градуса. За универсални триони от двете секции е по-правилно да изберете средна стойност, равна на 15 градуса.

Размерът на ъгъла се определя и от твърдостта на разрязания материал. При висока твърдост се прави по-малко. Ъгълът на рязане на предната част е възможен при отрицателни резултати. Това намира приложение в цветни метали и пластмаси.

Ценоразпис

Купете машина за заточване на карбидни циркуляри с цена от 15 000 рубли. Можете да си плащате за по-скъпи устройства. Например, PP-480Z ще струва на собственика си 280 000 рубли. Цените варират и зависят от предназначението на устройството, неговите функции, мощност и производителност. За малка работилница или за домашна употреба можете да закупите машина за заточване на циркулярни триони JMY8-70. Цената му е в рамките на 18 000 рубли.

Правила за заточване

Основното износване на режещите зъби се извършва на горния ръб, който пряко участва в рязането. Закръгляването му може да бъде 0,3 мм. Централното лице се променя преди другите.

- Не допускайте износването на триона да бъде значително. Краят може да бъде закръглен не по-голям от 0,2 мм. За да се заточи трион, който е затънал повече, тази стойност е по-трудна. Това ще отнеме повече време, отколкото за инструмент с нормално износване. Степента на износване се определя или от типа трион, или от зъбите.

- Не бива да забравяме колко изстрелвания са възможни. Тази стойност се намира в рамките на 30-35 пъти. За да се постигне този резултат, двете повърхности се третират едновременно. Машината за шлифоване на циркулярни триони ви позволява да работите само в една равнина. И тогава тя ще бъде намалена с около 2 пъти.

- Преди да започнете работа, почистете работния диск от мръсотия и измерете ъглите на наклон. Подготовката за заточване се извършва от предната част на зъба. Металният слой, който може да бъде отстранен, е 0,20 мм.

- Ако шлайфането се използва абразивно диамантени кръгове, тогава те трябва да бъдат охладени с течност със специален състав (охладител). За по-добро качество и намалено специфично тегло, е по-добре да изберете кръг с висок размер на зърното.

- Невъзможно е да се толерира повреда и неравности, дори ако това е машина за саморазрушаване на циркулярни триони. Те могат да доведат до преждевременно напускане на работа и разпадане на метал.

занаят

Самостоятелна голяма работа няма да бъде направена. Особено, ако има нужда от оборудване. И ако не, можете да го направите сами. За да се произведе машина за заточване на циркуляри, чиято цена само ще задоволи, това е възможно от прости детайли. За целта се нуждаете от следните основни елементи:

- двигателя;

- подкрепа;

- накланящ механизъм;

- спирачни винтове.

Кръгът е закрепен диск двигател уеб на - върху подложката, винтовете по този начин ще осигури движение на заготовката по оста на окръжността, която ще осигури желания ъгъл.

Основната задача за такъв елемент като шлифовъчна машина за циркулярни триони е да ги фиксират в желаната позиция по отношение на кръга. Това е необходимо за точно спазване на ъглите, което може да бъде осигурено от стойка, която е прикрепена към рамката на машината в същата равнина като окръжността.

Когато дискът е поставен върху стойката, зъбите трябва да са перпендикулярни на равнината на машината. Стойка не е задължително да се направи в покой, можете да го направите с плаваща върху необходимостта от това, от една страна, за да затегнете панта, и втора част на куката към рамката здраво залостена. При дизайн от този тип можете лесно да завъртите диска на устройството под желания ъгъл и да работите в определена равнина.

Трудности в работата

прилагане шлифовъчна машина за заточване на циркулярни триони, можете да се сблъскате с трудностите, свързани с образуването на неправилни ъгли. За да се премахне такъв дефект, е необходимо да се фиксира центърът на триона в желаната позиция по отношение на кръга. Решаване на този проблем може да groove, направени на щанд. Това ще помогне за изправянето на триона. Има по-лесно решение - да се сменят работната повърхност, която може да фиксира устройството в правилната му позиция.

експлоатация

Преди да започнете самостоятелното производство на това устройство, трябва да помислите върху чертежите на машината за заточване на циркулярите. Те могат да се изчисляват сами, а вие можете да се обърнете към професионалист. Във всеки случай, за да разберете всички тънкости на бъдещото устройство, без предварителна хартия е задължително. Ако има необходимото знание, тогава можете да се справите без да се обърнете към капитана. След въвеждането на бъдещата машина на хартия става ясно какви инструменти и материали ще са необходими в процеса, какво вече е там и какво трябва да се купи.

Машината за смилане на циркулярни триони, създадена от нея, има голямо предимство по отношение на цената преди фабричната единица. Също така, той не изисква специални умения за работа.

Заточване без машина

Можете да наточвате триона вкъщи без помощта на машина. Но не го държи на ръка, смилащо колело. За правилното функциониране усилията на ръцете няма да бъдат достатъчни и окото не може да провери ъгъла. За да опростите задачата, можете да използвате някакъв вид заключващо устройство, затова е полезна обичайната плоска доставка. Оста на шлифовъчното колело трябва да съвпада с повърхността на стойката. На свой ред кръгът трябва да се постави перпендикулярно на триона. Ако е необходимо, направете ъглите на конструкцията да се движат с помощта на фуги. Но тук е трудно да се наблюдава същата стойност на ъгъла на заостряне на предната и задната част. Избягвайте това, което ще помогне за фиксирането на кръга на режещия инструмент по отношение на абразивния диск. Това може да бъде направено с помощта на канал или фиксиране на стоповете в стойката, което ще ви позволи да фиксирате ъгъла.

заключение

Както всеки инструмент, режещият диск се нуждае от правилна поддръжка и грижа. Спазването на технологията ще увеличи експлоатационния срок на продукта.

Така че, разбрахме как да направим машина за заточване на циркулярни триони с карбид. За да направите това, ще ви трябва много малко материали, както и някои умения и желание да направите нещо полезно със собствената си ръка.